高速公路现浇桥梁支架及门洞验算初步探讨
2010-04-15白志超李周平
白志超 李周平
0 引言
某高速公路互通区跨主线部分为预应力混凝土现浇箱梁,且处于石方挖方段,由于业主对工程进度的要求,本可以利用土模进行施工的现浇桥梁,后采用搭设钢管支架进行施工,笔者在施工前对支架的布设及相关的各项验算进行了初步探讨,为类似情况的施工提供参考。
1 地基处理
A匝道桥交叉于主线石方挖方段,地质状况良好,首先将桥位处的场地清理,箱梁施工区域整体碾压夯实后,铺设10 cm厚的砂砾作为垫层,再使用压路机碾压夯实,使用20 cm×20 cm×15 cm混凝土预制块作为每一支架底托的基础。地基周围挖排水沟,搞好排水设施,确保排水顺畅,整个支架范围内地基不被雨水浸泡。
2 支架模板
支架采用满堂支架,在满堂支架搭设前测量测定支架顶面标高控制点,按每跨三个断面,每断面设三点控制。满堂支架采用卡扣式钢管支架,钢管采用φ 48 mm×3 mm钢管。支架横桥向布置间距为0.6 m,纵桥向间距为0.6 m,每 0.6 m高度布置纵、横向横杆,在支架的外侧布置斜杆以保持整体稳定性能。每个立杆均设有底托,上面设可调螺旋顶托。在桥台及桥墩处适当加设立杆;纵向每隔5道加一斜撑,增强支架的抗倾覆稳定性。
因该桥上跨主线,现浇施工期间需架设门洞,设计门洞净宽4.0 m,净空4.5 m。门洞支撑采用间距30 cm×30 cm钢管,管顶托横向放15 cm×15 cm方木,方木上每隔1.5 m纵向铺40工字钢,之上每隔30 cm横铺10 cm×15cm方木,再上为1.0m×1.5m钢膜板。具体验算如下:以第一段支架为例进行计算(25 m长)。
2.1 计算荷载
模板标准荷载(每平米):0.04×9.8=0.392 kN/m2。
混凝土自重力:25 m延米箱梁混凝土数量251 m3,自重标准值按25 kN/m3,其荷载为:251×25=6 275 kN。面积为:11.5×25=287.5 m2,混凝土自重力为:6 275/287.5=21.8 kN/m2。
钢筋自重力:25 m延米箱梁 36.2×9.8/(11.5×25)=1.2 kN/m2。
施工人员及施工设备:取2.5 kN/m2。
混凝土冲击荷载及振捣荷载:取2 kN/m2。
永久荷载分项系数取1.2,可变荷载分项系数取 1.4,模板宽度1 m,则设计均部荷载分别为:
验算模板强度组合为:(0.392+21.8+1.2)×1.2+(2.5+2)×1.4=34.4 kN/m2。
验算模板刚度组合为:0.392+21.826+1.234=23.5 kN/m2。
2.2 模板验算
1)强度验算:
最大剪力 V=KvqL=6.40 kN。
最大应力 τmax=3 V/(2bh)=3.2 N/mm2<fv=0.81×107N/mm2(符合要求)。
2)挠度验算:
模板截面惯性距 I=26.97×104mm3(按板厚2.5 mm,板宽300 mm取值)。
模板弹性模量 E=2.1×105。
W=KwqL/100EI≈0 mm(符合要求)。
2.3 楞木验算
1)上楞木计算:
a.楞木受线荷载为:
楞木最大弯矩为:
b.楞木抗弯截面抵抗矩及应力:
W=1/6bh2=1/6×100×1002=166 667 mm3。
σ=M/W=0.465×106/166 667=2.8 N/mm2<[σ]=13 N/mm2(符合要求)。
c.楞木挠度计算:
ω=0.76<[L/400]=600/400=1.5 mm(符合要求)。
2)下楞木计算:
根据支架立杆间距为60 cm一排,方木每根长4 m。
a.楞木支点的反力为:
b.由楞木上传下来的集中力N作用在方木上使其产生弯矩为:
c.抗弯截面抵抗矩及应力 W=1/6bh2=1/6×120×1502=450 000 mm3。
M/W=0.73×106/450 000=1.62 N/mm2<[σ]=13 N/mm2(符合要求)。
d.挠度计算:
f=qL4/(100EI)=0.18 mm<[L/400]=600/400=1.5 mm(符合要求)。
2.4 支架及地基承载力验算
1)荷载计算。将腹板处与非腹板处分开考虑。
a.腹板处荷载计算:
模板及支架自重:取0.75 kN/m2。
混凝土及钢筋自重力:按C50钢筋混凝土含钢筋大于2%时容重取26 kN/mm3。
钢筋混凝土自重力:1.6×26=41.6 kN/m2。
钢绞线自重取为2 kN/m2。
施工人员及施工设备:取1 kN/m2。
泵送混凝土冲击荷载及振捣荷载:取2 kN/m2。
荷载合计 q1=0.75+41.6+2+1+2=47.4 kN/m2。
b.非腹板处荷载计算:
模板及支架自重:取0.75 kN/m2。
混凝土及钢筋自重力:按C50钢筋混凝土含钢筋小于2%时容重取25 kN/mm3。
钢筋混凝土自重力:0.43×25=10.75 kN/m2(底板与顶板合计厚0.43 m)。
