中铝西南铝板带公司做好进口设备备件国产化

〔中铝西南铝板带有限公司方光山供稿 重庆市 401326〕⊙

中铝西南铝板带生产线的主要设备——铸锭铣床、推进式加热炉、1+4热连轧、轧辊磨床，是由国外引进技术和国内合作制造的。对于引进设备，公司积极开展了备件国产化工作。首先明确了国产化工作要遵循以下三个原则：一是进口设备备件国产化要适合生产及设备维修的需要。例如加热炉循环风机发生故障，换上备用循环风机，运行约三个月又发生故障，因此从生产及设备维修的需要对该循环风机进行了国产化。二是分析国内加工、制造技术是否可行，精度、性能是否达到要求，如循环风机制造技术关键在动平衡和焊接及焊接应力消除等。目前国内风机厂具备制造同类风机的能力，因此制造备件，技术上可行。三是进口备件国产化必须进行经济分析，分析论证进口备件价格（含汇率、关税、运保费等）和国产化成本（设计、测绘、制造、试验等），预测进口和国产备件使用寿命，比较进口和国产备件的性价比，考虑交货期，同时还要考虑使用量（装机量）等因素。通过以上分析，认为循环风机国产化经济上可行。

经过分析论证后，召集设备、工艺、操作人员共同研究，确定国产化方案。分析故障原因：一是焊缝裂纹；二是风机筋板与本体设计间隙偏小，导致变形后振动、擦刮而发生故障；三是循环风机轴承选型间隙偏小，导致传热后轴承容易抱死。具体方案：循环风机主要结构、尺寸和材料不变，但要做三点改进：一是提高焊缝强度，及时消除焊接应力；二是加大风机筋板与本体间隙，避免变形后产生擦刮；三是对轴承重新选型，选用大游隙轴承。然后组织工程技术人员测绘出零部件图纸。根据零部件图纸及方案，综合比较技术、装备、性能、价格等因素，通过招标及比选方式选定专业厂家，签订合同。

同样，公司还成功进行了乳液加热器和热交换器国产化。

2008年，进口备件国产化节约资金450多万元，确保设备正常运行和生产任务的完成，提高了企业综合效益。