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国内外动态

2010-02-14

制造技术与机床 2010年2期
关键词:机床模具加工

温总理视察齐二机床集团

元旦期间,中共中央政治局常委、国务院总理温家宝在黑龙江省考察时,由工业和信息化部部长李毅中及黑龙江省委书记吉炳轩、省长栗占书等陪同,到齐齐哈尔二机床集团视察。温总理亲切看望和慰问了一线员工,并鼓励企业推进科技进步、自主创新,积极探索科学发展之路。

当温总理听说齐二机床承担着国务院20个重大数控专项中的7个时,当即表示赞叹。随后,温总理详细了解了企业产品的技术水平与世界先进水平的差距,并鼓励广大员工完成关键技术的攻关。

“2009中国汽车制造装备创新联盟理事扩大会议”在沪召开

2009年11月4-5日,“中国汽车制造装备创新联盟理事扩大会议”在上海浦东通茂大酒店隆重召开。这是继2009年3月31日在齐齐哈尔召开的“中国汽车制造装备创新联盟专题会议”后汽车制造装备行业的又一次高端峰会。

中国机械工业联合会执行会长、中国汽车工程学会理事长张小虞在会上指出,2008年到2009年的中国汽车市场经历了冰火两重天。虽然金融危机的影响很大,但中国汽车工业通过国家振兴汽车产业政策的梳理,呈现出积极向上的总体面貌和令人鼓舞的良好发展态势。他还指出了中国由制造大国转变为制造强国所需具备的三个条件:(1)有世界级强势集团;(2)有世界级强势产品;(3)有强势开发技术,包括制造技术,如高压共轨制造技术。

重大专项总体专家组组长、中国工程院院士卢秉恒代表重大专项总体组向与会代表介绍了“高档数控机床与基础制造装备”重大专项情况。联盟秘书长王金友特别就‘04专项汽车制造装备创新项目实施情况’进行了通报,并就“关于加强联盟组织建设”谈了几点考虑。汽车制造装备创新联盟常务秘书长陈长年汇报了《“十二五”汽车制造技术与装备创新项目》征集情况。

此次会议期望通过积极准备“十二五”规划项目申报,进一步提升我国汽车工业创新能力和制造竞争力。同时,本次会议也进一步明确在国家制定的“汽车产业调整振兴规划”下,到2020年将我国从装备“制造大国”推向“制造强国”的远景目标,认识到只有突破制造技术领域的“瓶颈”,瞄准高端市场,全面优化产业布局,推进汽车装备制造行业更好更快发展,才能全面振兴装备制造业。与会代表就汽车制造行业在“保增长”前提下调整部署,借装备制造行业实施国家重大专项的东风,调结构、促改革,做大做强汽车制造装备行业等取得了广泛共识。

(中国汽车制造装备创新联盟秘书处)

机床工具行业1-10月进出口分析

据海关统计, 机床工具行业2009年1-10月进出口111.44亿美元,同比下降27.24%(上年同期增长18.59%)。其中进口78.25亿美元,同比下降24.83%(上年同期增长12.04%);出口33.19亿美元,同比下降32.35%(上年同期增长35.39%)。进出口逆差45.06亿美元,比上年同期逆差55.02亿美元,减少9.96亿美元。

2009年1-10月金属加工机床进口4.2万台,48.34亿美元,金额同比下降24.29%;出口10.77亿美元,同比下降36.93%。其中:数控机床进口9014台,22.52亿元,金额同比下降15.59%;出口8223台,2.2亿美元,金额同比下降46.8%;加工中心进口6200台,12.57亿美元,金额同比下降28.53%;出口479台,0.44亿美元,金额同比下降46.11%;组合机床进口437台,2.14亿美元,金额同比增长130.81%;出口1680台,842万美元,金额同比下降8.95%。

机床工具行业2009年以来国内外市场需求发生重大变化,大型、重型机床及高档数控机床持续旺销,普通机床急剧下滑。生产旺销机床的北京一机床、武汉重型机床、济南二机床、齐重数控、齐二机床等发展形势较好。

2009年的进出口有两大特点:

