凝汽器二次滤网的常见问题与对策探究

［摘 要］在电厂中，凝汽器二次滤网是非常重要的设备，其所发挥的主要作用是对进入到凝结器中的循环水实施二次过滤，其中的杂草以及贝壳等都能够被清除，避免凝结器钛管由于这些杂物的存在导致堵塞现象。凝汽器二次滤网是否能够高效运行，直接关乎到电厂经济效益。为保证凝汽器二次滤网正常发挥功能，需针对常见问题进行分析，提出科学有效的解决对策。文章针对凝汽器二次滤网的常见问题以及解决对策展开研究。

［关键词］凝汽器；二次滤网；常见问题；解决对策

［中图分类号］TM621 ［文献标志码］A ［文章编号］2095–6487（2024）04–0053–03

凝汽式发电厂中，二次滤网起到过滤作用，将循环冷却水中所含有的杂质去除，避免污染冷却水管而造成阻塞，是非常重要的辅机设备。但是，凝汽器二次滤网应用的过程中会存在一些问题，需采取有效措施解决，以更好地发挥其功能。文章基于二次滤网类型以及故障模式，分析改进滤网结构的有效方法，并针对凝汽器二次滤网的常见问题提出解决方案[1]。

1 二次滤网类型

1.1 固定式二次滤网

固定式二次滤网即滤网与网芯保持固定不变，在进行滤网清理时，合理利用滤网前的蝶阀，向左偏转或者向右偏转，达到规定的角度，让水力形成涡流，将网面上沾附的杂物剥离出去，从而将滤网清理干净。采用上述清洗方法，网眼依然有污染物，堵塞后很难清除干净。固定式二次滤网，虽然起到一定的过滤作用，但效果不是很好，需要多次清理，成本较高[2]。

1.2 旋转式二次滤网

旋转式二次滤网清洗过程中可让滤网带动轴芯同时旋转，滤网的内侧与外侧之间存在水压差，滤网内侧的压力较高，水向滤网外侧喷射，实现反方向冲洗。网面上的污染物被冲洗下来，外壳上负压排污管将污染物抽吸之后排到外面。

与固定式二次滤网相比较，滤网旋转清洗方式效果更好一些，能够提高排污率。刚开始应用时可取得良好的效果，但是随着设备使用时间的增长，过滤效果会越来越差。出现这方面问题的一个重要原因为江河水质由于污染严重而变差，尤其是工业垃圾产量增加，有吸附性的塑料薄膜等越来越多。污染物导致堵塞时，仅依赖于滤网内侧和外侧的水压差进行冲洗，能力严重不足。若排污室的刮板出现磨损或者脱落，排污管将没有足够的抽吸能力，从而无法获得良好的清洗效果，加之各种污染物吸附在网面上或者堵塞于网眼中，清除的难度非常大。

1.3 内旋式二次滤网

近年来，国内外二次滤网研发技术不断创新，内旋式二次滤网应运而生，该设备采用压力水反冲洗方式。其应用内旋式技术，即清洗滤网的过程中滤网保持固定不转，轴芯维持旋转状态。轴芯设计上采用中空钢管结构，在空心轴上以纵向安装方式设置一排喷水管，并都带有喷嘴，另外使用一台压力水泵，让水在压力作用下进入到喷管中，让轴芯保持缓慢旋转速度，同时集中向滤网圆周面反方向冲洗，水从内向外喷出，将污染物排出去。采用这种内旋式冲洗方式且压力作用下实施水反冲洗的滤网可获得良好的清洗效果，是当前技术中先进的二次滤网[3]。

但内旋式二次滤网结构，依然存在不足之处。轴芯旋转过程中对滤网进行冲洗时，虽然滤网内侧360°圆周面上都能够被冲洗，但排污管采用负压抽吸方式将更多的污杂物排出会存在弊端，即位置固定不变，清理污染物存在局限。当轴芯上喷水管旋转位置与排污管口对准时，排污管抽吸污杂物的强度最大，若喷管与排污管位置较远，排污管的抽吸能力就会较弱。当轴芯旋转到180°位置时，排污管抽吸能力最弱，滤网清洗效果必然受到影响。

由此可知，清理污染物时采用内旋式滤网结构依然不够完善，需要改进结构方式。而采用引进型滤网，应用特殊结构网板可发挥预防污染物缠绕的功能，但其消耗成本较高，且结构上缺乏稳定性。

2 改进滤网结构的有效方法

要确保二次滤网网眼不被严重堵塞，且即便有污染物也能够快速冲洗干净，重点在于滤网要具备在压力作用下促使水反冲洗，且负压排污管与反冲洗的喷水管之间能够配合良好的能力。只有让排污管能够以最大的强度抽吸污杂物，才能使滤网获得良好的清洗效果[4]。

为了让负压排污管与反冲洗喷水管之间相互配合，喷水管与排污管之间能够对准，向滤网施加压力就可进行水反冲洗，确保冲洗与抽吸功能同时发挥出来，如此才能获得良好的滤网清洗效果。即要确保喷水管与排污管对准，同时冲洗干净滤网圆周面，确保安装喷水管的轴芯维持不运转的状态，且沾有污杂物的滤网处于缓慢运转状态。这种滤网结构方式，即外旋式二次滤网。

