1 000 kV特高压交流输电线路跳线安装施工技术

尹泉军，崔志国，付明翔，董树森

(1.河北省送变电公司，石家庄 050051；2.国家电网公司交流建设分公司，北京 100140)

特高压电网的建设和发展可以降低电力工业建设投资，实现跨地区、跨流域、远距离的电能输送和交易，有效调节电力供求关系，减少输电线路损耗，节约能源。在1 000 kV“晋东南-南阳-荆门”特高压交流试验示范工程线路施工中，首次采用了刚性跳线，该跳线形式对施工工艺提出了新的要求。

1 跳线形式及控制要点

“晋东南-南阳-荆门”特高压交流试验示范工程中，刚性跳线采用了铝管式跳线和鼠笼式跳线2种形式，见图1。该线路第10标段的刚性跳线，按其结构形式的不同分为TG1、TG2、TG3、TG4 4种形式。其中，TG1为带爬梯铝管式跳线，TG2为带绝缘子串铝管式跳线，TG3为带爬梯鼠笼式跳线，TG4为带绝缘子串鼠笼式跳线。

(a) 铝管式跳线

(b) 鼠笼式跳线

图1 “晋东南-南阳-荆门”特高压交流输电线路刚性跳线形式

在铝管式跳线安装过程中，主要控制导体(包括铝管、导线、金具等)与铁塔的电气距离、铝管的水平、铝管中部的上拱和下陷以及铝管两端导线的美观；在鼠笼式跳线安装过程中，除控制导体(包括铝管、导线、金具等)与铁塔的电气距离外，还要控制间隔棒的偏移、导线的平整和美观。TG1跳线安装过程中，主要控制每相跳线大、小号侧爬梯的长度，调节爬梯的长短可以控制铝管母线的平直、铝管与铁塔的电气距离；TG2跳线安装过程中，主要控制绝缘子端部U形挂环与钢管挂点上不同连接孔来调整硬跳线平衡；TG3跳线无跳线绝缘子，通过铝笼式骨架节点处爬梯悬挂在耐张串二连板上；TG4为向上引出跳线串绕软导线笼式结构，采用多节钢管用法兰连接，比铝管式刚性跳线减少了与导线的连接点。

2 跳线安装施工

2.1 跳线安装程序

a. 地面组装铝管式或鼠笼式跳线时，将两端引流线按设计长度增加1.5～2 m，并使引流线一端与线夹压接。

b. 将引流线夹与铝管“八变二”线夹相连，安装爬梯或跳线绝缘子及其附件。

c. 将连接好的铝管与引流线采用全站仪在地面模拟高空挂线位置，安装引流跳线间隔棒。

d. 根据爬梯或跳线绝缘子、前后引流线，吊装跳线至安装位置，对前后引流线进行调整，精调跳线间隔棒至设计位置，使铝管平直，跳线弧垂和电气间隙符合设计要求，在引流线上划印，压接另一端线夹，完成安装，复测并记录相关数据。

2.2 跳线起吊

2.2.1 中跳线的起吊

在地线横担跳线支架的挂孔连接50 kN卸扣、30 kN级1倍滑车组，转向至塔身引下，刚性跳线两端与中间位置绑扎3道φ15 mm尼龙控制绳，准备起吊的跳线绝缘子连接金具L-21S板上部靠近中间孔，起吊φ13 mm磨绳和绝缘子之间用φ15 mm尼龙绳绑扎不少于4道。起吊高空作业平台和小型液压机至耐张线夹附近。TG2跳线起吊系统示意，见图2。

图2 TG2跳线起吊系统示意

2.2.2 边跳线的起吊

a. 在耐张串LS4连中间大孔上竖直连接1条特制抗弯螺栓，下连接50 kN卸扣、30 kN级2倍滑车组，刚性跳线两端与中间位置绑扎3道φ15 mm尼龙绳控制绳，准备起吊跳线爬梯，连接金具L-21S-400-150板上部中间孔。起吊高空作业平台和小型液压机到耐张线夹附近。TG1跳线爬梯起吊系统示意，见图3。

b. 在各耐张线夹上悬挂10 kN级人力提升滑车(φ15 mm尼龙绳)，尼龙绳下连接导线卡线器，卡在引流线设计安装部位稍下位置准备起吊。

c. 通过爬梯起吊系统起吊刚性跳线，使其稍离地面，同时人力提升引流线端头，通过控制绳控制吊点位置，模拟高空安装状态，安装引流线跳线间隔棒。转角内侧边相跳线起吊时，不存在边相导线耐张串影响起吊问题，在地面模拟高空安装状态并且安装完跳线间隔棒后可继续起吊，不需返起吊系统。

图3 TG1跳线爬梯起吊系统示意

d. 继续起吊使爬梯就位，根据现场实际情况调节爬梯长度，可调节范围±0.5 m，调节步长0.1 m，通过软梯下至引流线，调整间隔棒和理顺引流线使之美观，测控引流线弧垂及各重要部位电气距离，确定引流线断线位置并划印。跳线安装完成后，应尽量使铝管母线水平平直，铝管母线上平面与铁塔横担下平面垂直距离应不小于10.5 m。

e. 爬梯长度的调节范围为±0.5 m，安装时应在一端按设计要求固定，另一端按实际情况进行调整；爬梯上调整板施工用孔的设计不做统一要求，施工时要考虑调整板处于水平状态。