一是进口起伏很大。从全行业每个月进口额看,前8个月进口额都在6~8亿美元,9月进口9.43亿美元,比8月进口额6.83亿美元增长38.07%,但10月进口6.21亿美元,起伏很大。从全行业每个月累计的进口额看,前8个月进口额同比都下降20%左右,1-10月进口78.25亿美元,同比下降24.83%。

二是前9个月有7个月出口环比持续回升,但10月又下降。从全行业每个月出口额比上个月的环比情况看,2009年前2个月连续下降,从3月份开始,每个月都缓慢回升。9月比8月增长10.03%,但10月出口仅3.39亿美元,下降14.18%。

(郑国伟)

“CCMT2010创新发展高层论坛”演讲组织工作基本就绪

经过3个多月的广泛征集,在政府有关部门和业内相关企业的大力支持和积极参与下,由中国机床工具工业协会主办的“CCMT2010创新发展高层论坛”演讲嘉宾组织工作已基本就绪。

“CCMT2010创新发展高层论坛”将于2010年4月11日(星期日),即第六届中国数控机床展览会(CCMT2010)开幕的前一天,在南京国际博览中心金陵会议中心举行。

论坛的核心是创新,主讲嘉宾将充分阐释所在单位在产品、技术、经营、管理等方面进行创新的核心理念和措施,以及通过自主创新推动产业升级和结构调整的成功经验。创新与发展之间紧密相联,创新是为了发展,创新能够推动发展,创新在结构调整和产业振兴中具有举足轻重的作用。

论坛拟邀请到场听众200人左右,覆盖行业高级管理人员、总工程师、总工艺师、高级工程技术人员、高级工艺人员等。同时将邀请用户领域代表,覆盖高级管理人员、高级工程技术人员、采购代表、工艺人员等。

第十三届中国国际模具技术和设备展览会(DMC 2010)即将在沪开展

以“面向精密加工制造的全行业装备采购交流平台”为主题第十三届中国国际模具技术和设备展览会(DMC 2010)将于2010年5月11-15日在上海新国际博览中心举办。根据装备行业以模具为制造业支撑的产业链特点和专业观众的采购模式,DMC 2010的展品重点涵盖了精密加工制造所需的精密机床、工具和模具及模具制品两大板块。展览展品中,精密装备与模具制造相依相存,模具企业是参展商,也是精密装备的用户,精密制造业在采购各类装备中的设备、软件时,也能采购到模具-特殊工艺装备,同时材料、工具等辅料辅具也能满足采购商各类个性化的需求。

本届展览会将在上海新国际博览中心W1、W2、W3、W4、W5及W6等展馆展出各类精密加工设备(机床)、模具制品、测量设备、高效刀具、模具CAD/CAM/CAE等机床、工具和模具及相关展品,参展单位将在1400家以上,展出面积达7万m2。

W1、W2、W3展馆展品中,以精密装备为主体,以高速、五面加工为主导的各类设备,将充分显示其高动态精度、大程序量满足复杂运动、重载荷床身以及高精度的特点,细微电加工技术、激光加工技术、符合加工技术、先进的表面处理技术、原型设计制造技术等将全面展示新技术,推广其应用。本届展会注定将成为一次创新技术与精密加工、测量设备云集的盛会。虽距开展还有6个月,参展商已开始频频预报即将推出的新品。如欧吉索公司将展出5轴高速加工中心和放电加工机以及德国最新的自动化模具技术;海德汉将在DMC2010推出创新数控系统和位置编码器全系列产品;EROWA将在本次展会推出主打产品——EROWA机器人装载系统和快速定位装夹系统、预调测量系统和工作管理系统软件;还有FARO的激光跟踪仪ION——目前市场上最精确的便携式大空间激光跟踪仪;以及OSG推出的全新产品——硬质合金内冷油孔Me g a Musc l e三刃钻头。

目前已有包括牧野、大隈、山崎马扎克、LG马扎克、阿奇夏米尔,沙迪克、森精机、三菱、东芝机械、DMG、哈斯、FIDIA、尼古拉斯、ANCA、大韩EDM、台湾永进等为代表的国际精密机床和设备厂商,以海克斯康、蔡司、FANUC、日本三丰为代表的世界知名测量仪厂商,以山特维克、东芝工具、大昭和、日立工具、Di jet为代表国际知名刀夹具、工具厂商,以及杭州机床集团、沈阳机床、苏州电加工机床研究所为代表的国内机床厂商,在前三个展馆打造了精密装备的大舞台。以日立金属、ASSAB等海外材料供应商、我国宝钢为龙头的国内外著名材料厂商也同台竞技,使DMC2010展会上实现多方位全面展示。

