浅谈新形势下高职院校的金属工艺实践教学

孙跃民

(重庆电力高等专科学校，重庆400053)

金属工艺实训是我国高职院校工科专业的技术基础课程，它在提高学生的综合工程素质、实践能力、创新精神等方面占有重要地位，有着非常重要的作用，并为后续课程的学习和毕业后从事实际工作有着很好的铺垫基础作用。随着科学技术的不断发展，新材料、新技术、新工艺，尤其是计算机技术在加工领域的应用，使传统的机械制造业已经了发生了巨大的变化。许多非机械类高职院校由于受到专业设置和其他客观因素的影响，金工实践教学还没有摆脱传统观念的束缚，改革乏力，在很多方面不能适应形势发展的要求。

1 金属工艺实践教学中存在的问题

(1)很多非机械类高职院校的专业人才培养计划中，往往不同程度地忽视了金工实训在人才培养方面的作用。在工科类专业中都不同程度地安排了金属工艺实践环节，而文科专业却没有安排。

(2)非机械类高职院校对金工实训基地的投入往往不足。这种投入包括人力和物力两方面。这类院校的实训设备较为陈旧，工艺落后，教师的年龄和知识结构有待改善。

(3)理论教学与实践教学衔接不够。很多学校的学生一般情况下是在大学一年级参加金属工艺实训。其中，只有一些机械类的专业开设了《机械基础》、《机械制图》等课程，而且学时数很少，基础薄弱，不少专业的学生都不具备金属工艺的基础理论知识。而金工实训课程体系内容丰富、范围广、综合性强，涵盖了机械零件生产全过程的基础知识。它由理论教学和技能训练两部分构成，理论教学概念多、知识广泛、知识容量大。在学时数较少的情况下，讲授的内容学生难以消化，对很多知识只是一知半解。金工实训的技能训练劳动强度大、训练周期长，在较短的时间内既要完成教学计划，又要保证教学质量，难度很大。在很多学校中，理论系部和实训部门是各自独立的教学部门，相互之间缺乏交流与沟通。

(4)传统观念的束缚。传统金工实训的一般流程是，教师在课堂上系统讲解机械加工概述，即车、钳、铣、刨、磨、锻、焊、铸造、冲压等常规加工方法;讲解机械加工设备的结构、加工精度、加工特点以及加工范围、质量控制标准等;讲解图纸和标准工艺流程，分组和分配任务。学生根据图纸要求，按照教师制定的工艺流程加工零件。教师采用集中讲解和个别辅导的形式，示范动作要领以及注意事项。钳工实训主要进行划线、锉削、锯割、钻孔、攻丝与套丝等常规操作。车工实训主要是在教师的指导下，进行车削轴类零件等常规操作;零件加工难度根据参加实训的专业和实训时间而定。焊工实训主要是在教师的指导下进行焊接平焊零件等常规操作。对于近机械类的专业适当增加立焊和角焊。教师对学生加工完成的零件按照评分标准检测评分。

(5)很多学校的金工实训内容和成绩评定标准不统一。各个学校的实训内容成绩评定均是根据学校自身要求确定的，尚无一个统一的标准，随意性比较大，很难真实和准确地评定教与学的效果。

(6)在科学技术不断地发展，新工艺、新设备不断出现，CAD/CAM技术在制造领域广泛应用的今天，传统加工工艺正逐渐被现代制造技术所取代。现代制造技术在生产管理、加工精度、对各种零件形状以及生产批量的适应性方面具有传统加工方式无法比拟的优势。因此，它在当今制造业中所占的比重越来越大，已经成为现代制造行业中的主要加工手段。当今社会对具有这类技能人员的需求也越来越大，而非机械类高职院校的实训基地一般没有装备这些设备，使很多学生的金工实训知识、设备、内容都落后于现代制造技术。在这种环境下培养出来的学生必然落后于时代的发展，难以满足社会的需要。

