医废焚烧防玻璃结渣技术

医废焚烧防玻璃结渣技术

Anti-Glass Sintering Technique of Hospital Wastes Incineration

由上海市固体废物处置中心开发的医废焚烧防玻璃结渣技术，适用于医疗废物焚烧处理。

主要技术内容

一、基本原理

针对医疗废物玻璃结渣问题，采用了在窑内易结渣处使用防结渣专用耐火材料（特种刚玉砖），并结合摇摆防渣及高温熔渣运行手段的处置技术，在防结渣方面具有独到的优点。

二、技术关键

（1）回转窑采用熔渣专用摇摆技术，配置了可正反转的变频电机，通过回转窑的正转、反转达到摇摆功能，炉内医疗废物经由回转窑炉床来翻动废物使燃烧较为均匀，延长废弃物焚烧滞留时间，使回转窑轴向窑尾剖面形成较大的温度差，高温区使熔渣流动性加强，尤其是极易附在耐火材料上的玻璃熔渣，在正反转的摇摆过程中，最终使得玻璃熔渣排出出渣口。同时控制了转窑的摇摆角度，使医疗废物在摇摆的作用下被均匀散料达到完全燃烧，又能定期将窑尾处的熔渣清除，大大降低了焚烧的热灼减率，确保炉内稳定的燃烧工况和二英的达标排放。

（2）采用抗熔渣性耐火材料，在最易玻璃结渣的回转窑窑内砌耐腐蚀、耐高温、耐压强度高、热震稳定性好、高耐磨性、高抗渣性、抗剥落性优良和使用寿命长的特种刚玉材料。特种刚玉砖的主要成份是Al2O3和合金成分，抗化学侵蚀性非常好，耐磨，耐高温达1400℃，使用寿命长达8000～12,000h，是优良的防熔渣耐火材料。

（3）根据窑尾已经结焦的玻璃熔渣结渣的位置和厚度情况，提高窑尾温度至熔点以上（一般高达1200℃左右），采用高温融化技术，依靠转窑摇摆技术，将窑尾各处的大块熔渣熔化至流态形状，连续流入底部出渣口，达到清除熔渣的功能。

典型规模 25t/d。

主要技术指标及条件

一、技术指标

连续运转天数＞180d，年运转总天数＞300d；焚烧炉燃烧效率99.9%；焚毁去除率99.99%；残渣热灼减率＜5%；耐火材料使用寿命＞8000～12,000h；烟气排放全部达到欧盟2000排放标准。

二、条件要求 配电22kW。

主要设备

特种刚玉砖（耐火砖厚度250mm）、回转窑变频电机（1套，可调变转速0.15～0.5rpm，N=22kW）。

投资效益

一、投资情况

总投资71万元，其中设备投资44万元；主体设备设计使用寿命为10年。

二、经济效益

按照25t/d规模计算，年运行300d。可减少由于玻璃熔渣而造成的停炉、启炉所耗费的能源运行费用3.1万元/次（焚烧炉降温36h耗电700kW，费用约1.7万元，12h升温启炉柴油消耗费用1.4万元），以每月停炉清渣一次计算，一年运行10个月，年可减少运行成本31万元，相当于每年盈利31万元。

该技术被中国环境保护产业协会评为2010年国家重点环境保护实用技术（A类）。

企业联系电话：021-52564790

E-mail：lina@sh-swdc.com

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1006-5377（2011）01-0059-01