热水锅炉低压运行事故原因及改进措施

雷　泓　刘　丽　张胜利

摘要通过对热水锅炉事故的分析，阐述了发生爆管的原因。由于锅炉在低压运行下，受热面管内产生过冷沸腾导致结垢，使得管壁超温过热、强度下降，最终导致破裂，并在此基础上提出相应的改进措施。

关键词热水锅炉；低压运行；事故原因；改进措施

中图分类号TK223.7文献标识码B文章编号 1007-5739(2009)01-0283-01

燃煤锅炉由于污染大，而最终被燃气等锅炉所替代。但是在西吉县由于受到自然、经济等因素的影响，一些生活小区的集中供热锅炉房仍然是自然循环的热水锅炉，结构形式有单锅筒纵置式、双锅筒纵置式和双锅筒横置式几种，燃烧设备多为链条炉排，设计煤种大多为各类烟煤，出力一般在0.7～7.0MW。但经运行过几个采暖期后锅炉受热面管发生不同程度的变形、胀粗，甚至穿透性裂纹，严重者可导致爆管等水循环事故，影响了锅炉的安全运行和正常供暖。为此，笔者通过典型检验事例从锅炉的结构特点、运行条件等方面入手，着重分析热水锅炉水循环事故的原因，并提出改进措施。

1事故原因

1.1管壁结垢直接导致了水冷壁管的过热损坏

(1)锅炉受热面金属的温度总是高于其中工质的温度。当管壁受热面较清洁时，由于热量被水吸收而得到充分的冷却，受热面金属的强度在安全工作的范围内。但是，如果受热面结了水垢，金属的状况就会向不安全变化。对于碳酸盐水垢来说，它的热阻是一般钢的几十倍。受热面水垢的存在阻止了金属热量的释放，直接引起管内壁热储量增加，导致管壁温度增高。当管壁结1mm的水垢时，管壁温度将升高100℃以上，而管壁温度升高导致钢材的强度下降。而从现场水冷壁的颜色判断，损坏管处的壁温确实曾经超过500℃以上。所以结垢使管壁超温过热，强度下降，最终导致破裂。

(2)水垢和钢材的热膨胀系数不同，导致垢层局部开裂或脱落。这使较低温度的热水与温度相当高的管壁相接触，引起管壁温度的巨大变化，并使管内壁受到冷热应变，产生巨大的应力，以致管子产生很多裂纹。

(3)管壁温度升高，管子就会发生伸长，因而造成顶棚管和水冷壁管的凸出变形。

1.2低压运行下，过冷沸腾导致水冷壁管结垢

(1)本炉为上锅筒进水和出水，属于自然循环的热水锅炉。自然循环的热水锅炉是靠上升管和下降管水温不同而造成的重度差形成水循环动力。水循环安全可靠的必要条件是各回路和各回路的热偏差管都处于稳定的循环状态。而在热水锅炉的上升管中，当局部热负荷较大或工作压力较低时，在管内可能产生过冷沸腾。因为在压力低的情况下，水的饱和温度也降低。在发生过冷沸腾时，如果靠近管壁的过热水层厚度不大，则在受热面形成的气泡可能直接与欠热水接触，此时的气泡根部是蒸发过程，气泡超过过热水层是蒸汽冷凝过程。气泡的蒸发和冷凝严重时可引起水击，从而导致锅炉部件的损坏。管内的过冷沸腾将直接导致在汽化点附近结垢加剧。因此，对于热水锅炉来说过冷沸腾是很危险的。而且热水锅炉不像蒸汽锅炉那样，受热面的水是汽化蒸发状态，热水锅炉的受热面管子内不允许发生汽化，并且管内的水温也不能过高。因此，受热面管子不发生超温、汽化或过冷沸腾是保证热水锅炉自然循环安全性的关键。另外，锅炉右侧水冷壁管水循环流量小(无引射管接入下降管)。在受热面管的横截面上，水温分布是不同的，管壁处较管中心处水温高，因此在某段管的横截面上，当平均水温尚未达到饱和温度，而管内壁温度却超过了饱和温度。两者之差达到一定值时，在管内壁开始生成气泡，发生汽化，当气泡与欠热水接触时冷凝消失，发生过冷沸腾现象。过冷沸腾的产生直接导致管内壁汽水处的盐类蒸浓结垢，垢层的持续增厚使热阻不断加大，管子的导热性能下降，最终造成管壁超温，出现过热变形，以至发生爆管。

(2)发生过冷沸腾的一些影响因素。①实际工作压力的影响。工作压力低，相应的饱和温度也低。同理，管内最小质量流速增大，发生过冷沸腾的危险性也加大。②过冷沸腾的发生位置。按照计算公式，在一定工作压力下，与管内壁传热热流密度q和管内流体平均水温t成正比。因此，热水锅炉在热流密度最大和管内水温最高处最容易发生过冷沸腾。在事例中变形、爆管部位都处于热流密度最大处，这些部位发生了过冷沸腾。③燃用煤种的影响。本炉使用大同混煤，与设计煤种相比耗煤量减少。为正常运行，增大鼓风量，炉膛总产热量增加，炉膛温度升高，同时增大总烟气量。烟气流速加快，传热热流密度提高，管内流体温度随之升高。按经验公式，管内最小质量流速增大，发生过冷沸腾的危险性也加大。

2改进措施

2.1提高热水锅炉循环回路的质量流速

锅炉在低压运行时容易发生过冷沸腾，它是受热面管变形、过热、爆管等水循环事故的根本原因。过冷沸腾容易发生在锅炉管热流密度最大及水温最高处。避免发生过冷沸腾的根本办法是将发生过冷沸腾部位的受热面管的质量流速提高到一定值。可考虑在锅筒进水管加引射管，将回水直接引入下降管(本台锅炉的进水管就没有引射管)。或者是通过在下降管入口加装喷射器，所谓喷射器是利用进入锅筒的给水压力与锅筒内水压之间的压力差，以较高的速度流出，引射压力较低的锅水，增加进入下降管的水流量，达到提高循环水速的目的。

2.2加强水质监督

使用单位确实搞好水质监督工作，严格执行GB1576-2001《工业锅炉水质》。

2.3提高锅炉运行工作压力

在允许的条件下，提高锅炉的运行工作压力。

3结语

目前一些设计、使用单位存在一些认识误区，认为在选用锅炉时，设计参数越大越好，设计压力越高越好，其实不然。应根据锅炉实际需要运行压力选择与之相匹配的锅炉。为了减少对环境的污染，燃煤锅炉必将被新型节能防污的燃气等锅炉所取代。

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