W4、W5展馆展品中以模具制造技术为主脉,我国模具企业骨干队伍已经形成,百家重点骨干模具企业将亮相DMC 2010。我国生产的最大模具单套重量已超过100 t;在汽车覆盖件模具方面,国内已能生产中档新型轿车的覆盖件模具;子午线轮胎活络模具、铝合金和塑料门窗异型材挤出成形模、精铸或树脂快速成形拉延模等,也已达到相当高的水平,制造出来的模具可与进口模具媲美。

W4馆将展示以江浙模具为主体的集体形象,充分显示广东、浙江模具大省的强大实力。W5馆以一汽模具、东风汽车模具、天津汽车模具、成飞集成科技为第一方阵,宜宾普什模具、哈飞模具、北汽福田潍坊模具、比亚迪模具、跃进汽车集团南京模具装备公司、上海屹丰模具集团等众多汽车覆盖件模具企业也将展现我国汽车冲压模具的整体实力。以海尔模具公司为龙头的众多塑料模具企业,以无锡国盛精密模具制造有限公司为首的精密冲压模具企业,以广东巨轮模具股份有限公司为首的轮胎模具企业,以宁波北仑压铸模具展团、宁波合力模具有限公司等为代表的铸造模具企业,以铜陵三佳模具股份有限公司为首的挤出模具企业以及以龙记、盘起、圣都等模具标准件企业都将拿出自己的代表作在展会上亮相,以展示我国模具工业的整体实力。

(中国模具工业协会)

2009 年世界机床世界十大新闻

日本《生产资料市场》杂志2009年12期评出世界机床业界十大新闻如下:

(1)世界机床市场萎缩。受世界景气后退影响,各国机床生产大幅下降。日本1-9月产值比上年同期减少61%。欧洲机床联盟(CECIMO)称:加盟15国2009年第一季机床订货额同比平均减少53%。德国机床协会(VDW)预计,2009年产值比上年减少40%。意大利也在减少。中国2008年10月至2009年1月下降,从2月以后才逐渐回升。与上年相比,也有变化。

(2)中国CIMT盛况,机床需求回升。中国的工业生产,2009年1-2月见底后,逐渐回升。到8月份增2成。铁道、公路、空运、电力等整顿上升,和家电下乡等,4万亿元投资大型景气刺激政策奏效。在此回升情况中,4月在北京举办了中国国际机床展览会(CIMT)。会上,展出了超大型加工机床和5轴加工中心等许多展品,呈现出活跃景况。向中国出口的机床,也比其他地区顺利回复。9月与上年同月相比,约回复到66%的水平。

(3)印度有顶级潜在成长力。印度,从金融危机冲击中较快回复,社会通涨,二轮、四轮车对机床的需求旺盛。在前7~8年间,增长了10倍以上。印度的机床需给,其进口为生产的4倍以上,呈现出极端入超的不合理结构。以汽车产业为中心,外资企业很多,核心的生产设备大量进口,体质上依赖于进口机床。5月举办了印度国际产业机械展览会(IMEX),用户所关心的是如何进口机床。

(4)EMO(欧洲国际机床展)在米兰举办。自2003年后,时隔6年,于2009年10月5-10日,EMO又回到意大利米兰市举办。使用了世界最大 规模的新会场,展示面积18万m2,比上届会场扩大40%。从世界各地来的机床和配套机器各种最新技术集结,进入了高级机和可租赁机的两极化。2008年,意大利的机床产值,在日本、德国、中国之后,居世界第4位。是仅次于德国、日本的世界第三位机床出口国。

(5)NC(数控)方面,相继取消合资契约。FANUC(日本发那科公司)和GE(美国通用电气公司)于8月,双方同意取消以往合资的GE-FANUC AUTOMATION公司。该合资公司于1986年建立,曾在从能源到通信方面广范取得优良成绩。今后将各自开拓自己的事业,对其核心产业的专门知识、技艺进行追求、再投资和向前推进。另外,消息发布:德国西门子公司和日本安川电机公司于2000年10月设立的NC部门合资公司也已取消合约,安川电机公司从NC事业中退出。

