设备与采场管理——提升生产效率的有效手段

文/韩国忠

煤矿采场与设备的管理，是煤炭企业管理的重要环节，对煤炭企业生产效率的提高起着极其重要的作用。

加强机电设备更新管理与维护

峰峰集团通过对矿井大型机电设备和系统的环节技术改造、设备更新改造和强化管理，大大提高了效能和可靠性。强化设备管理使得机电系统实现了安全、可靠、经济运行。

防爆电气设备管理工作不断深化。峰峰集团一方面对各矿防爆开关、防爆馈电等电气设备进行彻底淘汰换新，从源头上解决了防爆设备泄露的隐患问题；另一方面，各矿井下防爆设备编号专人管理，专人维护，跟踪检查，定期检查，听到防爆设备内部有异常声音就立刻采取措施。此外，杜绝机电管理人员带电拆装防爆设备，以避免产生电火花。此项管理工作的深化大大提高了防爆设备的安全系数。

在机电设备管理上积极引进新技术、新装备。在各矿井下引进了电网监控系统新技术；在小屯矿引进电网谐波抑制装置的新技术，解决了矿井电网中存在的高次谐波现象；在九龙矿引进了矿井高压电网电容电流补偿抑制装置的新技术；孙庄矿采用新技术对主井减速机齿轮剥落、掉块部分在车房内现场修复，投入使用运行良好。

对通风系统和排水系统更新改造和强化管理。峰峰集团对新三矿压风系统及排水系统进行了彻底改造，对小屯矿主扇风机提速改造管理及35KV站扩容改造，对牛儿庄矿十盘区下部泵房及变电所安装改造，对大淑村矿东轨下山泵房及变电所的安装等。这些设备的更新改造与管理为大集团的安全高效奠定了基础。

加强固定设备管理，提高设备运行质量。加快完成设备网络的建设，实现对在籍设备的动态管理。加大设备更新改造力度，建立健全特种设备的安全责任制度，完善安全保护装置和保护设施。继续做好矿井电网监测监控系统的应用完善工作。做好矿井年度停产检修、雨季“三防”、井下泵房联合排水试验、电气预防性试验和技术测定工作。加强流动设备管理，杜绝电气失爆。

进一步完善事故应急处理预案，提高重大隐患防控能力。突出抓好瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井、高瓦斯地区和有瓦斯动力现象区域等重点和薄弱环节的瓦斯治理及防突工作。加强防治水管理，全面落实水害防治责任制，加强矿井水文地质基础工作，认真落实各项防探水措施，严防透水事故发生。

狠抓质量标准化管理，加大考核力度。峰峰集团分别修订了采、掘、机、运四个专业的业务保安管理程序和质量标准化管理标准，量化和细化了考核内容，增加了否决项内容，加大了考核的力度，使其更具有针对性和可操作性。深入开展了“隐患治理年”活动 。采取动态检查、相互学习观摩等多种形式，持续不断地开展业务保安检查和安全质量标准化活动，并将日常检查和季度验收相结合进行考核。各矿加强了基础管理工作，坚持做到动态检查与静态检查相结合、自查与互查相结合、矿查与单位自查相结合、单位查与班组安全评估相结合。促进了质量标准化水平的提高和安全状况的改善。

强化并突出抓好采掘专业现场管理

严格按措施施工，提高内在质量，保证工程质量动态达标。峰峰集团把采煤工作面小班评估、掘进工作面小班质量验收作为安全管理的重点。加强掘进工作面开口、迎头支护，采煤工作面上下端头及上下安全出口、初采初放、结束放顶、过断层、过空洞子等重点部位的安全管理，高度重视锚网支护的施工质量和离层监测。落实工序质量控制，全方位、全过程地抓好质量标准化工作。加强乘人设施等重点部位的安全管理，强化机电设备的检修和维护，保证生产系统安全可靠。

锚杆支护是实现高产高效的有效途径和手段。各单位按照集团公司的要求，进一步扩大了锚网支护范围，大煤摸顶巷道推广使用锚网支护，大煤摸底巷道也积极稳妥的推广，逐步淘汰架棚支护。同时，切实搞好大跨度锚网巷道的支护设计施工，做好巷道顶板离层监测以及掘进向回采的移交工作。

推广采掘作业规程编制管理系统，为规范作业规程编制管理奠定基础。峰峰集团认真抓好作业规程、安全技术措施的编制、会审、贯彻、复查工作，牢牢抓住编制内容和现场落实这两个关键环节，各矿技术管理工作得到进一步加强，规程措施的编制质量明显提高，有效地指导了现场工作。

总之，设备与采场管理要以安全生产为基础，根据集团公司的工作重点，加强生产矿井尤其是六个扩能技改矿井的设备管理，加快完成设备网络的建设管理。同时制定有效的激励政策和相应管理制度，提高职工学技术、钻业务的积极性，使新装备、新技术真正发挥应有作用，从而实现矿井的安全高效发展。