科学发展做优做强—湖北华强科技有限责任公司纪实

文/武鹏

宜昌（古称夷陵）因“水至此而夷，山至此而陵”而得名，如今，又因雄伟的三峡大坝而闻名世界，被誉为“三峡明珠”、“世界电都”。

湖北华强科技有限责任公司就坐落在这群山拥抱、绿荫环绕、一泓清水、文明和谐的宜昌市。

华强始建于1966年，是一家专业防护企业，1988年从三线搬迁至宜昌市经济技术开发区，现隶属于中国兵器装备集团公司，有员工1200余人，占地面积1.3万平方米，主要产品有丁基橡胶药用胶塞、铝塑组合盖、防护产品、塑料制品、橡胶制品及模具等，是全国人防工程定点企业、中国医药包装龙头企业、湖北省著名企业、国家级高新技术企业。

2004年，华强新一届领导班子组建。在王保清、尹晓舜先后两位董事长和段朝阳总经理的带领下，全体员工按照兵器装备集团公司“622”战略目标，立即执行，不讲借口，真抓实干，奋力拼搏。华强连续五年实现了每年30%的快速增长，到2009年年底，基本实现六年翻两番的目标，年产值达到4.8亿元。

近日，记者专程到华强采访。

一、探索出一条适合自己的军民结合、寓军于民的发展道路

长期以来，华强坚持“以军为本，以民为主，军民结合，多种经营”的发展方针。

1．将军工橡胶技术应用到医药包装

从找米下锅、饥不择食上项目到有方向性的遴选项目再到承担培养大项目，华强探索出了一条适合自己的军民结合、寓军于民的道路。在改革开放初期，华强军转民之路走得很艰难。这段时期华强生产过农用车、自行车轮胎、工业轮胎、沙发脚轮、洗碗机等产品。因为盲目、没有经验等原因，这些项目都以失败而告终。直到1989年，华强把握住了国家支持丁基胶塞开发生产的历史机遇，从争取项目到1992年从意大利引进国内第一条丁基胶塞生产线，从由国外引进技术到结合自己军工橡胶技术生产，填补了国内丁基胶塞生产空白，为国家逐步全面取代天然胶塞、整体提升国家医药产业包装水平、保障人民身体健康作出了重要贡献。

目前，华强已经是中国最大的丁基胶塞生产基地,拥有一批产品开发、工艺管理、模具、理化检测、维修等各方面专业人才,能提供全套生产工艺和主要设备,能供应各类质量优良的模具,能生产粉针丁基胶塞、冻干丁基胶塞、输液丁基胶塞、隔膜丁基胶塞等四大系列40余个规格品种的丁基胶塞。经过生产技术改造后，目前具有年产50亿只的能力，国内市场占有率一直保持在30%以上，并出口到欧洲、东南亚等国家和地区。

2．将军工滤气技术应用到人防产品

华强积极利用军工滤气技术开发人防产品。目前，华强开发的人防产品已占有国内50%的市场份额。

这些年，华强结合自己的防化技术开发民品，军民结合、以民促军，有力地推动了军品的发展，军品型号不断增多，技术含量不断提高，产值不断增大，市场领域不断拓宽，2009年军品产值达到历史最高点。

机加车间

二、大力推进技术创新和产品升级

增强自主创新能力，增强企业核心竞争力，已成为企业发展的关键。企业只有掌握产业技术的制高点，才能在竞争中处于优势地位，这是华强生存的需要，也是华强发展的追求。

“从2004年开始，新一届领导班子按照集团公司徐斌总经理提出的‘想大事、干大事、成大事’的要求，在原有技术和产品的基础上，结合自己的军工技术，大力推进技术创新和产品升级。”尹董事长深有体会而又饱含深情地告诉记者。

五年来，华强每年用于自主创新的费用在1200万元左右，攻克了滤气关键技术、覆膜技术和三炭的中试放大技术难关，开发了输液、覆膜、组合盖和多层共挤膜等新产品。其中多层共挤膜技术和产品的开发填补了国内空白，已经生产出合格产品并经过客户的验收，预计最晚2010年上半年就能生产销售，可以代替进口产品（目前国内使用的是美国、德国、韩国、日本的多层共挤膜产品）。同时，为了使产品质量更好、成本更低、生产更流畅，华强对大输液、覆膜、冻干胶塞的生产工艺进行了优化。

