电解铜箔线缆通道防护浅析

李 滨

(江西省江铜 -耶兹铜箔有限公司,江西南昌 330029)

电解铜箔线缆通道防护浅析

李 滨

(江西省江铜 -耶兹铜箔有限公司,江西南昌 330029)

根据生产现场线缆通道防护情况,通过对防护材料的探索,利用高性能背衬材料对线缆通道的防护,达到了对生产设备的有效保护,节省了设备管理、维修成本及检修工作量,并有效保持了现场 5S的清洁。

线缆通道;防护;高性能背衬材料

0 引言

作为电子工业“神经网络”的电解铜箔[1]在生产过程中,因硫酸铜的强腐蚀性会对设备造成损坏,并危害生产的正常运行。在受损设备中,相当一部分是由线缆间的间隙不密封而导致。因此,做好线缆通道的防护对保护设备相当重要。

线缆通道是设备线缆、管线材料等的通道,铺设包括含有动力电缆、CPVC管道、UPVC管道、环氧树脂管道、金属管道等管线材料。在铺设线缆通道时,为了便于管线材料的铺设,线缆、管道间都存在间隙。由于线缆管道间缝隙的存在,在与线缆通过相连的上层设备运行时,溅出或泄漏的电解液及其它腐蚀性液体,就会沿着线缆、管道流入与线缆通相连的下层设备上,造成下层设备因受到腐蚀而损坏,增加了设备管理、维修成本和检修工作量,并对现场5S造成很大的影响。

为了解决因与线缆通道相连的上层设备的腐蚀性液体溅出或泄漏造成下层设备腐蚀,本文对线缆通道的有效防护进行了探索,并找到了较为合适的现场防护材料,解决了因线缆通道泄漏造成对下层设备的腐蚀损害。线缆通道的防护主要从以下几个方面进行。

1 方案选择

为了对与线缆通道相连的下层设备进行有效防护,曾对下层设备采取过利用环氧树脂保护棚、与上层设备联接口采用环氧树脂进行封口来进行保护。但由于线缆的各种管线间存在间隙,环氧树脂与线缆管道间的结合不紧密,导致溅出或泄漏的腐蚀性液体顺着管线流到下层设备的保护棚上,由保护棚引流到下层地面上。在使用过程中发现,由于环氧树脂保护棚不能做成整体式,各板间存在接合间隙,未能解决对下层设备的腐蚀;加上引流的腐蚀性液体流到地面,对地面又造成腐蚀,并严重影响现场5S的管理。因此,此方案不能完全解决下层设备的保护。

为了彻底解决线缆通道的防护问题,决定对通道的防护材料进行更改,通过防护材料的改变来对下层设备进行保护。

2 防护材料的选择

2.1 材料实验

为了选择合适的材料,在现场针对线缆通道情况,采用了不同的材料进行了试验探索,包括环氧树脂材料,具体材料见下表 1所示:

表1 材料表

根据在材料的性质及在现场试用情况,再选择合适的防护材料。

2.2 试验结果

通过对不同材料在现场的试验,发现:

(1)环氧树脂胶泥防酸性能良好,与 CPVC管道、UPVC管道、环氧树脂管道的粘接也很好,但与动力电缆、金属管道粘接力不够,易分层脱落。体积稳定率不高[2]。

(2)硅橡胶与动力电缆、CPVC管道、UPVC管道、环氧树脂管道、金属管道的粘接和防腐能力都不够。体积稳定率高。

(3)防酸水泥与动力电缆、CPVC管道、UPVC管道、环氧树脂管道、金属管道的粘接力很好但防酸性能不够。体积稳定率不高。

(4)高性能背衬材料与动力电缆、CPVC管道、UPVC管道、环氧树脂管道、金属管道粘接力、强度、防酸性能都非常好。体积稳定率很高。

根据以上试验情况,决定采用高性能背衬材料对线缆通道进行防护。

3 高性能背衬材料性能介绍

高性能背衬材料是一种100%固化环氧树脂材料。体积比8.55∶1,重量比100∶6.5。适用时间10min,固化时间 8h。抗压强度:15500(N/mm2)。肖氏硬度: 90AST M D-2240。不宜在纯氧与/或富氧环境中使用,不能用作氯气或其它强氧化物的密封材料。

