设备管理信息化实践与探索

孟 钦，杨 靖，刘孟妍，谢立英

（中航工业西安航空发动机（集团）有限公司，陕西 西安 710021）

一、西航公司设备管理信息化

1.物资、设备管理系统

公司物资、设备管理系统主要包括固定资产管理、预防体系管理、设备维修管理、备件管理、设备知识管理等五大板块，目前已积累十余万条基础管理数据，为设备管理和维护决策提供了可靠依据。

依托信息化技术，在公司300多台机床实现了在数控设备端对端数控程序自动调用，提高数控程序传输效率；选取试点单位，开始尝试通过机床信息反馈，对设备状态动态监控和利用率的统计分析。

2.TPM门户

借助信息化平台在公司推行TPM，通过开创TPM网页门户的方式累积设备管理基础数据，进行公司特色TPM管理理念和文化的宣贯。结合理念学习、数据积累和经验共享，逐步清除事后维修观念；通过一次次维修实践的分析、交流和学习，逐步改善维修人员维护基础技能薄弱的状态，打造出西航品牌的设备维修队伍。

3.信息化平台之设备在线交流论坛

设备在线交流论坛下设四大版块，分别是“TPM设备管理”、“设备技术交流”、“电器专家”、“机械专家”。通过信息化交流平台的建立，创建设备管理维护、维修的长效沟通机制。针对设备管理及TPM工作的在线交流以及设备技术的讨论研究，探索问题根源，引发论点争鸣。

设备管理信息化在西航的扎根落户带来了西航设备管理的巨大变化，无论是维修管理模式从事后向预知的转变，还是技术突破取得的维修、备件等费用成本的降低，信息化技术记载着公司设备管理发展足迹，也彰显着信息化技术在设备管理运筹帷幄，决胜千里的独有魅力，证明设备管理信息化是现代设备管理的必由之路。

二、设备管理信息化的初步成效

1.设备管理信息化建设，促进设备管理成功转型

设备管理信息化的应用与建设，在设备维修管理方面带来了巨大的变化，同时取得了设备维护方面巨大的效益。公司近千台的数控设备，故障停机从2007年的19万h，连年下降到2010年的7.9万h，显著的成效取决于管理策略的转变调整，然而策略的正确获得，正是得益于信息化平台数据的积累、统计和分析。

自2006年，设备管理信息系统平台上开始积累设备维修与管理的基础数据。2007年底，数控设备维修人员每天疲于设备抢修，陷入“治标不治本”的恶性循环，同时因只注重事后维修，2400余万元的年备件消耗量犹如一记重锤，使设备管理部门猛然警醒，通过历史数据分析，设备维护管理存在的问题逐渐显性化，找准了突破口，进行电气元器件深入维护，深度清理、清洁电气元件运行环境，当年就减少数控设备模块消耗20余块，2008年与2007年同期比故障停机时间降幅达36.8%，直接维修成本下降数十万元。事后维修向预防维护管理模式的改变，基于大量数据的有效分析，后期成效数据的积累，印证了管理决策的正确。从此，公司的设备管理确立了一个重大转折点，设备管理也从生产短板的视野中退出。

设备是企业开展正常经营活动必要的物资条件，是企业生产效能的决定因素之一。确保公司设备资产效能最优化，是设备管理的重点。设备管理是一项系统工程，贯穿于设备一生全过程。在狭义范畴的设备管理中，须重点控制验收、运行维护、使用、更新改造、淘汰处置等几个关键环节，通过有效组织和改变人的行为，从而保持物的状态，保持效能最优化发挥，持续支撑企业又好又快发展。

信息化技术在设备管理的应用，依托其信息广泛的基础数据积累，通过数据的深处理，为管理者更全面、快速的认知业务演变规律提供了方便，促进管理变革进程。

2.设备管理信息化建设，促进设备维修技术知识的积累与提升

固化、积累维修经验，自我培训，提升能力，是有实战性的措施。以公司精密数控设备的维修档案记录为例，可以看出信息化发展对设备维修技术的促进作用。数控设备故障维修记录，大致可分为三个阶段。第一阶段：1997年前，按设计的表格，人工纸质记录设备故障维修数据。这是信息化起步阶段，人工纸质表格形式，数据积累及经验推广较困难。第二阶段：1997～2006年，设备故障维修记录实行纸质版本同时，逐步录入电脑进行统计分析。维修数据分析的需求，催生了设备管理信息系统的构建。这是信息化发展的第二阶段，电子表格阶段，开始为数据积累、分析打基础，可惜的是，第一、第二阶段积累的维修信息，因各方面原因已不再存在。第三阶段：2006年至今。设备管理信息系统开发应用，设备故障维修记录的数据存储于信息平台上，建立了设备维修档案库，方便了数据的积累与分析，这是信息化发展的第三阶段，专用软件管理阶段。自引入信息化平台以来，维修记录信息的管理也逐步转变，促进了维修技术、技能的发展。自2006年设备管理系统开发应用累积的数据来看，信息化平台搭建后，信息积累有效促进设备保障技术进步。

2006年的设备维修记录，典型用语是“修复”，知识、技能难以传承；从2007年开始，设备维修记录需要包含“故障现象、故障原因、故障排除”三方面内容，建立设备病例档案的同时，促使维修人员进行分析，扩充维修档案信息量，也正是在此期间，维修人员开始习惯于设备故障分析和维修知识积累，形成定期进行维修专项分析会的工作模式，在维修人员的努力下，选取现实维修中的典型维修案例，编辑出版了实战性很强的《数控设备典型维修百例》一书，将隐性的技能跃然于纸上，固化传承，加速了后续维修人员技能的提升。2010年开始，设备维修记录中又新增“预防措施”一项要求，对维修人员，不仅要求能修好设备，更要能找准病根，通过日常维护工作预防故障发生，这也是技术发展促进设备维修管理模式从事后维修向预防维修转变。

