皮革企业四类设备易发工伤事故的原因与防治

文/ 宋杰书 上海伟佳家具有限公司

皮革企业四类设备易发工伤事故的原因与防治

文/ 宋杰书 上海伟佳家具有限公司

上海某皮革企业生产PVC和PU人造革，企业职工人数530多人，配有专职安全员。对其自1994年至2007年期间各类工伤事故进行统计分析后发现：工伤事故总数为140起，其中死亡3起（2起是上下班途中交通事故、1起为锅炉导热油烫伤死亡）、重伤40起，轻伤97起。在140起事故中，机械伤害事故125起，占89%。与机械伤害事故相关的设备有11种，其中发生最多的设备依次为印刷机（35起）、胶布机（23起）、发泡炉（14起）、压花机（11起），分别占工伤事故总数的25%、16.4%、10%、7.9%。可见，皮革企业在生产中广泛使用的化工机械设备易发工伤事故，而印刷机等四类设备是事故多发的重点部位。下面就这四类设备易发事故种类及其原因进行分析，并提出相应的防治对策。

四类设备易发事故种类及其直接原因

印刷机是PVC和PU人造革生产过程中后处理工艺的一种常用设备，根据生产需要，可以印制图案、花纹等。印刷机产生的工伤事故主要是手指骨折、手指压伤、手腕挫伤、手腕脱臼、手臂压伤、手臂骨折、上臂肌肉扭伤、肋骨压伤、脚部压伤、脚面部骨折、脚踝骨骨折。导致这些工伤事故发生的直接原因有：（1）操作工野蛮作业，在没有停机的情况下，手与机器旋转部分接触；（2）缺乏安全意识，操作时戴手套、穿着的衣袖宽松；（3）上下物料时，没有固定好物料，导致物料坠落砸伤；（4）劳保防护用品穿戴不到位，特别是没有按要求穿戴劳保鞋。此外，在印刷机工伤事故中，人员与机器之间碰撞导致的意外伤害也占有一定的比例，如人在操作或行走时，由于站立位置不当，人与机器之间发生碰撞受伤。

胶布机是PVC人造革生产的前段工艺过程中的一种设备，用来生产胶皮。胶布机产生的工伤事故主要是手指骨折、手指压伤、手指割伤、手指划伤、手指撕裂、手肘部骨折、手臂骨折、手臂挫伤、头部碰伤、脸部碰伤、颈部软组织挫伤、胸部挫伤、脚趾压伤、脚趾骨折、脚面部骨折。导致这些工伤事故发生的直接原因有：（1）手与胶布机旋转部分接触；（2）使用刀具割开胶布或胶皮时，造成手部割伤与划伤；（3）人在操作或行走过程，头部、脸部和胸部与机械接触产生的碰伤和挫伤；（4）在物料吊卸、设备维护过程中，由于操作不当导致物料和设备部件坠落，产生的脚部和颈部伤害。

发泡炉是PVC发泡人造革生产过程中使用的一种设备。经过发泡生产而成的PVC人造革具有质轻、手感丰满、柔软的特点。发泡炉产生的工伤事故主要是手指骨折、手指划伤、手指压伤、手背压伤、手臂割伤、手臂骨折、手臂挫伤、手肘部骨折、腿部伤害、脚趾压伤。导致这些工伤事故发生的直接原因有：（1）手拿仪器在测量发泡后的皮革厚度时，手被带进卷料中，造成手部和手臂的压伤、挫伤和骨折；（2）使用刀具割开皮革时，造成手部、手臂的割伤与划伤；（3）在物料吊起卸下过程中，由于操作不当物料坠落，导致的腿部和脚部伤害。

压花机是PU和PVC人造革生产中后处理过程常用的一种设备，可以根据需要，在皮革上压制各种不同的花纹。压花机产生的工伤事故主要是手指压伤、手背挫伤、手臂压伤、上臂骨折、脚部压伤。导致这些工伤事故发生的直接原因是手与旋转机器或物料接触，造成压伤、挫伤和骨折，以及物料砸伤。

事故发生的主要原因及其防治对策

导致事故发生的主要原因分为“人的不安全行为”、“物的不安全状态”和“管理方面的缺陷”。分析结果显示：在上述四类设备的83起工伤事故中，由于“人的不安全行为”引起的事故最多，共74起，占89.2%；“物的不安全状态”引起的事故6起，占7.2%；“管理方面的缺陷”引起的事故3起，占3.6%。具体见下表：

生产设备人的不安全行为物的不安全状态管理方面的缺陷印刷机胶布机发泡炉压花机总 计32 20 12 10 74（89.2%）2 2 1 1 1 1 1 0 6（7.2%）3（3.6%）

人的不安全行为是指操作者对设备的危险性和安全操作缺少了解而采取的错误行为。如：操作印刷机、胶布机等旋转机械时戴手套；在发泡炉、压花机运转时进行调整、测量等作业，如此操作，极易发生手部伤害；操作设备或在设备附近行走时，思想不集中、注意力分散，导致操作失误或与机器发生碰撞而产生手部划伤、脸部和胸部碰伤等；人为拆除安全防护装置，导致身体与传动链、传动轮接触；对危险的认识不足，擅自接触机器的旋转部分，造成人体挤压伤害；违章作业，无视操作规程，未经许可开停机器，造成意外伤害，等等。引起人的不安全行为的因素主要是存在侥幸心理和冒险行为，对可能产生的事故危害不重视或认识不够。防治人的不安全行为导致的事故，一方面要加强职工的岗位安全技能教育，使其具备必要的安全操作能力；另一方面工人在操作过程中要保持良好的心态，杜绝侥幸心理。

皮革企业在生产中广泛使用的化工机械设备易发工伤事故，其中印刷机、胶布机、发泡炉、压花机等四类设备是事故多发的重点部位。具体分析这四类设备易发事故的种类及其原因，并提出相应的防治对策，有助于减少皮革企业工伤事故的发生。

物的不安全状态是指设备、设施、附件客观存在的缺陷。如：安全装置缺损，卷放料过程中起吊重物的绳索不合安全要求，这是企业中常会发生的一些情况。由此会产生手臂压伤和骨折、脚部压伤和骨折等伤害。防治物的不安全状态导致的事故，要选择精良设备，设备器具的设计制造必须符合安全规则及人体安全工程特性，平时注意加强对机械设备的维护保养，必要时对设备进行安全性检测。

管理方面的缺陷主要是指在雇用人员和培训方面存在缺陷。由于管理缺陷引发的3起工伤事故中，2起是班组安全教育不力导致的。新员工上岗时，没有接受班组级的安全教育，操作人员对设备的危险性和安全操作缺少了解，上岗不到一个月就发生了事故。另外1起则是工作安排不合理导致的，由于连续工作时间长达十多个小时，人员过度疲劳，工人在操作时打瞌睡发生了事故。防治管理方面的缺陷导致的事故，要从新员工入厂时的三级安全教育抓起，平时注意合理安排工作时间，减轻员工负担。

虽然皮革企业使用的印刷机、胶布机、发泡炉和压花机等四类设备易发生工伤事故，但只要采取的措施得力，消除或减少这些事故是完全可能的。在当前设备技术条件下，抓好对操作者的安全教育，加强对设备的安全操作技能训练，提高人的安全意识与安全技能，对降低皮革企业工伤事故发生率具有重要的意义。

责任编辑 钟金花