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宁波铜匠的东山再起——访天水星火机床集团董事长兼总经理李维谦

2010-09-11徐正平

制造技术与机床 2010年7期
关键词:星火机床企业

本刊特约记者 徐正平

宁波铜匠的东山再起
——访天水星火机床集团董事长兼总经理李维谦

本刊特约记者 徐正平

图1 李维谦与星火机床的治厂理念

上海是中国机床工业的发祥地。上世纪40、50年代,沪上赫赫有名的机床企业创始人童氏、章氏等家族都是宁波人,所有机床厂里说的“官”话也都是宁波话,故机床工作者俗称为宁波铜匠。

这群宁波铜匠,为中华机床事业的兴起成绩斐然,特别是在建国初支援国家重点建设中更是功不可没。随着时代变迁,中国机床工业的格局也在不断调整,上海已失去了昔日的霸主地位。沧海桑田,当今宁波地区的机床制造业又十分了得,而最新崛起的远在甘肃天水的星火机床集团董事长李维谦,居然也是宁波镇海小港人,难道真的是一方水土养育一方人吗?

一、担纲起民族脊梁之重任

说起中国机床制造业,无疑首推东北、华北、华东等发达地区,可地处西北的甘肃天水的星火机床集团,产值从1999年的不到1800万元,至2009年居然跃升到10.3亿,名列全国金切机床行业第8位,也是全国机械工业500强企业、中国工具机床行业精心创品牌活动十佳企业、中国工具机床行业综合经济效益十佳企业,2007~2009年连续3年人均利税平均值为15万元以上。

星火不仅在当地及全国收购兼并企业,而且已把步子跨出了国门。故2009年11月吴邦国委员长在视察该企业时也连夸星火搞得好。那么功勋人物李维谦究竟是怎样一位人物呢?

图2 吴邦国视察星火

天水是龙祖伏羲的故乡,可李维谦不是神仙,他是受命于危难之中上任的。老厂长不忍心将烂摊子交付于他,职工对年轻厂长也极不放心,称他李没钱、李(里)外欠。确实,当时诺大2200人的星火厂,由于连年亏损,欠债4300多万元,企业濒于破产。他接手时厂里现金只有20万元,而职工活命工资的发放至少是80万元。那时厂里生产资金寅吃卯粮,用电交不起电费、供暖买不起煤,可银行却死活不肯发放贷款……这种厂长有谁肯当?

甘肃工业大学机械系毕业的高材生李维谦有一手好技术,会一口好外语,他不是无路可走,当时韩国公司愿出5000元月薪聘请这位人才,而此刻他在厂里工资还不足500元。

面对厂里父老乡亲的生存危机,更为了担纲起共和国制造业的脊梁,打造锃亮的国之利器,他豁出去搏命了,颇有率苍生之众、愿发奋为雄之势。

干机床可不像房地产、IT、餐饮业等有暴利可获,急功近利者是绝不愿意加入的,可就有那么一群执著的“傻子”,愿为强国强军奉献自己的一辈子,李维谦也算得上是一个。

那么这位祖籍宁波的西北汉子又是如何奋斗的呢?

二、倜傥铁汉的奋斗之路

苍天由人感动,馅饼乃人所为,成功之路是人踏出来的,星火的成功之路是众志成城的结果。

救厂脉准结症所在

李维谦带领新班子人马认真地对奄奄一息的企业进行反复分析。作为一个国企,技术力量自然不差,那为什么会走到如此境地呢?原因其实很简单,就是因为固步自封。不进行产品结构调整,老产品可以连续生产十几年,在当今多元化经济的市场需求下,必将丧失竞争优势。“病根”找到了,如何去“治病”呢?李维谦做出了一个大胆的决定:引进技术,培训员工。

他们聘请德国专家来厂指导生产,尽管企业举步维艰,他们还是想方设法筹集资金,分别向日本和美国派出9名工程技术人员,去学习借鉴国外先进的技术和经验,还选配基础知识较好、综合素质较高的职工参加各级各类大专院校的培训学习。这种“内培”、“外引”、“集中学,分散学”相结合的模式培养人才,使300余人(次)接受了知识更新培训,李维谦本人也先后赴日本、英国进修,成为中国首批“英国特许工程师”(CharteredEngineer)。事实证明这些举措起到了立竿见影的效果。综合外国专家和学习归来的技术人员的建议,星火马上推出了数款新型机床,填补了当时的市场空白,也取得了不错的经济效益。