(6)欧美机床制造者在为生存而战。瑞士的GF集团,尤其是阿奇夏米尔集团的机床生产,受2008年年末以来世界金融危机的冲击,订货额减半。为彻底减少成本,将两个EDM(电加工机床)工厂,集中于一个工厂内。另外,美国的机床大手企业哈挺集团,为维持竞争力,弃旧图新,生产价格可变动的机床,变过去全部内制为零件外包加工,并推进经营最佳化。

(7)台湾举办历史最大规模的机床展览会。3月,台湾举办了“台湾国际机床展览会”(TIMTOS),动用了台北国际贸易中心(TWTC)和南港展览馆两个会场。将上届的2800个小间规模扩大到896家公司、4871个小间。据美国加德纳出版公司公布的世界机床生产数据:2008年台湾地区的机床产值超过韩国,从原来排名第6位进入第5倍。除向中国大陆大量出口机床之外,在2009年秋,意大利米兰的欧洲国际机床展览会(EMO)上,台湾有105家企业出展,官民一体,向欧洲输出采取攻势。

(8)意大利政府采取优惠税制,鼓励购买设备。6月下旬,意大利政府对企业新规划投资、高技术机械设备、营业利润以及投资费用半数不课税等,通过议会讨论决定使《投资优惠税制》正式立法化。有效期为2009年7月至2010年6月1日一年。援助中小企业占多数的本国制造业机械设备投资的特别优惠措施,过去在1994年、2001年也曾实施过,这次是第三回。鼓励对机械设备的需求,是强有力的手段,其效果曾被证明是良好的。

(9)德国海克斯康集团实施自动化战略,收买多个测量机公司。总部在瑞典的世界最大测量机制造者海克斯康集团(HEXEFON),是德国强有力的视觉传感器制造者。曾收买了非多用传感器公司。该集团原来仅有一个三维测量机制造企业,近收买了美国的Brown & Sharpe公司、Shef f iel d公司、意大利的DEA公司、德国的LeHz公司、瑞士的TESA公司、Leica Geosystems公司等,形成了一个拥有10多家公司的企业大集团。

(10)美国2009年对机床有关设备投资17亿美元。美国加德纳出版公司(Gardner)出资向2万家企业征购有关数据,得到约2000家公司回答了关于“2009年设备投资调查、预测”数字,美国2009年对机床有关设备投资170亿美元。其中,购买新设备119亿美元,约占70%;购买半新机床36亿美元,约占21%;购买再生机床15亿美元,约占9%。美国从日本进口的机床比例约为47%;如果按如意算盘简单计算,美国仅需从日本进口7200亿日元机床。

(陈循介编译)

SAFETY公司为风能产业提供全新专业解决方案

2009年12月在上海举办的中国国际风能大会暨展览会上,来自法国的风能产业刀具供应商SAFETY公司与其在中国的代理商广州陶特新科技有限公司联合举办产品交流会,全面介绍了SAFETY产品在风能领域的全新应用情况。

SAFETY公司隶属于山特维克集团,致力于综合刀具研发、生产已有60多年的刀具加工行业经验。广州市陶特新科技有限公司致力于机械加工行业降低刀具消耗成本的研究,拥有独到的经验。在此次新闻发布会上,SAFETY刀具公司风能应用经理Sergio Her ranz先生重点介绍了此次展出的风能产品领域加工刀具解决方案。其中,该公司先进的反锪刀为反镗加工提供了更快更安全的解决方案。这款自动刀具,可由冷却液驱动或气压驱动,在1 h内可加工150个孔。即使在难加工位置,这种反锪刀也能表现出高可靠性、稳定的加工性能,其良好的适应性保证了一款产品可满足多种不同规格加工的需要。

齿轮加工方案可为广大客户大大降低刀体的投入成本。共用刀体仅需更换刀片即可加工不同规格的内、外齿轮。拥有极好的精加工质量和接近最终齿的齿型精加工,减少了磨削量。

在标准产品系列中,则重点推介了最新的钢件车削用的5600系列刀具和V560重型平面强力粗铣刀。V560铣刀擅长在采用更低机床输出功率条件下,大切深加工锻件和铸件,提高金属去除率和产能。其10个刃的双面五边形刀片设计,保证了良好的经济性。

