门窗工程安装中质量通病的防治措施

刘柏枝　蒋桂容

摘要：文章针对实际工程中门窗安装出现的通病，就木门窗、塑钢门窗的安装质量通病提出防治措施。

关键词：木门窗；塑钢门窗；门窗安装工程；质量通病

中图分类号：TU71 文献标识码：A

文章编号：1674-1145（2009）05-0174-02

在实际工程中门窗安装经常会出现门窗边开裂，门窗线条不直，门窗翘曲，开启不灵活，密封不好等问题，这是目前较难克服的质量通病。这些通病不仅影响到门窗的使用功能，也影响到建筑物的立面效果。针对工程的实际情况，本人进行技术上的攻关，总结以前的工作经验教训，最后制定了以下防治措施：

一、木门窗扇安装质量通病防治措施

1．对门窗进行检查，门窗扇翘曲超过2mm，不得进场安装。

2．门窗扇开启不灵，验扇前应检查框的立挺是否垂直。保证合页的进出、深浅一致，使上、下合页轴保持在一个垂直线上。选用五金要配套，螺钉安装要平直。安装门窗扇时，扇与扇、扇与框之间要留适当的缝隙。

3．门窗扇自行开关。安装门扇前，先检查门框是否垂直。安装合页时应使和页槽的位置一致，深浅合适，上下合页的轴线在一个垂直线上。

4．门窗扇偏口过大或过小。修刨时，要有意刨出偏口。一般控制在2°～3°，并保持一致。

5．门窗扇缝隙不均匀、不顺直。如果直接修刨把握不大时，可根据缝隙大小的要求，用铅笔沿框的里棱在扇上画出应该修刨的位置。修刨时注意不要吃线，要留有一定的修理余地。安装对扇，尤其是安装上下对扇窗时，应先把扇的口裁出来。裁口缝要直、严，里外一致。合页槽要剔的深浅一致，这样就比较有把握使缝隙上下一致。

6．门窗扇下坠。安装门窗扇前，要检查扇的质量，按规定在扇上安好L形、T形铁角。合页的大小要选择适当，选用木螺钉要与合页配套。安装时，木螺钉应先用锤打入1／3深度，然后再拧入，不得打入全部深度。修刨门窗扇时，下装合页一边的底面，可多刨1mm左右，让扇稍有挑头，留有下坠的余量。

7．框与扇接触面不平。在制作门窗框时，裁口的宽度必须与门窗扇的边挺厚度相适应，裁出的口要宽窄一致顺直平整，边角方正。门窗扇要用干燥木材制作。

8．门窗框安装后，成品保护。如果不注意成品保护，使已安装好的门窗框受到碰撞、使门窗框松动移位，裁口破坏，影响安装和装修质量。这就要求我们必须做到以下几点：

（1）木门框安装后，应包铁皮或钉1cm厚的半条作保护，其高度应高于手推车车轴高度。

（2）门扇安装后，不宜在室内再使用小推车送料。

（3）教育操作人员提高对成品、半成品的保护意识。

9．门窗扇五金安装质量通病防治措施。

（1）合页位置距门窗上下端宜取立挺高度1／10，并避开榫 头。安装合页时，必须按画好的合页位置线开凿合页槽，槽深比合页厚度大2mm。安装合页时应根据合页规定选用合适木螺钉。

（2）拉手位置规定统一的安装尺寸。如设计没有特殊的要求时，拉手的位置应设在门窗扇的中线下。同一樘窗、同一间房、同一单元或整栋楼号，拉手位置应一致。

（3）严格按五金表配备木螺钉，遵守操作规程，严禁用锤将木螺钉钉入，可先打入1／3深度后再拧入。

二、塑钢门窗安装质量通病的防治措施

1．塑钢门窗开关不灵活，关闭不严的原因分析：如果出现启闭门窗时有阻滞现象，开关需要很大力气，框扇搭接宽度小，周边缝隙不均等现象时一般是由以下几个因素造成：（1）门窗框或扇变形，密封条松动脱落；固定片安装位置不当，将固定片安装在中横框、中竖档的档头上；塑料门窗存放在高温场所或低温环境，在低温条件下安装。（2）五金配件损坏；安装五金配件时，没有在相应位置的型材内设置金属衬板；滑撑铰链使用铝合金材料。（3）安装质量差，超出允许偏差甚多，又未及时调整。针对以上的防治措施：