2 积极推进教学改革以适应时代发展

2.1 根据市场需求制定人才培养计划

各专业的人才培养计划应由各教学系部和实训部门在进行广泛的市场调研后共同制定。高职院校的培养目标是高素质技能型人才，重点是培养学生的动手能力。除工科类专业之外，许多文科类专业也应适当地安排金属工艺实训的实践，以培养这类学生对未来生活和工作环境的适应能力。

2.2 加强实训基地建设

学校在改善办学条件的时候，在条件许可的情况下应该加强对实训基地的投入。首先应根据各专业的人才培养计划，有目的地引进先进的工艺及设备;其次应加强教师队伍建设。作为实训指导教师，应该清楚地了解企业岗位对技能的要求和发展趋势，同时必须具备坚实的理论基础和丰富的实际工作经验，还必须具备课堂讲授和现场示范的指导能力。根据目前情况，应采取如下措施:①加强对现有实训教师的业务培训，改善知识结构，提高综合素质，造就一支能兼具理论和实践教学的、结构合理的“双师型”教师队伍;②引进具有丰富企业实际工作经验的工程技术人员担任兼职教师，承担实践教学工作，并适当提高他们的待遇，改善工作条件，留住优秀人才。

2.3 加强理论教学与实践教学的衔接

①利用教研活动定期组织理论课教师与实训指导教师进行交流和沟通，使理论课程和实践课程有机融合;②开设《金属工艺》理论课程或适当延长实训的时间，通过学习可使学生较为系统的掌握金属工艺知识。③对高职院校非机械专业的学生，在整个教学过程中应该理论与实践相结合，以技能训练为主，着重培养动手能力。

2.4 调整教学内容以适应技术发展的要求

①在保留传统加工工艺的同时应引进先进的工艺和设备，在教学过程中，根据各专业对金工实训的不同需求，对教学内容进行增删和整合，适当增加现代制造技术方面的内容。②根据各专业特点，结合职业技能鉴定的要求，开发新的实训项目。对于非机类的专业可以基础训练为主;对于近机类的专业除了基础训练之外，可适当增加初级和中级职业技能鉴定方面的内容，为这类学生的后续发展打下一定的基础。

2.5 改进教学方法，充分调动学生的学习积极性

①对相同专业的学生，可采用分层教学的方法，在完成基本教学内容的前提下，根据他们理解和实践能力的差别，适度安排其不同的实训内容，以充分发挥学生的个人潜质。②对不同专业的学生，开发不同的实训项目，并以项目为主线，让学生在做中学，学中做，将金属工艺课程的理论知识和技能有机地贯穿于整个实训过程之中。

2.6 改革实训成绩的评定

一方面要根据实训项目内容的难易程度进行，另一方面要与职业技能鉴定的评分标准相结合，要使实训成绩评定更符合实际需要。

2.7 培养学生的创新意识

在教师的指导下，运用理论课和实训课所学到的知识，组织一些形式多样的创新设计制作比赛。

2.8 充分利用现有资源提高教学质量

利用多媒体技术，制作高质量的课件，采用图文并茂和学生喜闻乐见的形式，组织好课堂活动，活跃课堂气氛，提高学生的学习兴趣，加深对所学知识的理解。利用学校的教学网站充实课程内容，加强师生之间的交流，帮助学生在网上学习和查阅相关资料。

市场经济时代，企业之间的竞争实际上就是人才的竞争。我们国家的经济建设不仅需要大量从事科学研究的科研人员和工程技术人员，同时也需要一大批工作在生产一线的能工巧匠。培养更多的高素质技能型人才是高职教育的历史责任。如何培养适应时代要求具有创新能力的人才，值得从事高职教育的工作者认真思考。金属工艺实训在很多非机械类高职院校是一个相对薄弱的环节，课程建设任重而道远，但是只要我们抓住国家大力发展高职教育的契机，坚持改革，锐意进取，就一定能使金工实训在高职教育中发挥出应有的作用。

［1］何理瑞.高职院校传统金工实训教学存在的问题及改革措施［J］.高教论坛，2009，(3).

［2］杨勇，张文英.高职院校金工实训教学改革探讨［J］.中国科教创新导刊，2009，(13).

［3］贺勃，李富波.金工实训教学改革探索［J］.科技信息，2007，(34).