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气相法二氧化硅包装系统的改造

2010-01-16史福兴李晓雷赵丁哲

中国氯碱 2010年4期
关键词:包装机包装袋二氧化硅

赵 耀 ,赵 莉 ,史福兴 ,李晓雷 ,赵丁哲

(1.沈阳化工股份有限公司,辽宁 沈阳 110026;2.东北制药总厂,辽宁 沈阳 110026;3.辽宁 沈阳 110026)

气相法二氧化硅包装系统的改造

赵 耀1,赵 莉2,史福兴1,李晓雷1,赵丁哲3

(1.沈阳化工股份有限公司,辽宁 沈阳 110026;2.东北制药总厂,辽宁 沈阳 110026;3.辽宁 沈阳 110026)

介绍了气相法二氧化硅包装系统对产品质量的影响及新老设备的性能比较。

气相法二氧化硅;机械包装;真空包装

1 气相法二氧化硅工艺流程

将气化后的四氯化硅送入水解炉内,与空气、氢气混合发生水解反应。生成的二氧化硅粒子与其他反应气体一起经过聚集、分离、脱酸等过程后送至脱渣炉内,在脱渣炉内脱除大粒子的二氧化硅进入成品储罐,经压缩后包装成每袋10 kg的成品二氧化硅。工艺流程示意图见图1。

2 机械包装方式的设备及对二氧化硅质量的影响

二氧化硅原采用H400型包装机进行包装。物料二氧化硅从包装罐出来后先经过螺杆传送,然后在叶轮的离心力作用下进入包装机的喷嘴进行包装。在螺杆及叶轮的旋转冲击作用下,二氧化硅产品的活性粒子等性能指标发生了较大的变化,直接影响产品质量。二氧化硅在包装机中的运动方向见图2。

包装机的运动部件容易磨损,需经常更换轴、轴承及机械密封,不仅备件费用较高、耗费人力,且检修时二氧化硅漂浮于空气中,造成环境污染,并且检修时间较长,影响生产。

3 包装设备的改进

改进后的包装系统包括DB-770S型真空包装机1台,过滤罐1台,VTLF250型真空泵1台。其中,真空包装机同时充装并称重,由真空包装机框架和MK VII称重系统组成,操作简单便捷。过滤罐为圆柱形带锥底,内有过滤袋。真空泵为滑片式真空泵,体积小,能力大,可保证包装机的真空室内获得连续稳定的真空。HY-AC IV控制器应于包装机旁,可精确地显示真空室中包装袋重量的变化。整个机组结构紧凑、外形美观、操作方便。

包装系统的包装原理是真空泵运转抽取真空,使包装机真空室中达到一定负压,盛装产品的料仓(常压)与真空室之间存在不同压力,使产品充装到包装袋中。产品内的空气通过包装袋的内袋排气孔排出。

该系统具有如下特点。

(1)包装机真空室的门由气缸控制,调速阀可调节门开关的速度。

(2)包装机上所有阀门均由电磁阀控制,动作迅速。

(3)在进料管路上安装有2个蝶阀控制入料,其中1个带有微调小孔,在大量充装接近终点时,大量充装阀关闭,产品通过微调小孔限制性地流出进入包装袋,充装过程继续,直至到达设定重量,因此,稳重系统的精度等级较高。

(4)当大量充装过程超过20~30 s,规律性地间断时,真空调节阀通常被间断性地打开,用来提高充装速度。脉冲进入的真空促使产品进入包装袋后冲击纸袋子的内层,内层的排气孔反复排气。这样,可以提高产品的流量。

(5)HY-AC IV系统具有自动清理喷嘴功能,当包装袋达到最终重量时,与物料相连的隔离阀关闭,包装机停止工作,在控制器检查包装袋已达到设定的重量后,在真空状态下的真空室内,清理阀被瞬时打开清理喷嘴,空气使喷嘴中残存的物料进入包装袋中,达到清理喷嘴的目的。

(6)包装机具有爆袋清理管路及除尘管路,另一端连接风机,可保证正常包装真空室门开启以后,少量漂浮于空中的粉尘被吸走,及非正常情况下爆袋时真空室内的清洁,从而极大地改善了厂房内的环境,减少了空气中的含尘量。

(7)过滤罐安装在包装机与真空泵中间,使真空管路中的空气先经过过滤,以保证物料不会进入泵内。过滤罐上的脉冲系统使过滤袋上的物料落入锥底,可回收。

(8)真空泵入口设有1个小过滤器,可以过滤下空气中含有的物料,确保泵内清洁,保证石墨滑片在泵内正常滑动,从而保证了易损件石墨滑片的使用寿命。

4 包装系统改造前后气相法二氧化硅的质量情况

老包装机对活性粒子破坏比较大,瞬时分析活性粒子为30%~50%,到成品中只能达到8%~20%,损失50%~70%。使用新包装机后,瞬时分析活性粒子与成品分析基本相同,没有损失。黏度分析为老包装机损失15%~20%,新包装机没有损失。透射率为老包装机损失5%~10%,新包装机没有损失。

系统更新前后产品指标及与国外产品对比情况见表1。

表1 系统更新前后及国外产品指标对比表

由表1可以看出包装系统更新后气相法二氧化硅的各项指标均有提高,质量更加稳定。

5 存在问题及改进措施

(1)真空泵入口过滤器易堵,需加强整个系统自清能力,减少真空管路中物料的含量。

(2)监控器技术要求较高,需加强对岗位人员的培训,使其熟练掌握各种信号的含义。

Innovation of pakcing system of silica by gas phase method

ZHAO Yao1,ZHAO Li2,SHI Fu-xing1,LI Xiao-lei1,ZHAO Ding-zhe3
(1.Shenyang Chemical Co.,Ltd.,Shenyang 110026,China;2.Northeast Pharmaceutical Group Co.,Ltd.,Shenyang 110026,China)

The influence of packing system of silica by gas phase method on products quality and the property comparison between new equipment and old equipment were introduced.

silica by gas phase method;mechnaical packing;vacuum packing

TQ067

B

1009-1785(2010)04-0024-02

2009-12-07

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