网箱挡土墙施工质量控制要点

刘建波，肖斌

（辽河油田公司油建二公司，辽宁盘锦124012）

网箱挡土墙施工质量控制要点

刘建波，肖斌

（辽河油田公司油建二公司，辽宁盘锦124012）

文章以大连国际储备库北区工程填方挡土墙工程为例，概述了网箱挡土墙的施工流程，详细介绍了组装网箱、连接绑扎、填充石料、箱体封盖、堆砌等几道主要工序的施工工艺和质量控制要点。网箱挡土墙具有柔性好、透水能力强、整体性好、抗震性好等优点，能够将工程与生态环保相结合，具有明显的社会效益和生态效益。

网箱挡土墙；施工工艺；质量控制

1 工程概况

大连国际储备库北区工程位于大连市保税区，本地区地貌属沿海丘陵区，工程地基为开山回填强夯处理地基。最高填方达40 m，填方挡土墙必须与土方爆破、地基强夯同时作业，而且填方存在较大孔隙水压力。根据本工程特点，填方挡土墙采用了具有柔性好、透水能力强、整体性好、抗震性好等优点的网箱挡土墙结构。

2 网箱挡土墙施工工艺流程

网箱挡土墙是由厚度为0.5～1.0 m的网箱堆砌而成，是一种先将热镀锌钢丝（或同质涂树脂膜钢丝）根据设计要求由专用机械编织成双绞、蜂巢形网目的格网片，再将格网片组装成箱笼并装入块石等填充料后连接成一体的结构（见图1、图2），这项新技术主要用于堤防、路基防护工程。

施工工艺流程如下：

测量放线→基槽开挖→组装网箱→连接绑扎→填充石料→箱体封盖→堆砌

图1 组装好的网箱

图2 装填石料的网箱

3 主要施工工序及质量控制

根据设计要求的网箱入土深度和轮廓线长度及宽度开挖基槽，保证网箱挡土墙的基底土质及其密实度。现场如遇较差的地基土质时，必须进行地基处理，处理后的地基承载力应符合设计要求。

3.1 网箱材料质量控制

本工程使用网箱型号：GPT 837，网孔80 mm×115 mm，网丝Φ 2.7 mm（涂膜前）、Φ 3.7 mm（涂膜后），边丝Φ 3.4 mm（涂膜前）、Φ 4.4 mm（涂膜后），绑扎丝Φ 2.2 mm（涂膜前）、Φ 3.2 mm（涂膜后）。材料双检合格方可使用，供货需提供以下质量证明材料：

（1） 热镀10%铝锌合金钢丝盐水喷雾1 000 h试验报告（按照GB/T 10125-1997《人造气氛腐蚀试验——盐雾试验》标准进行），其中镀层腐蚀量不大于170 g/m2为合格。

（2） 镀10%铝锌合金钢丝钢铁化学证明书。

（3） 镀10%铝锌合金钢丝镀层检验报告。

（4） 镀10%铝锌合金钢丝生产厂必须具备ISO 14001及ISO 9001国际认证。

材料进场后进行抽样检验，具体要求如下：

（1） 镀10%铝锌合金钢丝的性能符合GB/T 700-2006《碳素结构钢》标准规定。

（2） 钢丝力学要求：抗拉强度350～500 MPa，伸长率≥10%。

（3） 聚酯膜力学要求：拉伸强度≥17 MPa，伸长率≥200%。

为了不断优化和完善数值模式的中小尺度预报能力,需要对微物理参数化方案进行对比研究,以便找到影响某一区域强降水过程预报能力的主要微物理过程。因此本文利用中尺度WRF数值模式,分别采用Morrison和Milbrandt-Yau双参微物理方案对辽宁省的一次强降水过程进行数值模拟,通过对地表累积降水量、降水强度和云中微物理量以及微物理过程的分析,对比研究了以上两种双参云微物理方案对强降水的预报效果,并找到降水预报差异的具体云微物理过程。

（4） 镀层应均匀，最厚处与最薄处的比值不得大于2，结合牢固性必须符合GB 2976-1988《金属线材缠绕试验方法》标准规定，钢丝在自身缠绕（即一倍缠绕）8圈以上后镀层不得出现龟裂。其他项目应满足表1的要求。

表1 钢丝的性能要求

3.2 组装网箱

网箱的组装应根据挡土墙设计断面进行。钢丝网成捆运抵现场后，在平坦坚硬的地面上拆开并展开，先将侧面板、底面板连接形成敞口箱形。侧面板、底面板为边丝与边丝连接，在角点处各绑扎一道，中间每间隔20 cm绑扎一道。

