电动机铁芯局部修磨操作技术

朱贤卿

(上海宝钢设备检修有限公司，上海 201900）

一、概述

电机铁芯质量差，会使电机的效率和功率因数降低，温升增高。当铁芯硅钢片的齿顶或齿高部位的绝缘损坏时，铁芯中就形成电流的闭合回路，这个电流产生的涡流和磁滞损耗可能很大，从而使温度升高，部分有效铁芯熔化。这可能成为定子绕组绝缘破坏、与外壳短路及相间短路的原因。在电机修理中碰到的铁芯故障主要有铁芯松动、齿部弹开、表面擦伤、局部烧毁、齿部弯曲和错片等。铁芯局部修磨操作法是主要针对大中型电机铁芯局部烧毁和表面擦伤两种常见故障的一种铁芯修复方法。特别对于大型进口电机铁芯故障，是现场修复的行之有效的方法，同样，对于变压器铁芯局部损伤也具有很好的参考价值。

目前，电机铁芯一般采用厚度为0.35～0.50mm电工硅钢片叠压而成，钢片两面有厚度约0.02～0.035mm的漆膜涂层，作为片间绝缘，以降低铁芯的涡流损耗。当铁芯叠片间具有良好的绝缘时，片间绝缘电阻很高，则轭长可以被看作为分隔成ΔL（每片的厚度），铁芯的涡流损耗可减少到绝缘前的 ΔL/L（L为铁芯总长）。由此可见，铁芯矽钢片的片间绝缘对于减少涡流损耗有着决定性作用。因此，铁芯局部修磨操作法主要是在避免铁芯更换的前提下，对因发热擦伤的部位进行细小研刮、打磨、修复，从而消除片间短路，恢复片间绝缘，以降低涡流损耗对电机的影响。

二、修磨操作步骤

1.铁芯表面擦伤及处理

（1） 确定发热部位。作铁芯损耗试验，以检查擦伤表面的发热程度。为了尽快查出发热部位，外置一定匝数励产生误差则为

（2）望远镜调焦误差m2

目标点到测站的距离在100m范围内时，由调焦引起的目标点误差m2=±0.5mm。

（3） 仪器测角误差m3

由测角误差引起目标点点位横向误差，其精度公式

(4)仪器测距误差m4

由测距误差引起目标点点位纵向误差，对于NET2B来说，其测距精度为±0.8mm+1ppm×Dkm，取m4=±0.8mm。

±1.755mm；对每个目标点都观测了4次，由误差传播定律可知最终点位误差m=±1.755/姨 4 =±0.88mm。

四、结论

将测边交会法应用于大型设备中心线放样测量中，已经成为一种特殊的精密工业测量方法，并从实践和理论两个角度都得到了论证。

[1]武汉测绘科技大学《测量学》编写组.测量学 [M].测绘出版社，1991.

[2]武汉测绘科技大学测量平差教研室.测量平差基础 [M].测绘出版社，1996.