为了抢占防护技术的制高点，充分体现科技以人为本，华强正在积极开发第二代防护服。新的防护服具有更轻、更薄、透气性更好、穿着更舒服等特点。新防护服的关键原材料技术开发目前已获得“国防科技工业军转民技术开发专项基金”的大力扶持。

华强的领导班子也清醒地认识到，公司目前新产品开发力度还不够，还有很长的路要走。

党委书记贺华山对记者说：“五年来，新产品的开发也做了很多的工作，投入也比较大，每年新产品销售额所占的比重也比较大，每年新产品销售额增长30%以上，这对其他企业来说是很不错的，但对我们来说，目前的研发速度跟我们的地位是不相称的。在胶塞行业我们是龙头企业，技术是从我们这里发源的，丁基胶塞是我们第一家开发的，行业标准我们也参与了起草。防护产品我们也是突出的一家，在这个领域我们也具有相对应的研发能力和新产品开发能力。今后，我们将加大自主创新的力度，不断深化体制创新和管理创新，为自主创新营造一个良好的环境，实现企业的可持续发展。”

三、加强人才队伍建设

自主创新，关键靠人才。在使用好现有人才的基础上，从2004年开始至今，华强累计引进了60余名大学本科和研究生，进一步为公司发展提供了支撑。为了留住人才，华强进行了体制机制创新，并专门制订了培养、使用、激励新入公司学生的管理办法，成立了技术中心和总师办等为学生提供施展才华的舞台。技术中心2006年被评为省级企业技术中心，国家级企业技术中心申报工作也进入重要阶段。华强每年开设课题几十个，新进入的大学毕业生已有多人成为课题研究的骨干。小唐，一位只有25岁的小伙子，是华强2006年引进的大学毕业生，目前已是球形渗炭项目技术开发的主力。这是一个投入达到千万元级的大项目，将成为华强抢占未来市场的“核武器”。

除了靠事业留人，华强还靠待遇留人。早在2001年，华强就出台政策，对新引进的研究生毕业生和对公司作出特别贡献的大学本科毕业生予以住房奖励。另外，华强对新引进大学毕业生，每个月都给予几百元的津贴。2004年公司专门对单人宿舍进行了整修，达到研究生毕业生一个人住一间、大学本科毕业生两人住一间的标准，宿舍还配备了厨房、家用电器等设施，大大改善了大学毕业生的生活条件。

华强还十分重视对人才的培养。从2008年开始，华强对引进的大学毕业生实施导师制。每一名大学毕业生对应一名导师，导师由公司的中层级以上干部和主管工程师级以上技术人员担负，段总经理、贺书记也亲自担任导师职务，导师对大学毕业生的培养是全方位的、不分时段的。大学毕业生不管是在实习期间，还是在正式上岗以后；不管是在车间上班，还是在其他部门上班，导师都会全程负责、时刻关注，尽心尽力培养、帮助。另外，从2004年开始，华强实行项目制管理，所有科研项目面向全体技术人员公开招标，实行项目人负责制，由项目负责人自行聘选项目研发团队，到年底时公司对这些项目进行评审。对按照计划、进度完成的比较好的项目，公司予以奖励，对没有按时完成或者失败了的项目，公司也不予以惩罚，只是要求项目负责人认真分析总结项目失败的原因，避免重蹈覆辙。

硫化车间

如今，这些年轻的大学毕业生都在各自的岗位上发挥着重要作用，有三名2004年以后招聘来的大学毕业生已经担任分厂的领导。

华强的管理人才和技能人才这些年发展得也很快。模具分厂的白汉英2002年被评为全国技术能手，并被聘为主管工程师，在他的带领下，华强药用丁基橡胶瓶塞模具产业的整体水平位居国内前列。

