加快我国乙丙橡胶开发和利用步伐

□ 崔小明

近年来，我国乙丙橡胶的供应以进口产品为主，国内产品为辅。 程 阳 摄

乙丙橡胶（EPR）是由乙烯和丙烯为主要单体共聚而得的聚合物，依据分子链中单体组成的不同，有二元乙丙橡胶（EPM）和三元乙丙橡胶（EPDM）之分，后者是由乙烯、丙烯与少量非共扼二烯烃单体共聚而得到的三元共聚物。由于乙丙橡胶分子链具有高度的饱和性，使得其具有优异的耐臭氧性、耐老化性、耐化学品腐蚀性电绝缘性能、耐蒸汽性。加之单体价廉易得，在汽车部件、建材用防水卷材、电线电缆护套、耐热胶管、胶带、汽车密封件、润滑油添加剂以及聚烯烃改性等方面具有广泛的应用。

目前，世界乙丙橡胶的生产能力总体过剩，但我国的生产能力和产量却不能满足国内实际生产的需求，每年都得大量进口，国内开发前景广阔。

世界乙丙橡胶的供需现状及发展前景

近两年，世界乙丙橡胶的生产能力及产量总体呈现缓慢增长的趋势，新增装置的扩大与装置的减荷、关、停同时存在，成为世界乙丙橡胶生产的现状。合成技术以溶液聚合法为主，新产品开发迅速。

生产趋于集中。目前全球乙丙橡胶的生产能力和生产技术主要控制在DSM弹性体公司、陶氏化学公司以及埃克森美孚化学公司等少数几家跨国公司手中，这些公司控制和主宰着世界乙丙橡胶工业的命运。随着乙丙橡胶新品种不断出现和应用领域的拓展，与其他合成橡胶品种相比，乙丙橡胶的市场竞争比较激烈，尤其是在中国和东南亚地区，乙丙橡胶需求近年来一直保持较高的增长率，因而这些地方也成为全球乙丙橡胶未来装置和市场开拓的焦点。

从总体上说，近年来世界乙丙橡胶的需求比较稳定。2009年，世界乙丙橡胶的总消费量约为115万吨，比上年增长5.02%。预计今后几年，世界乙丙橡胶的消费量将以年均3.2%的速度增长，到2014年总消费量将达到135万吨。其中亚洲地区是消费增长的主要驱动力，消费量的年均增长率将达到5%；其次是拉丁美洲地区，年均增长率将达到3.7%；而北美和西欧地区的消费量虽然也有所增长，但年均增长率分别只有1%和0.7%左右。

我国乙丙橡胶的供需现状及发展前景

2007年我国乙丙橡胶的产量为2.01万吨。2008年受到世界经济危机的影响，产量下降到1.85万吨。2009年因为生产企业装置停产检修，产量下降到1.8万吨。尽管如此，随着相关生产装置的建成，专家预计，到2014年，我国乙丙橡胶的总生产能力可能达到15万~20万吨，届时将大大缓解我国乙丙橡胶的供需矛盾。

近年来，随着我国汽车工业、建筑业等行业的迅猛发展，乙丙橡胶的需求量大幅度增加。2004年我国乙丙橡胶的表观消费量只有9.05万吨，2007年达到12.98万吨，2009年进一步增加到18.97万吨，比上年增长33.03%，2004~2009年消费量的年均增长率为15.95%。相应的对外依存度由2004年的78.5%增加到2009年的92.0%，充分说明我国乙丙橡胶的市场绝大部分由国外产品控制，具有很好的国内生产发展前景。

我国乙丙橡胶主要用于汽车部件、防水卷材、电线电缆、油品改性剂以及聚烯烃改性剂等领域。从2009年我国乙丙橡胶的消费结构看，汽车工业对乙丙橡胶的需求量占总需求量的42.11%，防水卷材占9.47%，电线电缆占8.95%，油品添加剂占9.47%，聚合物改性占12.11%，塑胶跑道占12.63%，其他方面占5.26%。今后几年，随着我国汽车工业以及城市基本建设、轨道交通建设等的不断发展，对乙丙橡胶的需求量也将会不断增加。预计到2014年我国对乙丙橡胶的总需求量将达到24万吨。

我国乙丙橡胶未来发展所面临的挑战及对策

我国乙丙橡胶产品在市场上仍遇有一些挑战。由于国际市场上乙丙橡胶的产能已经过剩，而我国的市场前景看好，产品主要依赖进口，对国际市场的依赖性很大；与国外同类产品相比，目前国产乙丙橡胶产品质量还有待改进，生产所用的第三单体和催化剂等原材料仍依赖进口，导致成本居高不下，降低了市场竞争力；国内乙丙橡胶产能快速增加将大大缓解国内的供需矛盾，但与此同时，与国外产品的竞争将更加激烈。

此外，周边国家产能的增长将冲击我国未来的市场发展。韩国SK能源公司恢复了其在Yeochon闲置的4.0万吨/年乙丙橡胶生产能力，另外，日本三井化学公司7.5万吨/年茂金属三元乙丙橡胶装置于2008年建成投产，将保证亚洲高质量三元乙丙橡胶市场的供应稳定，并主要是以快速发展的中国为目标市场。

根据世界乙丙橡胶未来的发展特点和趋势以及我国的实际情况，今后应该进行以下几个方面的研究和开发工作：

1.加快乙丙橡胶的扩能建设，增加装置能力，实现规模化经营。目前我国乙丙橡胶的生产能力只有2.0万吨/年，产量远远不能满足国内实际需求。因此建议有条件的企业，采用新技术，新建几套生产规模在5.0万吨/年以上的乙丙橡胶生产装置，从根本上解决我国产不足需的矛盾。

2.应用新技术，积极开发国内市场上适销对路的新品种、新牌号，扩大应用领域。依照市场需求，研发适销对路的产品，提高产品市场占有率。企业应搞好与加工应用部门的合作，把握产品应用的发展方向，让企业与下游用户间实现双赢，才能在与跨国公司的竞争中赢得一席之地。

3.加快生产所需单体助剂和催化剂的国产化，以降低生产成本，提高经济效益，保证今后乙丙橡胶生产的健康有序发展。

4.密切关注周边国家和地区，尤其是韩国和日本乙丙橡胶的发展情况。针对国外大公司产品对国内市场造成的巨大冲击，继续采用更加有效的反倾销等措施，以确保国内产品的市场占有率。

5.关注新技术的发展动向，开展关键技术的研究开发。溶液聚合技术以其技术的成熟和产品牌号的广谱性，在今后相当长的时间内仍将是生产乙丙橡胶的主导技术。应该加强吸收、消化与创新工作，在催化剂方面，除钒系催化剂外，还应该开展高效钛催化剂和茂金属催化剂工业应用的研发工作，以提升我国乙丙橡胶的整体技术水平。