正压浓相气力输灰系统仓泵故障

兖州矿业（集团）有限责任公司6座煤矿坑口热电厂拥有20台流化床锅炉，配套电除尘与正压浓相气力输灰系统。最近，他们对正压浓相气力输灰系统仓泵的常见故障开展了研究。

⑴仓泵装料量不足。根据“除灰设计技术规定”，仓泵内装料的充满系数为0.8，即料面上部需留总面积20%做仓泵内物料气化膨胀余地，否则就会使装料量不足，从而引起输送出力不足。如是装料量不足引起出灰次数增加需提高装料量，可采取以下方法：调整料位计高度和抬高测点位置；在PLC软件上增加延迟时间，使料位计获讯后再装一段时间料；采用时间模式时可适当增加装料时间。⑵输送时间过长。仓泵是一种需装料后关闭进料阀才能输送的非连续输送设备。如输送时间长则单位时间内输送次数少了，输送出力自然不足。影响输送时间的因素主要有以下几个：①吹扫时间长。目前一般采用输灰管纯空气阻力0.05MPa作为关泵压力，现场可试用更高压力以节约输送时间，但不要使下次输送造成堵管。②输送空气量过大。造成流速过大、浓度降低和压力下降缓慢，从而使输送时间过长、磨损增加。③仓泵进出料阀泄漏。造成输送动力不足、输送缓慢，甚至堵管或仓泵内灰送不完。⑶压力回升时间过长。空气母管压力从关泵压力升到开泵压力的时间为压力回升时间，与空气母管和储气罐等的储气容积及空压机排量有关。压力回升时间过长就增加仓泵满料等待时间，从而减少单位时间内输送量。减少方法如下：①开泵压力不宜过高。取系统总阻力×1.2富裕系数再加空气母管纯空气阻力。②减少空压机机房到仓泵距离。③检查清除空气管道中可能存在的泄漏。④适当提高关泵压力。⑷CD仓泵流化不良。CD仓泵的流化盘为重要部件，直接影响到仓泵灰气比是否合适，如流化不良可能导致堵管。可采取打开仓泵检查孔检查措施：①检查流化盘质量，发现损坏及时更换。②检查流化盘时发现有异物及时清理，检查电除尘器及仓泵上方灰斗，清除异物掉落隐患。③发现检查孔堵塞，分析堵塞原因，采取针对性措施。