四、从容应对国际金融危机，出口贸易逆市而上

“通过胶原材料的进口，我们早在2007年第三季度末就已经感受到金融危机的影响。”公司总会计师魏全球对记者说。

华强积极应对胶原材料涨价。“2008年，胶原材料价格一路疯长，从2.5万元/吨上涨为8万元/吨，最高的时候涨到10.8万元/吨。面对这种情况，我们采取多种办法应对：一是应用期货交易，用远期订货来平抑价格波动。成功的关键在于我们的判断，判断趋势是跌还是涨。二是选准采购时点，逢低买入。根据我们以往采购的经验，每年的7、8月份是胶原材料价格最高的时候，从2008年9月份以后，我们就没再进过货。在胶原材料销售价格在10万元高价位的时候，2008年我们的成本控制在5万元左右。虽然我们也在10万元的高位进过货，但量很少、时间有限，风险得到控制。三是2009年采取国际采购的策略，把供应链延伸，通过签署长期协议，控制胶原材料采购成本。2009年橡胶原料采购价最低的时候才1.7万元/吨。”主管生产的副总经理赵周林介绍经验时说道。

“由于胶原材料的大量采购，资金占用较多，公司困难之际集团公司给予大力支持。2009年年初集团公司工作会议期间，段总、王书记根据胶材料的国际价格情况，立即向集团公司领导汇报，和集团财务公司积极沟通，很快取得了集团公司4500万元的贷款，缓解了资金短缺的燃眉之急。” 尹董事长补充道。

华强还通过开发新的高附加值的产品来应对国际金融危机。这两年，华强开始生产隔膜胶塞。这是一种技术含量更高丁基胶塞，2009年，华强产品销售不降反升逆市而上，特别是出口方面，表现抢眼，产品现已销售到台湾，出口到意大利、叙利亚、越南。

五、发展的同时，不忘承担社会责任

华强作为一家军工企业，在承担企业责任的同时，还勇于承担国家责任和社会责任。

“履带挂胶板对我们来说是一个不挣钱的产品，甚至还贴钱，但为了保证国庆35周年、50周年、60周年大阅兵坦克方队的亮相，我们义无反顾地承担起了该项目的研制和生产。”尹董事长说道。

“5·12”汶川大地震后，5月20日晚，段总经理接到宜昌市经委的电话，要求他马上到枝江市开会，研究支援汶川灾区的救济问题。由于当时他在外地出差，便委托时任生产副总经理的贺华山参加会议。“主持会议的是宜昌市主管工业的副市长，市政府要求我们三天之内赶制500多顶帐篷支架。接到生产帐篷支架的任务后，我们根据样品一边连夜出图纸，一边落实材料。那段时间钢管材料非常紧俏，并且有不法商贩乘机屯货伺机涨价。我们就派人去武汉钢材市场，当时已经不能够批量购买钢材了，只能一家一家地搜，这家买五吨，那家买八吨，买钢材就花了一天时间。钢材到位后，按照人歇现场不歇的原则，大家立即投入到紧张的生产当中。当时我们整个生产线都停下来了，职工都在赶制帐篷支架。经过大家加班加点、夜以继日的工作，我们按期完成了生产500多顶帐篷支架的任务，我们的职工没有任何人讲条件、要报酬。”贺书记描述当时的情景时说道。

华强十分重视节能减排工作。2004年以来万元产值能耗比重逐年减小，污染排放源得到有效控制。公司停止了燃炼锅炉，对污水排放定期抽样送检，严格执行排放标准，并荣获“宜昌市花园式企业”称号，走进华强，呈现一派草木青翠、绿树成荫、鸟语花香的气象。

在采访即将结束之际，公司领导还向记者描述了华强未来六年的发展规划。根据兵器装备集团公司“211”目标，华强结合自己的实际情况提出“5110”目标：即到2015年，力争公司职工平均收入达到5万元，公司利润达到1亿元，销售规模达到10亿元。为了实现“5110”目标，华强已经开始排兵布阵，正在有条不紊地推进项目、技术开发、人才和管理方式的建设。我们有理由相信，华强沿着科学发展的道路必将谱写在防化和医药包装领域的新篇章，必将做优做强，为中华富强作出更大的贡献。