复合固体酸催化合成苯甲醛1,2-丙二醇缩醛
2010-12-28曹春香古绪鹏万玉宝
曹春香,古绪鹏,万玉宝
(1.安徽工业大学 现代分析测试中心;2.安徽工业大学 化工学院,安徽 马鞍山 243002)
复合固体酸催化合成苯甲醛1,2-丙二醇缩醛
曹春香1,古绪鹏2,万玉宝2
(1.安徽工业大学 现代分析测试中心;2.安徽工业大学 化工学院,安徽 马鞍山 243002)
用苯甲醛和1,2-丙二醇为原料,粉煤灰复合固体酸为催化剂合成了苯甲醛1,2-丙二醇缩醛,考察了反应物的投料比,反应时间,带水剂等对缩醛反应的影响。实验表明:较好的合成条件是n(丙二醇):n(苯甲醛)=1.4∶1(苯甲醛0.1mol),带水剂环己烷用量15ml,回流反应2h,产物收率可达79.3%。
苯甲醛;1,2-丙二醇;苯甲醛1,2-丙二醇缩醛;固体酸催化剂;缩醛反应
缩醛是一类具有优于母体羰基化合物的花香,果香或特殊香味的香料[1],作为近些年发展起来的高档新型香料缩醛类化合物香气类型多,留香持久,有些香型酷似价格昂贵的天然檀香,深受消费者青睐,市场前景诱人。目前国内已经商品化的缩醛类香料有乙缩醛、康醛二甲缩醛、苯乙醛二甲缩醛等数十种。可用于配制茉莉、柠檬、玫瑰等食品用香料、配制酒用香精、烟用香精和化妆品香精;也可用于配制鸡味、肉味、奶油等食用香精。缩醛香料在各种食品、饮料加工中的应用日趋广泛,需求量呈逐年增长的趋势。除此之外,缩醛还用于糖类物质的合成和有机合成的羰基保护,油漆和制药工业等的中间体和目标产物,甚至用作特殊的反应溶剂[2-4]。
1实验部分
1.1 主要药品与仪器
1.1.1 药品
苯甲醛、1,2-丙二醇、环已烷、苯、甲苯、二甲苯
1.1.2 实验仪器
电动搅拌器(JB-90型,80-1800转/分)、电热套(DW-2型)、阿贝折光仪(WAY-DW型)红外光谱仪Nicolet6700
1.2 苯甲醛1,2-丙二醇缩醛的合成原理
在固体酸催化剂存在下,用苯甲醛和1,2-丙二醇合成苯甲醛1,2-丙二醇缩醛。
反应为平衡可逆反应,实验采取增加1,2-丙二醇的用量,加带水剂把反应体系中生成的水及时排出等措施,促进平衡反应向生成缩醛的方向移动。
1.3 苯甲醛1,2-丙二醇缩醛合成
在装有分水器的三口烧瓶中加入一定量的苯甲醛、1,2-丙二醇、带水剂和适量的催化剂以及几粒沸石,开动搅拌器并用加热套加热,加热回流至不再有水分出,停止加热和搅拌,静置,冷却后抽滤并回收催化剂,合并分水器和滤液中的有机层,先用10%碳酸钠溶液洗涤,再用饱和食盐水洗涤至中性,加入无水硫酸镁干燥,进行常压蒸馏,先收集前馏分,再收集216~228℃间的馏分,称重,产品进行折光率测定和红外光谱分析。
2 结果与讨论
2.1 合成条件对产物收率的影响
用粉煤灰复合固体酸作为合成苯甲醛1,2-丙二醇缩醛反应的催化剂,考察醇醛摩尔比、反应时间、带水剂种类、带水剂用量对产物收率的影响,对合成条件进行优化。
2.1.1 醇醛摩尔比对产物收率的影响
从化学平衡的角度考虑,增大任何一种反应物的量都有利于提高苯甲醛1,2-丙二醇缩醛产率,但实验表明苯甲醛在水中的溶解度较1,2-丙二醇小,洗涤时难以除去,而且苯甲醛沸点较产物稍低,蒸馏时难以分开,所以实验中采用1,2-丙二醇过量。固定苯甲醛为0.1mol,粉煤灰固体酸催化剂0.3g,带水剂环己烷15ml,改变1,2-丙二醇的用量,回流反应2.0h。考察不同原料量比对产物收率的影响,结果见表1。
表1 醇醛摩尔比对产物收率的影响
由表1可见,增加1,2-丙二醇的用量有利于提高收率,当醇醛比为1.4:1,收率达到最大,再增加1,2-丙二醇的量,则收率略有下降。因为1,2-丙二醇过量太大,一方面由于其沸点较高,结果导致最终温度升高,副反应增多,收率下降;另一方面,催化剂被过度稀释同样也导致收率下降[5]。因此,本实验条件下适宜的醇醛物摩尔比为1.4:1。
2.1.2 反应时间对产物收率的影响