此次交流会旨在为风能行业客户提供更先进的加工刀具解决方案,以及更具性价比优势的刀具产品。无疑,SAFETY公司和陶特公司的联手也为中国风能产业的刀具应用带来了新的活力。

法因数控新厂区开业,2009年度新产品引人注目

2009年11月18日,法因数控新厂区落成典礼暨新产品展示会在济南高新区隆重举行,近200名政府领导、行业专家、新老客户、媒体记者莅临现场。新产品展示会的配套活动高新技术论坛在山东省干部培训中心召开,结合法因数控的管塔线产品,论坛主要围绕钢管塔加工技术要求和关键设备开讲,各方专家热烈交流,交换当前的市场形势和对下一步工作的建议。

张宗祥副市长在庆典活动致辞中说到,法因数控为济南市工业经济树立了一个好的样板,带动了一方经济的发展,一期工程建成投产将成为它下一步发展的有力推手。中钢协刘万忠副秘书长对法因数控表示祝贺,他说目前由于结构问题国内钢产量出现过剩,但从长远来看钢铁行业还存在很大的发展空间,法因数控处于这个产业链条中,还有很多机会。中国机械工业联合会蔡惟慈副会长表示,就法因数控现有的规模,只能算个中小型企业,两年前吸引他来到法因数控的是其创新能力,从无到有、从弱到强,法因数控的成长折射出中国装备制造行业成长的历程。

2009年度新产品展示会设在法因数控新建厂房内,产品涵盖铁塔类、钢结构类、大型板材类等三大类别。其中,铁塔类的ADM2532型数控角钢高速钻床尤其引人注目,该设备为输电塔大规格、高强度角钢钻孔和打印加工的首选设备,可用于大规模角钢的自动钻孔和打钢印。

据了解,法因公司为新厂区引进了一批国内外先进的工作母机和检测设备,如镗铣加工中心、龙门式加工中心、数控导轨磨床、三坐标测量机、激光多普勒测量仪等,主要用于铁塔加工成套数控设备、建筑钢结构成套数控加工设备、板材类数控机床的研发、试制和生产。

据了解法因数控正在规划建设二期工程,争取尽快完成募投项目。法因数控李胜军董事长表示,公司新的生产基地在多功能、多工序、自动连续加工的专业基础上,将尝试逐步向开发高端精密机床倾斜,努力在数控化、成套化、复合化、柔性化方面取得更大成绩。公司新厂房投产后,将打破束缚公司发展的产能瓶颈,有效满足公司快速增长的国内外市场需求,扩大市场占有量,届时公司产品类别将更加丰富、核心竞争力更加突出、自主创新能力迅速提升、为客户服务的水平进一步提高,向国内外知名的钢结构数控加工设备企业的目标迈进一大步。

微硼CBN刀具展示高效切削超硬材料性能

2009年12月17日英国微硼科技有限公司上海代表处在上海华东理工大学机械工程学院工程训练中心举办了“微硼CBN刀具现场演示会”暨“首届经销商洽谈大会”。众多经销商、业内专家和媒体记者共同见证了微硼CBN刀具在切削超硬材料上的杰出表现。

演示用车床为南通机床厂的SL50,切削GCr 15轴承外壳和灰口铸铁皮带轮。轴承外壳件外径214 mm,孔径190 mm,总长200 mm,热处理硬度为58~62 HRC。先用CNMA090408微硼CBN刀片,以切削速度vc=200~240 m/min,吃刀深度ap=1 mm,走刀速度f=0.20 mm/r,粗车工件外圆表面。表面上有六条深度约为0.5 mm的不规则槽。再用CNMA090404微硼CBN刀片,以vc=200 m/min,f=0.8~0.12 mm/r,ap=0.05~0.15 mm精外圆,切削后表面粗糙度为Ra=0.371 μm。

皮带轮外径200 mm,厚度40 mm,硬度为170~230 HB。使用CNMN120408微硼PCBN刀片,以vc= 1570 m/min,f=0.20 mm/r,ap=2 mm,粗、精车削外圆,切削后表面粗糙度为Ra=0.31 μm。