在另一头,李维谦动员职工艰苦创业,群策群力开拓市场,甚至动员职工外出打工,赚钱贴补工厂。当锻板车间主任于师傅年底将沉甸甸的20万外出承包收入交给李维谦时,这位困难面前从不低头的铮铮铁汉动容了。这就是凝聚力,这就是可歌可泣的星火精神,也就是星火的燎原基础。

兴厂依仗三句格言

觉,先知也。当今社会上最时髦的语言,和谐和创新当列前茅,可李维谦早在2002年11月4日的生产调度会上,响亮地提出了十二字治厂方针——和谐立本、创新为先、行者无疆。提出这三句富具哲理的口号,决非一时性起,也可追根溯源。好学的李维谦不仅爱读论语,也研究道德经,他家床前案头还放着影印本文溯阁四库全书;他身体力行、意志坚强,1973年还一举夺得兰州市中学生单打、双打、团体三项乒乓球冠军;他更爱深入车间、接触群众,从而总结出精辟的管理格言。

“和谐立本”指的是星火人提倡人与人之间和谐、企业与社会要和谐,即使面对难题也不要争论不休,而是按星火的“三个有利于”原则去干。即“把人当人,把事当事”、“后任不骂前任,副职不倒正职”,“人尽其才,物尽其用”、“阳光心态,永不抱怨”。

“创新为先”指的是星火谋求自主创新、集成创新、引进消化再创新。这种创新机理的深化,使得企业取得持续跨越式发展,产品由普通机床发展到精密数控机床,卧车规格由大、中型发展到回转直径达φ63000mm、工件承重200t的世界之最,新产品研发连续5年获甘肃省科技进步一等奖。值得指出的CK61100、CK61160数控卧式车床、CH6185、CH61200数控卧式车削中心乃至获得2010年全国春燕奖MK84160/8m/63t数控重型精密轧辊磨床等,这些产品的设计与制造,都和至今身兼总工程师的李维谦直接参与分不开的。

创新还反映在体制创新和管理创新。星火公司在建立现代企业制度和管理机制创新方面也不断迈出新的步子:一是规范改制,建立和完善了现代企业产权制度和法人治理结构,使企业产权更加清晰,权力职责双到位,更使决策、执行节奏明显加快;二是分配制度实行差别化,淡化工资概念,强化收入意识。干部能上能下,人员能进能出,收入能高能低,从而极大地调动了职工的劳动热情和学技术用技术的积极性;三是组织结构实行扁平化,管理部门实行单首长负责制。将管理部门由49个减为18个,中层干部由108人减少至54人,管理辅助人员由600多人减少至201人。由于管理层次少了,冗员少了,执行力就增强了。

“行者无疆”是打破传统思想羁绊的一种新思维,培养星火人树立永不满足、永无止境的意识。尽管到去年厂里已取得超过10亿的销售收入,但他们当前已朝着三年打造“世界名牌产品”的目标而奋进。

行者已经无疆,星火开始燎原,当产品运作战略取得阶段性成果后,星火机床已走上兼并重组道路、资本运作道路和国际化道路。近几年,星火机床先后收购重组了兰州机床厂、天水红山试验机有限公司;通过合资合作组建了青岛星火、南京星火、大连星火、营口星火等一批分公司,资本运作布局已初步形成。利用金融危机,星火机床近年来采取了收购法国索玛公司、参股德国亨利安公司等一系列措施,为走向世界迈开了步伐。

治厂必须从严不怠

星火厂内流行很多广告语:“一切皆有可能”、“想得到,做得到”“我能”等等,其实这些广告语讲的都是一个意思:要自信!可以通过不断努力、不断创新,来实现奋斗的目标。

当然有些厂训,听上去似乎有些不近人情,例如不言“不行”,不为失败找理由;“永不抱怨、永不放弃、永不言败”等等如今已成为每个星火员工的口头禅。如果有人说“过去就是那么做的”、“没可能”、“没办法”、“没有用”之类的话,会被视为没本事、是无能的象征。