在使用前背衬材料的温度须在 15～26℃(60～80°F)之间。温度较低适用时间延长,但黏度就增加(难浇注);温度较高会缩短浇注时间。

在使用高性能背衬材料时,必须按照以下方法进行:

(1)先将树脂混合大约 1 min。

(2)摇动固化剂使其充分混合。

(3)边混合树脂,边加入固化剂。

(4)将两组分一起混合大约 5 min。

(5)混合后立即浇注,浇注时应在一处进行,使材料注入空腔,排走其前方的空气。必要时使用挡坝(白铁皮、卡纸板、黏土等)引导流动,没混合的树脂(粘到边上和底部颜色不同)不应使之流入被浇灌处。

(6)根据需要,可将整包装分批搅拌和浇注。

4 确定工艺方案

4.1 施工要求

(1)施工时的环境温度应高于 10℃,环境相对湿度应低于 85%,基材表面温度高于空气露点温度3℃以上;

(2)严格按照产品使用说明书及化学品安全说明书要求进行施工。

4.2 施工工艺方案

施工工艺方案见图 1。

图 1 施工工艺方案

5 方案实施

5.1 施工准备

(1)将施工所需的材料和工具提前运至现场;

(2)与厂方协商,将电源、气源、照明等准备就绪;

(3)备齐安全防护用具;

(4)为达到最佳的防腐效果,在施工前必须进行严格的表面处理和清洗,尽量使待施工表面清洁、并充分干燥后进行施工。

5.2 方案实施

(1)拆除原有防护,并现场对原有防护材料 5S;

(2)首先用干净棉布将各股线缆和管道上的电解液及水擦拭干净,用玻璃纤维或木板将通道初步形成一道隔层,注意玻璃纤维与线缆间的间隙要尽可能的小[3];

(3)高性能背衬材料完整的灌注于整个玻璃纤维表面。注意:要将玻璃纤维与线缆间的间隙完全填充。

5.3 质量控制

(1)做隔层时严格参照规范中有关玻璃钢施工工艺;

(2)灌注高性能背衬材料时严格按照使用说明书和化学品安全说明书施工[4]。

6 实施效果

(1)在使用高性能背衬材料后,完全杜绝了线缆通道腐蚀性液体的泄漏,有效保护了下层设备免受漏液的腐蚀,从而大大降低了对下层设备的管理、维修成本及工作量;

(2)防护层不受温度气候变化的影响,杜绝了因气候变化导致防护层失效造成腐蚀性液体渗漏对下层设备的损害。

REFERENCES

[1] 王平,袁智斌.我国电解铜箔未来发展方向的思考[J].铜业工程,2009,(2).

[2] 倪礼忠,陈麒.聚合物基复合材料[M].华东理工大学出版社.

[3] 秦国治.防腐蚀技术及应用实例[M].化学工业出版社.

[4] 张清学,吕今强.防腐蚀施工管理及施工技术[M].化学工业出版社.

An analysis of cable channels system protection on copper foilmanufacturing site

L IBin
(Jiangxi Copper-Yates Foil Inc.,Nanchang,Jiangxi,China 330029)

Based on site real situation,this paper studied various protection materials for cable channels system,and finally picked up high perfor mance liningmaterial for cable tunnelprotection.W ith thismaterial,the site production equipment iswellprotected and lots ofworks are reduced for equipmentmanagement,inspection and maintenance,aswell as 5S cleanness target is achieved.

cable channels;barrier;High performance liningmaterial

book=80,ebook=44

F273

C

1009-3842(2010)02-0080-02

2010-01-04

李滨(1969-),男,汉族,江西进贤人,大专,主要研究金属材料深加工。E-mail:lb690618@126.com