结果显示用微硼CBN刀具在加工超硬材料(热处理后硬度60 HRC以上)和铸件时,即使工件表面不规则,它的高耐冲击性也可高效率地进行出色的切削,并可达到以车代磨的要求。

易格斯推出DiyLin WJRM——新合成导轨

易格斯推出了一种全新的合成导轨,DryLin WJRM其性价比高,可同时实现滚动和滑行运动,从而减小驱动力,满足各类门、防护系统、分隔机构和可调式锁以及轻型搬运工具的要求。

新合成导轨通过进一步的解决方案,扩充了“DryLin W”直线导向家族队伍。在其内部适配了不会增加设计高度的滚轮,使其高度仅为18 mm,并有三种适用于10 mm轴的型号:可灵活控制导向距离的单轨以及带40 mm或80 mm轴距的双轨。

新合成导轨具有坚固,不受污垢和潮湿影响,重量轻且成本低的特性。其可以使任何应用中重达50 kg的机械门和防护门,轻而易举地用手动随意调节。在特定的安装点上,通过使用滚珠轴承承受主要载荷,可减小3/4~4/5的驱动力。

“DryLin W”系列是一款灵活的模块化系统,由硬质阳极化铝型材、压铸锌基座、精铸不锈钢或铝以及工程塑料滑动轴承制成。在这款易于安装的系统中的多种元件可使用户优化设计空间。组合不同滑块长度可实现导轨宽度的多种组合。所有“Dr y Li n W”导向系统的运行都无需润滑油,也就是说它们在运行过程中无需维护。

2009 年中国机床工具行业十大新闻

1.国家主席胡锦涛视察哈量

6月27日,国家主席胡锦涛来到哈尔滨量具刃具有限公司生产车间,亲切看望工作在一线的产业工人,勉励大家开发自主技术,不断增强企业竞争力,从困难中看到机遇,加大研发力度,努力掌握更多的核心和关键技术,做好技术储备,为将来更好地发展打下基础。这是总书记向全行业企业提出的殷切期望。

2.2009 年中国机床业产值有望世界第一

据中国机床工具工业协会预测,由于金属危机的影响,世界几个主要机床生产国家和地区机床产销情况远比中国严重。比我国机床产值高的几个国家2009年机床产值都有很大降幅,所以2009年我国的机床产值有望第一次位居世界首位。

3.金属危机倒逼行业结构调整

4.重大专项开始分批实施

高档数控机床与基础制造装备科技重大专项今年安排了194项课题。立项课题总经费72.71亿元,其中中央财政投入16.23亿元,地方匹配及企业自筹56.48亿元。

5.数控产业政策通过审批

2009年8月20日,工业和信息化部产业政策司在北京主持召开“数控机床产业发展政策研究”专家评审验收会。提出了支持数控机床产业发展的政策建议,为国家制定数控机床产业发展政策提供了基础材料。

6.中国机床工具工业协会换届

2009年7月9日, 中国机床工具工业协会第六届一次会员代表大会在京举行。

7.启动专项“十二五”规划的编制

按照国家“十二五”科技发展规划的总体要求,2009年9月8日重大专项办公室组织召开会议,部署启动《国家科技重大专项“十二五”发展规划》研究制定工作。

8.沈阳机床集团召开首台(套)国产数控机床论证会

2009年12月10日,沈阳机床(集团)有限责任公司申报的“面向飞机自动装配的410工程精加工机床”等项目的首台(套)论证会在北京召开。

9.首部自主研发数控总线国家标准发布

具有自主知识产权的中国首部数控总线国家标准——GB/T18759.3-2009《开放式数控系统第三部分:总线接口与通信协议》获批发布。

10.金融危机下CIMT展会依旧受追捧

CIMT2009展会的规模和水平并没有受到全球金融危机的影响。观众人数达到了26万之多。

黑龙江省获2亿元数控机床专项资金

日前,国家“高档数控机床与基础制造装备科技重大专项”中央支持经费额度正式公布,中央财政共安排“数控机床专项”经费16.2亿元,黑龙江省一重集团、齐重数控、齐二机床、哈量集团、哈焊接所、哈工大、哈理工等7家课题承担单位获得中央经费投入2亿1846万元,占中央经费总额的13.5%,仅次于北京市(2.5亿元)和四川省(2.2亿元),居全国第三位,其中一重集团、齐重数控分别得到7553万元和7338万元的课题经费。

