安全生产18年的东滩矿综采工区

□王建

安全生产18年的东滩矿综采工区

□王建

班前会安全宣誓作承诺

年产600万吨的信息化综采工作面

入井前安全确认保安全

因1304工作面连续过断层，片帮严重，原来三四米高的巷道现在只有1.2米左右，每班必须提前卧底才能保证下个班的生产。他们站不起来就跪着，裤子的膝盖部分都磨出了洞。为了将卧底、扩刷的煤和矸石运出去，他们用编织袋一点点地扛，往轨顺外部走要扛70米才能装入矿车，往工作面走要扛80米才能倒入运输机，一个班下来，最少往返15次，每个人的肩膀都磨得红肿……他们就是兖矿集团东滩矿综采工区的职工。截至2010年2月16日，这个区实现连续安全生产18年，生产原煤8100万吨无死亡事故，自2004年创出并至今保持着年产658万吨综采队产煤世界纪录，两次被授予全国五一劳动奖状，先后获得济宁市、山东省“工人先锋号”和山东省“双十佳采煤队”称号，被誉为“中华第一队”。

武艺练不精，不算采煤工

成绩有目共睹，可有谁知道，这支队伍的前身是靠抡镐挥锨、打眼放炮这种简单体力劳动从事煤炭生产的普通采煤队。“这主要得益于我们实施的职工素质提升工程。”综采工区党支部书记齐高连如是说。综采工区是1989年9月以唐村煤矿普采四区为班底组建而成的，职工80%以上来自农村，个别职工连自己的名字都写不好，对于生产中使用的螺丝型号只能用手指比划：“就是那种比大拇指细、比小指粗的。”文化水平低，业务技能差，成为制约安全生产和效率、效益提高的“瓶颈”。

武艺练不精，不算采煤工。该区坚持“生产有量可计，培养高素质职工队伍财富无穷”的发展理念，把技术培训、优秀技术人才培养作为安全生产的基础工程常抓不懈。他们坚持理论培训与现场实践相结合，通过走出去、请进来的方式拓宽培训途径，加大培训深度和力度，并采取每日一题、每周一训、每月一考、每季度综合考核评定奖惩的形式，提升培训效果，重点抓好机电工、采煤机司机、液压支架工等技术含量较高的岗位人员的培训，把高校毕业生作为最宝贵的人才资源，挑选优秀的老师进行“传帮带”，让区队变成锻造高素质人才的大“熔炉”。目前，258名职工中先后涌现出全国十大杰出青年岗位能手、“富民兴鲁”劳动奖章获得者、全国十佳优秀采煤队长、山东省双十佳采煤队长、济宁市五一劳动奖章获得者等一大批国家级、省级、市级先进人物。2005年9月，职工杨启春、李正甲在“西山煤电杯”全国综采电工技术技能大赛中分别夺得第一名和第六名，被授予全国技术能手和青年岗位能手称号。

树立金牌志，璞玉磨成器

由于工作资历深、技术水平高，今年39岁的路福生被同事们亲切地称为“技术大拿”。1996年2月，只有中技文化程度的路福生担任了综采工区生产一班班长，无论工作环境多么艰苦，都没有改变他“夺金牌、争第一”的心愿。他所带领的班组创出了连续10年产煤突破200万吨，连续13年零轻伤，连续9年零“三违”的奇迹，为全区创出并至今保持年产658万吨综采队世界纪录作出了积极贡献，被授予“山东省质量信得过班组”等荣誉称号。2009年，山东省煤炭工业局下发“金牌班组长”表彰决定，奖励这位在采煤工作岗位上默默奉献了20年的老党员、老职工，这在该矿还是第一次。

在综采工区，像路福生这样的职工还有很多。区长李洪先认为，现在煤矿生产科技含量高，每个职工在井下都要独当一面，调动每个人的积极性十分重要。该区鼓励和支持自主创新，充分利用经济杠杆激励创新创效，凡获得高级工、技师资格、集团公司和矿优秀技能人才、技术比武中取得优异成绩的职工，在享受上级嘉奖的同时，工区再给予同样标准的奖励。对高级工、技师每月按实际工作绩效分别嘉奖，对技术创新人员按贡献大小进行奖励，并在评优晋级、提拔重用、外出学习等方面优先考虑，切实让创新人员受尊重、得实惠、获地位。

该区每年完成技术革新项目都在30项以上，并有多项成果获得省、市科技进步奖，其中皮带机承载段、储带仓和中间驱动部调偏装置的研制使用，提高了皮带调偏效果，解决了皮带运行跑偏调整的难题；皮带储带仓由6层变为4层的改造，降低了皮带维修、调偏的难度，提高了工作效率；皮带机抱闸与皮带机开关连锁控制装置、主皮带与溜煤眼落地转载皮带连锁控制装置的研制使用，杜绝了转载点淤煤、皮带受损等事故，提高了设备完好率和开机率。

不从零做起，一切等于零

2007年3月16日，经过近3年的科研攻关，投资2.8亿元，拥有我国自主知识产权和核心竞争力的国内第一个年产原煤600万吨的自动化、信息化工作面在该矿1303综采放顶煤工作面正式投入生产，使我国煤炭行业多年来梦寐以求的集约化、自动化、信息化开采成为现实，也标志着我国煤炭工业的整体装备和综合管理水平达到世界先进水平。

这次投产的1303综放工作面是东滩矿综采工区“从零做起”的主战场。工作面的设备采用了德国埃克夫公司生产的世界上最先进的SL750电牵引采煤机和具有我国自主知识产权的140组ZF8500／21／40YD两柱掩护式电液控放顶煤液压支架，所有设备总功率达到1.3万千瓦。工作面工业性试验既是兖矿集团的科技亮点工程，也是东滩矿的煤炭生产支撑。他们按照现场的需求，成立科技攻关领导小组，与厂家密切配合，边生产、边培训、边总结经验，大搞技术攻关和革新，对工作面所有液压支架顶梁喷雾装置和SL750采煤机外喷雾装置进行改进，提高了喷雾降尘效果；在1303轨顺应力集中、巷道局部几乎压垮、移动变电站被动迁往运顺后，自主加工电缆钩子，成功完成了应用单轨吊拉移电缆的重大技术革新，有效解决了运顺电缆存放困难和拉移受阻的难题。一系列技术革新，有效破解了制约安全生产的难题，取得了煤炭生产和科研攻关的双丰收。

兖矿集团东滩矿）