经过努力，西航公司设备维修队伍已取得了不小成效。在2010年、2011年，由中航工业举办，数十家单位参与的“数控机床维修技能培训班”中，公司数控设备维修人员任授聘教师，获得一致好评；通过维修信息积累，开展专项攻关和研究改善性修理，仅2009年、2010年两年所采取的备件国产化替代，为公司节约费用共计227万余元，为公司节约备件修理费用约459万元；同期，青工在良好的学习氛围中快速成长，在2010年、2011年陕西省及全国青工技能大赛中分别取得了优异的成绩。

三、设备管理信息化建设的重点

信息化技术虽好，但要其效益更大化，还要认真思考。如以设备维修为例，设备故障时，电话报修，信息传递速度更快，然而，在信息平台上运行设备报修，却能将信息保存，当信息积累到一定程度，就可从这些信息财富中提取更多、更有价值的做法。信息的价值在于信息被深加工，事后维修向预防维护管理模式的转变，正是大量信息积累后分析所采取的决策，而电话报修却会在看似快速中将信息遗失。

信息化建设的落脚点是通过信息化手段，显性化工作流程，积累信息、分析信息而再优化工作流程，转变工作模式。设备管理信息化，就在于业务流程设计。

设备管理信息化建设的重点既不是硬件的投入，也不是软件的投入，两者的投入，只能是一时的小胜，而业务的重新设计、业务流程的重新优化，才是信息化建设最重要的，才是信息化建设的根本。信息化手段能够促进业务流程的梳理，将流程显性化、痕迹化，为流程的改造工作奠定基础。

四、设备管理与信息化的相互关系

1.设备管理与信息化同步建设

信息化建设的重点是流程再造和优化，而业务流程的执行往往需对应的机构保证，信息化作为技术层面推进时，往往会因推动流程的改进，而推动机构的变革。

为了明确、突出和强化技术管理的职能，2008年围绕设备维修技术、知识管理和维修队伍建设，形成了以技术专家为核心、两个数控维修站为依托的维修技术保障体系，从机构上确保技术管理职能的实施，推进维修技术积累和传承；同期，为了强化计划执行力，设备部成立了以计划考核、监督管理为核心的综合管理体系，确保各项任务有效完成。两个机构的设立，既促进了设备管理的发展，也通过专项业务信息的积累，加速推动了信息化发展的进程。

2.设备管理与信息化建设交替发展

设备管理信息化是通过信息化系统，解决重点业务问题，对重点业务实施管理，这种业务管理不是先进软件所能取代的，软件只是促进业务流程管理的实现及流程信息的积累和分析。设备管理信息化的建设，大致可分为以下几个步骤。

（1）业务流程显性化。此阶段就是通过软件设计与应用，将流程固化，进行数据积累。如设备维修流程显性化为“操作人员网上报修——维修人员接单确认——实施维修并填写维修记录——维修人员维修完工提交——操作人员维修完工验收确认”，在信息系统中运行，进行数据积累。

（2）业务流程标准化。此阶段是通过上一阶段数据积累，对应建立各环节的工作标准，从而完成流程与标准的制定，如：维修任务接收响应时间标准是≤30min，若超时，系统会在实际响应时间上，以“红底色”作为示警标识，方便后期管理跟踪。

（3）自动预警机制的建立。此环节是在标准已建立的基础上，设立关键监控点，通过软件功能，实现自报预警功能。如备件根据以往消耗规律，建立最低库存，当库存低于警戒值，会自动提示警示信息以采取行动。

（4）业务的自我改进。通过业务标准的建立和自动预警机制的建立，在信息基础上分析，定措施改进。如基于设备维修数据分析，对设备管理业务进行改进，将以往的检修为重心转变为管理为中心，将事后维修逐步转变为预防维修、在线检修等。目前公司采用多元化维修管理（事后维修、计划维修、预知维修、可靠性维修等），依据A、B、C设备分类，不同重要级别的设备，实施不同模式的管理。

五、设备管理信息化建设的探索与思考

目前信息化推进中存在的困难：（1）缺少业务领航人员的信息化建设，将会偏离或滞后于业务发展；竞争始于起跑线，设备管理业务设计之初，就是信息化建设设计之时，业务流程的设计，是信息化建设的蓝本。（2）信息化的基础建设、系统建设和长期规划建设不足，倾向于短期效应。信息化建设目前在设备管理的各项子业务中，侧重点不同，专项业务的信息化建设，会造成后期信息孤岛现象的严重，造成建设的浪费。（3）信息化推进已有一段时间，现使用的信息化平台跟不上公司设备管理快速发展的趋势。现有的信息系统为2006年设计引进，经过5年的使用，各个版块已积累了大量的数据信息，且员工对此系统的版块内容熟悉，能够迅速在此信息平台中获取所需信息。但此系统落后于信息时代的快速发展，不断受到各种新系统的冲击，竞争力弱化，而升级或是更换系统均需要大量资金，且其信息化资源难以得到传承，造成信息化进程的步伐变慢。

信息化是充分利用信息技术，开发利用信息资源，促进信息交流和知识共享，提高经济运营质量，推动设备发展转型的必要工具。设备管理向信息化发展的趋势是必然的，信息资源高度共享的时代已经到来，我们必须结合企业固有的特点，掌握先进的设备管理理念，制定出适合公司发展的信息化推进方案，协助企业优化资源配置，变被动维修为主动预防维护，提高设备运行效率，保障公司各项生产任务的有序开展。