山高刀具新工厂开业

11月10日,山高刀具在瑞典Fagersta举行了其压制和烧结硬质合金刀片的新工厂开业典礼。新工厂与现有的生产厂房直接相邻,在过去的两年内,山高投资总计约15亿瑞典克朗用于设备和厂房的建设。

在开业典礼上,山高刀具总裁和CEO KaiWä rn说,该投资应该被看成山高刀具长期承诺在金属切削加工领域建立技术和质量绝对领先地位的又一力证。虽然全球化的生产结构正变得越发重要,但生产和研发之间的紧密度对于像我们这样的高附加值运营是至关重要的。Fager s ta的工厂将继续发挥高科技前沿的功能。

齐重数控4项课题列入重大专项

齐重数控申请的“数控立柱移动立式铣车床”、“用于港口和船用大型零件加工的超重型数控卧式镗车床”、“数控重型曲轴铣车复合加工机床”、“用于5 m以上优质宽厚板轧辊加工的超重型数控轧辊磨床”4项课题被列入工信部“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项2009年立项课题。

鲁南机床车铣复合加工中心和卧式动力刀塔通过鉴定

2009年末,由鲁南机床有限公司自主研发的TMC25系列车铣复合加工中心和BMT65卧式动力刀塔,通过了省级科技成果鉴定。

该车铣复合加工中心既能完成车削功能,又能完成铣、钻、镗、攻丝、铰孔、扩孔等功能, 同时具有自动工件交换、刀具长度检测与自动温控等附加功能,是集现代智能加工的典型体现。 BMT65卧式动力刀塔设计先进、创新性强, 解决了这一关键功能部件国产化的问题。两项产品均达到了国际同类产品的先进水平。

秦川发展4项重大专项课题立项

秦川发展申请的四项机床重大专项获批:“高速、精密、大型数控圆柱齿轮磨齿机”、“高速、精密、大型数控圆锥齿轮磨齿机”、“精密拉刀数控成形磨床”、“五轴联动叶片数控磨床”。此外,其子公司申请的“汉江高速、重载、精密滚珠丝杠及直线导轨研究”等5项课题也同时获得立项。

江西杰克研制成功首台国产大型凸轮轴磨削机床

江西杰克机床有限公司的JKM8330-2200CNC/CBN大型精密异型复合面随动数控磨床和JKM8320超高速CBN随动数控磨床12月22日通过了由中国机械工业联合会组织的鉴定。目前我国生产的磨床,只能加工1.2 m以下的凸轮轴,而且稳定性差、效率低。要想生产更大的凸轮轴,效率再高一点,就得购买外国产品。国外能加工2 m曲轴的磨床价格为1200万元人民币。而杰克机床这次通过鉴定的产品,最大加工尺寸达到2 m,而价格只相当于进口产品的1/3。

JKM8330大型精密异形复合面随动数控磨床为非圆凸凹复合、异型复杂曲面的加工提供了高效、精密、复合与柔性磨削方法,大幅度提高了磨削精度与磨削柔性,其整体技术居于国际先进水平。JKM8320超高速CBN随动数控磨床的整体技术也居于国际先进水平。

机床重大专项2009年立项总经费超过72亿元

中国机械工业联合会执行副会长杨学桐日前透露:“高档数控机床与基础制造装备科技重大专项2009年安排了194项课题。立项课题总经费72.71亿元,其中中央财政投入16.23亿元,地方匹配及企业自筹56.48亿元。”

这194个课题按照整体规划、分批启动、加快推进的原则,从三个方面选定,包括应对金融危机、解决国民经济重点领域需求的关键设备,进口量大、市场需求面广、有利于保增长、促结构调整的加工设备和支撑主机发展的共性技术、基础工艺和功能部件。

立项课题参加单位共涉及27个省市(自治区)的318家单位,其中企业214家,高等院校66家,科研院所32家,其他6家。

沈阳机床承担9项重大专项课题

沈阳机床获批的机床重大专项包括:用于钛合金航空结构件加工的五轴联动加工中心、带AB轴的高速五轴联动加工中心、HTC2550hs高速数控车床及车削中心、HTC3250μm精密数控车床及车削中心、HTM40100卧式铣车(车铣)复合加工中心、铣头可自动交换的高速龙门五轴加工中心、五轴联动精密卧式加工中心、全功能数控双伺服动力刀架、直驱式A/C轴双摆角数控万能铣头等9个项目。

