中部智造：数字化驱动 领航钢结构产业

“品质改变世界，智造引领未来”，这句响亮的标语矗立在山西中部智造科技有限公司（以下简称“中部智造”）醒目位置，而厂区内繁忙运作的行车、切割、打孔、拼装、焊接等工序交相辉映，勾勒出一幅生机勃勃的生产画卷。在这里，只需轻轻一按，智能焊接则通过几个数字的输入便能启动，那种场景令人叹为观止。

走在参观通道上，中部智造副经理祁鹏自豪地介绍道：“自2022年4月成立以来，企业便在大力推进产业数字化进程上铆足了劲儿，相继引入板材激光切割机、型材激光切割机、智能焊接机器人、数控机床以及一键通智能管理系统等先进设备。经过两年多努力，企业如今每年可生产各类钢构件20万吨、各型螺旋焊管5万吨、保温管道200公里，合计年产值高达20亿元以上……”

如今的中部智造不仅能够完成桥梁钢箱梁、大跨度空间管桁架、装配式钢结构、大口径螺旋焊管、保温管等产品的设计、加工、制造、销售和施工，还走出一条绿色、智慧、可持续的发展道路。

“在钢结构加工行业中，传统模式往往大规模依赖人工，如今企业摒弃了这一传统生产方式，大力发展数字化、智能化技术，不断提升产业的含金量、含新量、含绿量，已成为跻身钢结构行业转型发展的排头兵行列。”祁鹏如是说，“以激光切割生产线为例，现在一名员工8小时的产量已超过传统切割机8名员工3天的产量，切割效率提高了24倍，用工成本每吨降低了15元。同时，这一生产线还降低了时间成本，提高了产品质量，是新质生产力的直接体现。”

中部智造还引入了BIM技术，只需一键输入，便能从vY1Eye5zDPsXpz9e3S+MiPiUfEGpJrGMOJkZY7hw7V8=建筑图自动生成结构图再到加工详图，将原本需要15天的出图时间缩短至1天。AI排版系统则根据库存情况智能排版，通过大数据自动运算生成下料详图，可降低原料损耗3%。按企业年产20万吨钢构件计算，每年可节约成本高达4000余万元。祁鹏说：“这一系统为每个构件都建立了档案、编号，相当于给构件制作了‘身份证’，并同步生成二维码，实现了设计、生产、物流、安装的信息共享，大大节省了从设计院到施工单位、施工单位到项目部、项目部到生产制造单位、生产制造单位到安装单位等层层交底环节，使管理更加简单化、施工更加便捷化，实现了全流程的数字化管理，杜绝了过程中的浪费，最终达到降本、增效、提质的目的。”

展望未来，中部智造将继续通过数字化赋能生产，将企业打造成集标准化设计、智能化生产、信息化管理、装配化应用为一体的现代化装配式建筑企业，努力实现创建全国最具竞争力的智能化生产企业的奋斗目标。