低碳钢的焊接

低碳钢的焊接

(1)低碳钢的焊接性。

低碳钢由于其含碳量和合金元素量较少，其焊接性较好。焊接低碳钢时，一般不需要采取特殊的工艺措施，对焊接电源没有特殊要求，交、直流弧焊电源均可。低碳钢焊缝的综合力学性能较好，产生裂纹和气孔的倾向性小。只是对于沸腾钢，由于其脱氧不完全，硫、磷等杂质分布不均匀，焊接时热裂纹倾向比较大，厚板焊接时还会有层状撕裂产生。

(2)低碳钢的焊接工艺。

a.焊条选择。低碳钢焊接时主要是根据母材的强度等级和焊接结构的工作条件来选择焊条。对于强度等级低的低碳钢和一般的低碳钢结构，可选用E4303(J422)或E4315(J427)焊条；对于强度等级较高的低碳钢、重要的低碳钢结构或低温下工作的结构，可选用E5016(J506)或E5015 (J507)焊条。

b.预热。低碳钢焊接一般不需要焊接预热。但在低温情况下焊接结构刚性大的构件时，由于焊接接头冷却速度较快，裂纹倾向增大，焊接必须进行预热，且保持层间温度。

c.焊后热处理。低碳钢焊缝一般不采取焊后热处理措施，但当构件网性较大或壁厚大于36 mm时，焊后可采取600℃～650℃的退火处理。