隔网与网身应成90°相交，4处交角为边丝与边丝连接，各绑扎一道。间隔网与网身交接为边丝与网丝连接，最好能绑扎在双绞网丝上，间隔20 cm绑扎一道。网箱构造如图3所示。

图3 网箱构造示意及详图（图中尺寸单位：cm）

3.3 绑扎连接

网箱组间连接绑扎前，应先根据设计要求绘制网箱排版图，以免施工时出错。连接绑扎具体要求如下：

（1） 相邻网箱组的上下4角各绑扎一道。

（2） 相邻网箱组的间隔网片上下各绑扎一道。

（3） 相邻网箱组的网片结合面每平方米绑扎4处，见图4。

（4） 相邻网箱组的上下边线和端线，必须每间隔20 cm绑扎一道。

3.4 填充石料

图4 网箱结合面绑扎示意

装填网箱宜采用具有强度高以及耐久性、耐寒性、抗水性好的天然或人造石料，容重必须达到17 kN/m3。石块粒径最小不小于1.1倍的网孔尺寸，以免掉出网箱。为与周围环境保持一致，宜采用当地开山片石。填充石料的操作要点为：

（1） 在填充石料前，为防止网箱在施工过程中变形，应在网箱外面绑扎竹竿、木棒、钢管或面板等，待填充结束后拆除。

（2） 必须同时均匀地向同层的各箱格内投料，严禁将单格网箱一次性投满，填料施工中，控制每层投料厚度在30 cm以下，一般高1 m的网箱分4层投料为宜。

（3） 为控制挡土墙变形，高度为1 m的网箱，在每次填石达到箱体1/3高度后，应在网箱裸露面与对面网片的上下、左右1／3处设置拉丝（即4处/m2），呈八字形向内拉紧固定，见图5。

图5 水平拉力丝安装示意

（4） 每层填料完毕，宜采用木棒、铁棒捣实，以保证密实，空隙处宜以小碎石填塞。

（5） 裸露面填充的石料，表面应以人工砌垒整平，石料间应相互搭接。

（6） 填充石料顶面宜适当高出网箱，并应根据挡土墙的总高度确定每层网箱的高度，具体要求如下：基础网箱的填充料应高出网箱顶部3 cm±1 cm；中间层网箱的填充料应高出网箱顶部2 cm±1 cm；每层网箱封盖前应测量高度是否符合设计要求，合格后再施工上层网箱；顶层网箱封盖前填充料的高度必须达到设计要求。

3.5 箱体封盖

封盖必须在顶部石料砌垒平整的基础上进行，必须先使用封盖夹固定每端角点后，再加以绑扎，封盖与网箱边框相交线，每间隔20 cm绑扎一道。

3.6 堆砌

堆砌施工中应符合下列要求：

（1） 网箱组砌体平面位置必须符合设计图纸要求。

（2） 上层网箱底板边框线与下层网箱顶板边框线交接处每20 cm绑扎一道，网片每平方米应均匀4点双股绑扎，使整个墙身连成一体。

（3） 网箱层与层间砌体采用T字形叠砌，上下连接，严禁出现通缝，见图6。

（4） 每层网箱组均应适当安排与土体的拉接式连接。

（5） 砌体外露面应平整美观。

（6） 网箱几何尺寸应符合下列要求：高度允许偏差±4%，宽度允许偏差±2%，长度允许偏差±2%。

4 结束语

网箱挡土墙结构简单，特点鲜明，作为一种新工艺、新材料、新技术，能很好地将工程与生态环保结合在一起，具有明显的社会经济效益和生态效益，可应用推广至江、湖、河、海堤防，公路、铁路的路基防护，山体滑坡及泥石流的整治、保护工程中，具有广阔的发展前景。

Abstract:Cage retaining wall possesses the advantages such as good flexibility,permeability,integrity and aseismicity.With these properties it can provide harmonization between engineering and ecologic environment protection and create obvious social and ecologic benefits.With the example of retaining wall construc-—5—connection and colligation,rock filling,cage covering,piling and masoning.

Key words:cage retaining wall;construction process;quality control

（38）Key Points of Construction Quality Control of Cage Retaining Wall

LIU Jian-bo（Liaohe Oilfield Second Construction Engineering Co.,Panjin 124012，China），XIAO Bin

TU476.4

B

1001－2206（2010）05－0038－03

刘建波（1976-），湖北天门人，工程师，1998年毕业于中国石油大学，现从事石油工程建设工作。

2009-12-16