2.2.3 引流线的起吊

在各耐张线夹上悬挂10 kN级人力提升滑车(φ15 mm尼龙绳)，尼龙绳下连接导线卡线器，卡在各引流线设计安装部位稍下位置，然后起吊至安装部位。TG2跳线软导线起吊系统示意，见图4。

图4 TG2跳线软导线起吊系统示意

2.3 跳线安装的地面模拟和高空调整

在地面模拟跳线高空悬挂位置，模拟和计算引流线长度，模拟引流线跳线间隔棒安装位置。

a. 利用全站仪将跳线绝缘子挂点、耐张串引流板连接位置投影至地面，计算跳线绝缘子串、引流板挂点与刚性跳线水平时各位置高度差(跳线串长10 580 mm，耐张串引流板高度可利用全站仪测量或从高空测量)。

b. 提升刚性跳线、引流线，使其距离地面约1 m，通过φ15 mm尼龙绳辅助控制各引流线吊点，确保满足各位置高度差关系，校测引流板、刚性跳线各点投影位置，模拟引流线高空安装状态。

c. 利用φ15 mm尼龙绳辅助控制绳调节引流线弛度满足设计要求，预安装引流线间隔棒。

d. 中相导线起吊过程中注意使用控制绳使引流线绕开中相导线，跳线就位后，使用软梯下至跳线调整各间隔棒、理顺引流线，测控引流线弧垂及各部位电气距离，满足工艺质量要求后，确定引流线的断线位置后划印。

e. 高空断线，压接耐张线夹引流板，完成安装，拆除工器具。

f. 软跳线第1个间隔棒安装距离应不大于1 m，且在屏蔽环之外，其他等距离安装，尽量不要安装在跳线弧垂的最低点；在管母间隔棒安装时，按要求对爬梯进行设计，爬梯中间的管母间隔棒按等距离安装。

g. 引流安装时结合面必须结合紧密，引流板上的螺栓一定要紧固，紧固力矩达到80 N·m。

3 跳线安装质量要求

a. 刚性跳线铝管母线较长，为防止在运输和装卸时碰撞变形和磨损，必须以原包装运到现场后方可拆除包装。LGJ-500/35引流线使用未经牵引的导线制作，用麻袋片等包缠好后成盘运输，安装时弯曲方向应与原弯曲方向一致，装运、安装过程中要避免硬弯磨损，以利于外形美观。压接跳线管前应将导线理顺，并在地上模拟跳线悬挂时形状，转好引流板的方向再进行压接。

b. 刚性跳线安装时要尽可能处于平直、水平状态，软跳线的弧垂设计给出的为参考值，施工时要考虑自然美观；跳线安装(包括螺栓穿向、绝缘子碗口朝向、DB 调整板朝向等)工艺按国家电网公司交流建设分公司下发架线工艺统一要求执行，跳线串按悬垂串执行；DB 调整板初装时使用中间孔，也可以按照现场实际需要自行调整使用的孔位。

c. 刚性跳线的端部有3处安装位置，安装孔的位置起到微调作用，使刚性跳线工艺美观、平直，开始安装时使用中间安装位置，也可以根据现场需要调整使用。

d. 引流线不宜穿过均压屏蔽环。在安装时屏蔽环可能与导线相碰，采用调距线夹支撑，每基塔有6个间隔棒，施工时可根据实际情况使用。调距线夹的调整范围为 120～150 mm，凡在调整范围内的均须安装，安装时如调距线夹内无橡皮块，软跳线上需要安装铝包带。

e. 重锤有内置和外置之分，安装时按厂家提供的安装说明进行。内置重锤要在厂内进行组装和测量工作，内置和外置重锤均需要进行防腐处理。为防止外置重锤下倾，各金具厂家有不同应对措施，外置重锤组装与设计图纸可能有细微差别，应按金具厂家的安装要求进行组装。

f. 在地面将硬跳线与悬垂绝缘子串组装好，一起吊装安装在塔上。施工时应根据确定的软跳线长度，将其与硬跳线引流板、耐张线夹引流板连接，再安装软跳线间隔棒。

g. 爬梯长度按铝管母线中心与铁塔横担下平面垂直距离为10.79 m计算，跳线安装完成后，铝管母线上平面与铁塔横担下平面间垂直距离不小于10.5 m。

4 建议

该方案的研究和实施，圆满完成“晋东南-南阳-荆门”特高压交流输电线路的跳线安装，经过建设单位和运行单位的检查和验收，施工工艺美观，施工质量优良，为特高压工程跳线施工积累了经验。根据安装过程中出现的问题，对线路设计提出如下建议。

a. 安装重锤后容易引起铝管中部的上拱和下陷问题，影响铝管两端导线的美观。建议将铝管母线的内置重锤由局部设置改为均衡设置。

b. 对于带绝缘子串的跳线串，跳线重量大部分作用在跳线串挂点处，对耐张串作用力较小；不带绝缘子串的跳线串，跳线重量全部作用在两侧耐张串的绝缘子上，跳线对两侧导线弛度影响很大，甚至引起相邻档距的直线绝缘子产生迈步现象。建议在设计时，应考虑跳线安装后，对靠近耐张塔两端档距导线弧垂的影响。

c. 终端塔跳线安装时，应考虑两侧导线张力差异因素，适当调整两侧爬梯长度，确保铝管母线平直。因此设计两侧爬梯时应有足够调整长度。