重庆3项课题列入重大专项

近日,由重庆市牵头承担的3项高档数控机床与基础研究项目,被列入国家科技重大专项计划。

此次被列入国家科技重大专项的计划分别为:重庆大学牵头承担的“高性能加工中心可靠性倍增技术研究”项目,以及重庆机床(集团)有限责任公司牵头的“模块化高速、精密、大型数控滚齿机”和“模块化高速、精密数控回转工作台”两个项目。

项目将主要围绕数控机床的高效化、精密化、智能化及设计模块化,突破数控机床的多品种多形状的高精确性加工,工件和刀具的自动啮合,以及机械手抓料及放料的精确定位等技术。

精诚研制成功重型数控圆柱齿轮铣齿机

日前在天津市精诚机床有限公司对自主研制成功的YH53250重型数控圆柱齿轮铣齿机进行了演示。到会代表一致认为,这一达到国际水平的新品,不仅在关键技术上实现了重大突破,且以干切一次成型的卓越加工性能,展示了插齿机不可比拟的多重优势。

该铣齿机纵向走刀可达800~850 mm/min,比常规插齿机加工效率提高20倍。加工精度达到8级、表面粗糙度为3.2~1.6 μm,可加工内斜齿轮,齿宽可达500 mm,螺旋角通过数控装置可任意调整,完成重型圆柱斜齿的加工,省去了插齿机必须更换螺旋导轨的繁杂程序,尤其是内斜齿轮齿宽大于400 mm时,在现有插齿机上加工很难实现,铣齿机则可根据客户需要实现任意齿宽的加工。

烟台环球大型数控转台通过鉴定

12月4日,山东省经济与信息化委员会对烟台环球机床附件集团有限公司的三种数控转台新产品进行了鉴定验收。

THK561000×1350型数控等分转台是专为大、重型数控镗铣床配套的数控工作台。该转台采用伺服电动机驱动,高精密端齿盘定位,常态碟簧刹紧,安全系数高,性能优异,完全能替代价格昂贵的欧洲产品。

TK122500B数控回转工作台是专门为大型风电设备加工而研制的主机功能部件,现已经形成批量。TK 13800 E(EL)/TK131000E(EL)数控立卧回转工作台也已经打入了美国市场。

德玛吉在中国首推DMU 50 eco五轴数控万能铣床

在广东东莞召开的第11届东莞国际模具及金属加工展上,德玛吉(DMG)举行了数控万能铣床DMU 50 eco的新品发布会。

DMU 50 eco的铣削主轴最大速度可达8000 r/min,力矩达到83 Nm,驱动额定功率为13 kW。由于集成数控旋转圆形工作台,仅用两次装夹就可完成复杂工件整件加工。此外,该机床圆形旋转数字工作台配备了液压锁紧装置,允许旋转范围达到115°(-5°/+110°),可以进行高达20°的负角度加工。

此外,德玛吉也为该系列产品配置了具有完善的人体工程学设计、编程和3D仿真创新功能的控制系统。

星火机床国家科技课题通过验收

前不久,甘肃天水星火机床有限责任公司承担的“十一五”国家科技支撑计划“高速高效加工技术与装备研究”重点项目“大型数控五轴联动车铣复合加工机床关键技术研究”课题通过国家验收。

该课题解决了长期困扰五轴联动车铣复合加工机床主轴温升控制、C轴高精度蜗轮蜗杆副消隙大扭矩拖动、旋转式B轴和大行程Y轴联动集成等多项关键技术难题,自主研究开发了“SPARK-plus图形化编程系统”;已申请发明专利3项,获得实用新型专利9项。

重庆机床机床热变形远程诊断装置获国家发明专利

日前,国家知识产权局审查通过了重庆机床集团申请的“机床热变形远程诊断控制装置”国家发明专利。

该发明提供了一种能可靠控制机床重要部位的温差,从而真正避免因机床发热导致的加工误差的远程诊断控制装置。

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