其实这些训言,都是从一些著名企业移植过来的思想精华,有的甚至出于美国西点军校,但对管治企业很有用,因为任何企业的生产运作稳定、产品质量稳定都得靠严管狠抓。当然,也只有谙熟企业实际情况的领导方能提出这些口号,“土生土长”的李维谦总是喜欢泡在生产第一线,带领干部群众不断发现问题、解决问题。

与此同时,他们又提出目标为王,敢想敢做,要为成功找方法。“成功就是实现一个个目标的过程。”李维谦将星火的生存法则概括为:“‘牛’市之时,讲发展、讲增长,目标为王;‘熊’市之时,讲生存、讲稳定,现金为王。”这也成为星火的应对危机之道。正是“目标为王”的理念,使得星火连续三年达到甚至超过‘当年的纯利润等于四年前的销售收入。

图3 李维谦最喜欢深入车间

铁腕治厂的另一面是柔情,星火机床的人文关怀是很著称的,他们打造的星火大家园深得人心,厂里只有人才输出,去救活其他亏损企业,可上下员工多年来无一跳槽。在星火厂我们能看到,一排排红白相间的扶手铁栏,这是李维谦为防止人车跌落而特意加设的,因为地区山区,道路坎坷不平。

星火机床积极投身社会公益事业,多次为贫困地区和灾区、为支持西部教育事业及贫困学生捐款捐物;为支援国防建设、社会公益建设每年都有较大的投入,对创建和谐社会履行了自己应尽的义务。

图4 人性化的安全防护栏杆

三、侠骨少帅的胸中宏图

奋斗的动力来自目标,这是前进方向的指路牌。李维谦下一个目标是在三年时间把星火机床打造成世界一流企业。

第一,目前星火主要生产数控重型卧车、数控端面车床、数控轧辊车床、精密数控磨床、大型双柱立车、大型落地镗床等12个系列。就卧式车床而言,要搞极端制造,车削回转直径居世界之最。事实上星火已经做到了这个目标,他们已经生产出φ6300mm,承重200t的当代世界最大规格的数控卧车。当然,极限无止境,随着用户需求的不断增大,开发也将予以同步。

第二,做全车削类回转体零件加工的机床规格。就当前来说,大型已经成熟,但中小型尚需跟上。就机床结构而言,不仅是平床身,更要斜床身,乃至倒立以及复合结构等等。鉴此,李维谦创导不断进化机床制造的工艺思路和集成化制造思想,通过集成创新将当今先进技术应用到自己的产品中去,同时强调模块化设计、系列化设计,像中药铺的药匣子抓药那样,把机床每个部件迅速组合成整机。

第三,立足车床,超越车床,搞多工艺种类的机床制造,如大型铣、镗、磨乃至复合加工类机床。

第四,所有生产机种,必须是做精做细,在质量第一的前提下追求批量。在做好售前售后服务的基础上追求批量。

第五,切入自主配套件生产,包括数控系统、齿轮、齿条等。当今世界著名机床制造商,许多配套件均自已生产。山崎和大隈自制数控系统,哈挺生产夹具,哈斯自配转台…这也是扩大生产之必须。

星火人是脚踏实地的,不讲空话,实现上述目标也有基础。通过引技引智,星火公司已先后与瑞典、美国、英国、德国等多家公司合作,引进数控车床、数控立车、数控镗床的制造技术。在公司技术中心成为国家认定企业技术中心后,按照优势互补、风险共担、利益共享的合作原则,还先后与国内4个科研院所建立了联合技术中心,并与清华大学、兰州理工大学、天津大学、西安理工大学、甘肃机械研究院等建立了紧密联盟,这就为不断研发一流产品奠定了基础,因此星火也被评为“国家引进国外智力示范单位”。

至于制造场地、生产设备、检测仪器等一系列硬件,他们早已运筹帷幄,详细编入改造规划之中,在目前的基础上,加上省政府扶持及国家西部大开发的政策倾斜,甚至批准成为上市公司后的得益,这些均是落实的可靠保证。故而当今的天水星火机床员工,个个精神饱满、摩拳擦掌,迎接新一轮挑战。

李维谦值得颂扬的事迹当然还有很多,但在结束本文之际,我想仅用地域或血统来解释这位宁波铜匠的业绩难免有些牵强,倒不如用弘一法师李叔同的“三个凡是”来刻划李维谦的成功似乎比较贴切,那就是:凡是不认真不收其效,凡是不严肃不成其事,凡是不献身不见其志。

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