（1）门窗安装要符合安装工序，随时检查和调整每道工序的安装质量。

（2）窗框及窗洞均要画出中线，窗框装入洞口时要中线对齐，框角作临时固定，仔细调整窗框的垂直度、水平度及直角度，误差应在允许偏差范围内。

（3）门窗扇入框前应检查对角线及平整度偏差，入框后要用钢板尺、塞尺检查框扇的搭接宽度、周边缝隙，直至符合要求。

（4）存放门窗温度一般在5℃～30℃，在0℃以下环境存放门窗时，安装前应该在室温下放置24h。

（5）正确安装五金零件，发现损坏及时更换；安装五金配件时，应在相应的位置的型材内设金属衬板，衬板应做防腐处理，衬板厚度至少应大于紧固件螺纹间距的2倍，一般以3mm为宜。

2．塑料门窗五金配件损坏的原因与防治措施。塑料门窗五金配件损坏一般表现为：五金配件固定不牢固，（转上页）（接下页）松动脱落，滑轮滑撑铰链等损坏，启闭不灵活。造成五金件损坏的原因：五金配件选择不当，质量低劣；紧固时未设金属衬板，没有足够的安装强度。

防治五金件损坏的措施：

（1）选用五金配件的型号、规格和性能应符合国家标准和有关规定，并与选用的塑料门窗相匹配。

（2）对宽度超过1m的推拉窗，或安装双层玻璃的门窗，宜设置双滑轮，或用滚动滑轮。

（3）滑撑铰链不得采用铝合金材料，应采用不锈钢材料。

（4）用紧固螺丝安装五金件，必须内设金属衬板，衬板厚度至少应大于紧固件牙距的两倍。不得紧固在塑料型材上，也不得采用非金属内衬。

（5）五金配件应最后安装，门窗锁、拉手等应在窗门扇入框后再组装，保证位置正确，开关灵活。

（6）五金件安装后要注意保养，防止生锈腐蚀。在日常使用中要轻开轻关，防止硬开硬关造成损坏。

3．改变推拉窗下滑槽槽口积水、渗水的方法是：

（1）外墙面的推拉窗必须设置排水孔道，排水孔间距宜为600mm，每个门窗不宜少于2个。孔的大小应保证槽内积水迅速排出。

（2）塑料窗的排水孔道大小宜为4mmX35mm，距离拐角20～140mm。孔位应错开，排水孔道要避开设有增强型钢的型腔。

（3）安装玻璃或注密封胶时，注意不得堵塞排水孔。

（4）推拉窗安装后应清除槽内砂浆颗粒及垃圾，并作灌水检查，槽内积水能顺畅排出的为合格，否则应予以整该，直至做到合格。

4．塑料门窗防刮伤措施：

（1）安装前检查门窗的保护膜有否脱落、损坏，并立即予以补贴。

（2）门窗及玻璃安装应在墙体湿作业完成且硬化后进行，当需要在湿作业前进行时，应采取保护措施。

（3）当门窗框玷污砂浆时，应及时用软布擦干净，切忌在砂浆硬化后，用硬质材料铲刮。

5．对已安装好的门窗的保护措施：

（1）已安装好的门窗框、扇的洞口，不得再作运料通道，严禁碰撞门窗。

（2）严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物。脚手架不得顶，压在门窗框或窗撑上。

（3）严禁踩踏窗框、窗扇或窗撑。

（4）进行刷浆或电气焊作业时，应有遮挡措施，防止污染及电、气焊火花飞溅烧伤表面。

在多年的工作中，本人将上述防治措施应用于实际工程中取得较好的成效。

参考文献

[1]上海市工程建设监督研究会．建筑施工禁忌手册[M]．中国建筑工业出版社．

[2]建筑安装工程技术手册[M]．