施工人员及施工设备:取1 kN/m2。
泵送混凝土冲击荷载及振捣荷载:取2 kN/m2。
荷载合计 q2=0.75+10.75+1+2=14.5 kN/m2。
2)支架验算。
按照均布荷载计算每根立杆承受的荷载为:
非腹板处立杆为:14.5×0.6×0.6=5.22 kN。
腹板处立杆为:47.4×0.45×0.6/2=6.399 kN(腹板宽0.45 m,支架间距为30 cm×60 cm,腹板宽度方向考虑两根立杆受力)。
取两者较大值为6.399 kN。
钢管截面面积 A=π(482-422)/4=424 mm2。
钢管回转半径为:r=(I/A)1/2=(1 078÷4.24)1/2=15.9 mm。
立杆的受压应力为:
σ=N/A=6.399×1 000/424=15.091 N/mm2<[σ]=210 N/mm2(符合要求)。
按稳定性计算立杆的受压力为:
长细比λ=L/I=600/15.9=37.74,则立杆稳定系数为 Ψ=0.802,则立杆的受压力为:
σ=N/ΨA=6.399×1 000/(0.802×424)=18.8 N/mm2<[σ]=210 N/mm2(符合要求)。
由于箱梁单向横坡为4%,加之施工振动、不均匀荷载、风力等因素,因此取5%的上部荷载作为水平荷载,作用于支架顶部进行支架顶部横向稳定验算。
采用稳定性计算公式:N/Am+(φ1/μ φ2)×M/Wm≤φ1[σ]。即6.399×103/(4.24×102)+[0.877/(1.0×1.0)]×0.64×106/(4.4×103)=129.07 N/mm2≤0.877×σ=184.17 N/mm2,满足稳定性要求。
以上计算未考虑实际施工每0.6 m高设纵横向水平钢管。
2.5 地基承载力验算
立杆底托面积为:0.1×0.1=0.01 m2。
底托下20号混凝土块承受应力为:9.28/0.01=1.0 M Pa<20 MPa,满足承压应力要求。
每根立杆下部基础设0.2 m×0.3 m×0.15 m混凝土块,其单个荷载为:0.2×0.2×0.15×24=0.14 kN。
混凝土块下地基承受平均荷载:9.28+0.14=9.42 kN。
单位面积上承受的压力:
9.42 /(0.2×0.2)=235.5 kPa<300 kPa。
地基的容许承载力大于300 kPa,因此地基承载力满足设计要求。
2.6 门洞验算
1)工字钢应力和挠度验算(按简支梁):
a.应力:
经计算:
b.挠度工字钢实际跨度为5 m。挠度δ=1.30×10-2qL4/EI。
δ=1.30×10-2×51.6×5 0004/2.1×105×21 720×104≈0.07 mm≤8 mm,验算表明,挠度值能满足设计要求。
2)支撑方木(15 cm×15 cm):
根据支架立杆间距为30 cm一排,方木每根长4 m。
a.工字钢下楞木支点的反力为:
b.由楞木上传下来的集中力 N作用在方木上使其产生弯矩为:
c.抗弯截面抵抗矩及应力 W=1/6bh2=1/6×150×1502=562 500 mm3。
M/W=1.86×106/562 500=3.3 N/mm2<[σ]=13 N/mm2(符合要求)。
d.挠度计算:
E=4.0×103M Pa,I=150×150×150×150/12=4.22×107mm4。
f=qL4/(100EI)=0.00 mm<[L/600]=300/600=0.5 mm(符合要求)。
支架验算。
因每立杆受力为6.2 kN<6.399 kN,满足要求。
地基承载力。
门洞地基采用10 cm厚C20混凝土浇筑,承载力满足要求。
3)支架预压:
支架完成后要对支架进行预压。
预压荷载:按不小于计算荷载的100%加载。加载分两次进行,第一次加载40%,第二次加载60%。
堆载方法:采用堆砂袋的方法进行预压。
支架沉降测量:在每跨箱梁底部范围内距跨端4 m、跨中布设3个测量断面,每个断面布置两个测点。压载期计划不少于5 d,在压载期内,每天测量一次观测点标高,保证2 d的稳定状态,沉降稳定标准:24 h沉降±1 mm。
本桥不设置预拱度。
箱梁底模高程的控制:
a.设计标高:根据设计桥面曲线参数与桥面标高,推算箱梁底面标高。b.模板标高:设计标高+预拱度值+支架弹性变形量。最后调整底模标高时纵向每5 m设一测量断面确保梁底纵向线形顺直、美观,横向也要保证箱梁底面满足设计要求。
模板安装后,测量整体高程,当不满足要求时,用支架上顶托螺旋进行调整。
3 结语
现浇桥梁支架及门洞应根据实际地形及设计要求进行设置,是各种制约因素互相影响、共同作用的过程,因此,支架及门洞的各项验算也各不相同,但其最终目的是为了其设置符合设计及规范要求,同时也要满足各项安全指标。
[1] 赵长庆.客运专线支架法现浇梁施工方法[J].山西建筑,2008,34(9):314-315.