实验用苯甲醛0.1mol,醇醛摩尔比为1.4:1,催化剂0.3g,带水剂环己烷15ml,在回流条件下,依次改变反应时间,考察反应时间对产物收率的影响。实验结果见表2:
表2 反应时间对产物收率的的影响
由表 2可知,随反应时间的增加,缩醛的收率随之增加,但超过2h后产物的收率开始下降。反应时间过短,缩合反应可能未达到化学平衡;如果反应时间太长,体系的色泽逐渐加深,表明副反应增多,使得体系的反应物的量减少,平衡向左移 动,导致产物收率下降[6]。权衡考虑能耗与产物收率等因素,选择适宜的反应时间为2h。
2.1.3 带水剂种类对产物收率的影响
实验用苯甲醛0.1mol,醇醛摩尔比为1.4:1,催化剂0.3g,带水剂用量15ml,依次改变带水剂的种类,回流分水2h,考察带水剂的种类对产物收率的影响,实验结果见表3。
表3 带水剂种类对产物收率的影响
从3表可以看出,不同种类的带水剂对产物收率是有一定影响的,其中环己烷作带水剂时,缩醛的收率最高为79.3%,从环己烷到二甲苯沸点逐渐升高,其原因可能是使用其他带水剂,反应体系的回流温度过高,副反应增多,反应物损失量很大,不利于缩醛的生成,收率低。因此,选择带水剂为环己烷。
2.1.4 带水剂的用量对产物收率的影响
实验用苯甲醛0.1 mol,醇醛摩尔比为1.4:1,催化剂0.3g,环己烷作为带水剂,依次改变环己烷的用量,回流分水2h,考察带水剂环己烷的用量对产物收率的影响,实验结果见表4。
表4 带水剂的用量对产物收率的影响
由表4可以看出,产物的收率随着环己烷用量的增加而增加,当环己烷用量为15ml时,产物收率达到最大,环己烷用量再继续增加,收率开始下降。因为带水剂环己烷既起带水作用又起控制温度作用,用量太少,不能把反应体系的水及时带出,反应体系温度升高,反应物容易碳化而变黑,同时副反应增多;随着带水剂用量的增加,产生的水分不断被带出,有利于反应正向进行,苯甲醛1,2-丙二醇缩醛收率增加;当环己烷用量超过15ml时,会使反应物浓度降低,反应耗时较长,醇被大量蒸出,导致苯甲醛1,2-丙二醇缩醛收率下降。因此,选择适宜的带水剂环己烷用量为15ml。
通过对影响合成苯甲醛1,2-丙二醇缩醛收率因素的考察,固体酸催化剂用量0.3g,最佳的反应条件为醇醛摩尔比为1.4:1(苯甲醛0.1mol),带水剂环己烷15ml,回流分水2h。
2.2 产物分析
实验制备的苯甲醛1,2-丙二醇缩醛为无色透明液体,具有果香气味,沸点为218-226℃,测得n D20=1.5082,与文献[7](nD20=1.5091)基本相符,产物的红外光谱图(液膜法)如图1所示。
图 1中,3066.06,3035.44cm-1处为Ar-H(芳环上的C-H键)的伸缩振动吸收峰,2974.98,2878.33,处为C-H的伸缩振动吸收峰,1453.36,1376.52 cm-1处为 C-H的弯曲振动吸收峰1585.03,1493.21,1453.36,602.26cm-1 处为处为苯环的碳碳骨架吸收峰,758.79,698.73cm-1处为单取代苯环C-H的面外弯曲振动吸收峰,1097.25,1067.51,1026.86cm-1 处为缩醛的 C-O的伸缩振动吸收峰,图中出现1717.28 cm-1C=O键吸收峰可能是产物中残留有苯甲醛。结合产物的折光率,可判断此物质为苯甲醛1,2-丙二醇缩醛。
3 小结
以粉煤灰复合固体酸为催化剂合成苯甲醛1,2-丙二醇缩醛,反应时间短,反应条件温和,催化剂活性高,产率高又不腐蚀设备,操作简单且无污染,是当前绿色合成苯甲醛1,2-丙二醇缩醛最好的催化剂之一,实验的最佳条件是n(丙二醇):n(苯甲醛)=1.4:1(苯甲醛0.1mol),带水剂环己烷用量15ml,回流反应2h,产物收率可达79.3%。
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O621.25+1
A
1009-9530(2010)04-0146-03
2010-03-05
曹春香(1969-),女,安徽庐江人,安徽工业大学现代分析测试中心助理工程师,硕士。