面层施工质量控制

2010-08-15陈世昌

黑龙江交通科技 2010年6期

关键词：初压摊铺机压路机

陈世昌

(铜仁公路管理局)

面层施工质量控制

陈世昌

(铜仁公路管理局)

从施工准备工作、现场施工控制及养护几个方面,介绍了面层施工质量控制。

面层;施工;质量控制

1 施工准备工作

(1)可进行施工段落,及时做好施工前报验工作,作好施工计划,质量控制管理体系,实施工方案,制定施工现场紧急预案,防意意外事件发生时要及时做出处理意见。

(2)洒布透层油(粘层油),按设计要求保质保量进行施工,要求洒布均匀,到位同时注意现场保洁,特别是路边石部位,要事先做好遮防措施,同时封闭施工现场,保证现场施工及行人安全

(3)做好施工放线,同于不同的施工放线也不同,特别的关键部位,如各类检查井、排水井附近,要平稳过渡,确保施工要保证施工平整度和厚度

(4)现场负责人要与各部位管理人员如摊铺机前后管理人员及时沟通,保证作业有序紧凑连续,水源保证及时到位连续,作好备用计划。

2 现场施工控制

(1)热拌混合料的运输:首先确定运料车数,为防止热拌混合料粘车,每次运料时在运输自卸车的车厢内均匀的涂一薄层油水混合液,柴油与水之比为 1∶3,热拌混合料应采用吨位较大的、状况较好的自卸车进行运输,因大吨位自卸车能有效的延缓热拌混合料的温降,运距较远时,为延缓热拌混合料的温降,防止热拌混合料结块或雨淋,应在运料车上遮盖一层苫布,热拌混合料运到现场后,经化验人员检测,不符合温度要求或结成团块、已遭雨淋、油过大的混合料不得铺筑在道路上,运料车卸料时,料车后轮与摊铺机前推动轮平行,间隔 10～30 cm处停车,不准猛烈撞击摊铺机,卸料时挂空档,由摊铺机推动前进。

(2)沥青混合料的摊铺:沥青混合料运到现场的温度,应保证在 120～150℃,从而保证摊铺温度 130℃,摊铺机在摊铺作业前,应在其料斗内涂一薄层的油水混合液(1∶3),以防止料斗内粘料,作业前,应提前 15～20min对摊铺机熨平板进行预热,预热时间短或未经预热,摊铺的路面会出现麻面,影响路面质量。摊铺机操作人员必须严格按照摊铺机行走线行进,保证摊铺路面平直顺畅。

(3)混合料的压实:碾压方式,运用二十四字方针碾压:程序碾压、实时碾压、先静后振、直进直出、分段碾压、打斜抹平。

①程序碾压:先轻后重、先慢后快,初压采用 yzc12双钢轮压路机以每小时 1.5～2.0 km的速度静压2遍。复压应紧接在初压之后进行,先采用DA50型振动式压路机,以每小时 4.0～5.0 km的速度振动碾压 4～5遍,振频 45～50Hz,振幅 0.3～0.55 cm。振动碾压后,用 YL25型胶轮压路机,以每小时 4 km的速度碾压 2遍。终压用双钢轮压路机消除碾压过程中产生的轮迹,以每小时 5 km的速度静压 2遍。

根据每台设备的性能,要求驾驶员严格按规定进行碾压,并使施工全员能够了解、熟悉每台设备的技术要求,在根据碾压顺序对每台设备进行编号,按编号顺序进行程序碾压。

②适时碾压:沥青只有成为起润滑作用的流体时,混合料才能充分的压实,最佳碾压时间是压实阻力最小时,而且混合料有能够承受住压路机的重量,且不能产生过多的推移。

初压温度控制在 110～130℃;

复压温度控制在 100～110℃;

终压温度控制在 80℃;

③分段碾压:控制碾压长度第一段 25m,以下各段控制在 50～70m。

④先静后振:初压时静压,使混合料摊铺面稳定,不造成推移。复压以振动为主,对摊铺面起到振捣击实的作用,胶轮压力主要是垂直正压力,它对混合料有一种糅合力,压实效果好。

⑤直进直出:做到不忽左忽右、转向、掉头、突然刹车,以及未成型的路面上停留。

⑥打斜抹平:为了防止出现横断面拥包,运用梯形碾压的方法,每一轮带与下一轮带纵向间距 4m,横向间距 2m形成一个梯形断面,对于推移产生的拥包,压路机进行打斜碾压,控制角度为 45～50°,把拥包抹平。

碾压程序由初压、复压和终压三个阶段组成。

(1)初压。

初压的目的是整平、稳定拌合料,是压实的基础,同时为复压创造条件。采用 6～8 t钢轮压路机以 1.5～2.0 km/h的速度碾压,碾压 2遍。碾压完成后检查平整度,并进行必要的修整。

(2)复压。

复压的目的是使混合料密实稳定、成型。混合料的密实度取决于这道工序。必须与初压紧密衔接,一般采用重型振动式压路机配合 25 t轮胎压路机。先用双钢轮压路机碾压4遍,再用轮胎式压路机碾压 4～5遍。相临碾压带宽 10～20 cm。振动式压路机在改变行驶方向前后,应关闭振动。打斜抹平再复压阶段进行,消除阶梯。

(3)终压。

终压的目的是消除轮迹,最后形成平整的表面,这道工序不宜采用重型压路机在高温下完成。压实过程中随时用4m直尺检查,用压路机趁热反复碾压或用细料修补。