外旋式二次滤网对滤网上的污染物清洗的过程中，让滤网维持缓慢旋转状态，同时网面上吸附有各种污染物，网眼内也有污杂物堵塞时，网内侧水会在压力作用下喷射，将网面以及网眼冲洗干净，污杂物被冲洗下来之后，对准喷水管的排污管可将污染物快速抽走[5]。这种清洗方式与内旋式相比效果更好，冲洗更干净，工作效率更高。此外，让滤网维持旋转状态时，还可在贴近排污管位置处添装一块橡胶刮板，并保证其具有耐磨性，且维持固定状态，使其与滤网外侧圆面紧紧贴住。当滤网缓慢旋转时，用橡胶刮板可将网面上所粘贴的顽固污杂物清除干净。即便刮板出现磨损或产生脱落现象，将压力水喷嘴与负压排污管对准，同时采用反冲洗清除污染物的方式，依然能够将滤网清洗干净。

3 凝汽器二次滤网的常见问题及解决方法

凝汽器二次滤网设计结构方式决定了污染物清理效果是否足够理想[6]。目前电厂应用凝汽器二次滤网排污的过程中依然存在一些问题，导致机组不能安全运行，无法实现高效排污，这就需要电厂在实际工作中对凝汽器二次滤网结构进行改进。当前，对二次滤网采用滤网旋转，轴芯固定的结构方式，虽然污染物清理效果较好，但是其滤网设计非常复杂，同时考虑到一些电厂所采用的海水冷却方法，因此滤网结构设计时需进一步完善。下面针对二次滤网运行过程中常见的问题，探讨通过改进结构解决问题的有效方法。

（1）凝汽器二次滤网应采用不锈钢结构，避免被海水腐蚀而无法正常发挥功能，包括进出口管、外壳、网芯以及紧固件都应使用不锈钢材料，以保证其具有良好的腐蚀性。传动滤网可用大齿轮和小齿轮缓解速度，同时齿轮也应使用极具耐腐蚀性的不锈钢材料[7]。对于滤网上容易损坏的部件，如传动装置、轴芯、轴承以及固定支架等，应采用可拆卸分解的零部件，以便于定期检修或更换零部件。

（2）在旋转滤网出口端的底部设置集渣箱，沉积各种类型的硬质杂物，如渣粒以及贝壳等不易被负压排污管抽走的杂物，经过沉积后，定期停止使用滤网，将底部排污阀以及集渣箱盖板打开，清理干净这些污染物。滤网进出口管段上要设置有入孔门，可以拆卸，以便灵活使用，工作人员可进入其中检查滤网，对滤网修理，同时还可给轴承定期加油。

（3）压力水反冲洗滤网应用的过程中要更好地发挥其功能，就必须使用压力水源，安装压力水泵，以让水在压力作用下喷射。为了保证污染物都能被清理干净，还应要求水泵扬程控制在80 m 以内，且进入到水泵的水可从二次滤网的出口管道取用。在水源取用方便的情况下，也可与管道直接连接，但要确保水的压力充足，以及水量足够发挥清理污染物的功能，以便进行滤网冲洗时相互之间不会受到影响[8]。

（4）二次滤网应具备两个方面的功能，即可自动化操作的同时还能手动操作，且两种功能还可以根据实际需要随时切换。切换到任何一种方式时都可发挥其应有的功能，保证过滤效果以及污染物能够清理干净。应用自动操作方式时，要确保滤网的网眼被污杂物堵塞到一定程度，且当滤网前后的水压差达到4 900Pa 时，自动程控装置能够及时启动，发出动作指令，促使滤网自动旋转，此时，反冲洗排污机构启动并开始工作。

当滤网被清洗， 前后压差明显降低， 不足3 920Pa 时（自动程控装置设定的预定值），自动程控装置就可将旋转滤网以及反冲洗排污机构电源快速切断，使反冲洗以及污染物清理工作结束，同时确保自动性能有较高的可靠性。

（5）当电厂处于沿海地带时，降雨量大、空气潮湿，二次滤网易受到潮湿空气侵蚀，此时运行自动操作装置时，不宜选用电磁阀等电气设备，以避免锈蚀问题导致无法正常运行，不能发挥其应有的功能[9]。潮湿的空气中有大量水分，具有一定的导电性，易出现短路现象。所以，这种情况下通常要采用电动机齿轮传动装置，或使用油压缸，对排污阀起到驱动作用，而齿轮油泵以及操作系统都应安装在较高的位置，最好是处于运转层的上面。反冲洗用的压力水泵安装过程中，要放置在地面上，才可避免被腐蚀或发生短路现象，从而保证排污工作顺利进行。

4 结束语

凝汽器二次滤网产生故障问题时，将不能较好地发挥其价值。因此，为保证其正常排污，需要对故障准确定位，分析其原因以采取有效措施解决。部分二次滤网故障问题是由于水质污染而导致的，而现阶段二次滤网结构特点决定了其排污的局限性，应对排污进行综合考虑，并结合实际情况对二次滤网的结构加以改进，从而有效提高二次滤网的排污能力。

参考文献

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[1] 张晓光，刘强. 凝汽器二次滤网网片破损分析与处理[J].中国核电，2023（5）：16-17.

[2] 邓坤美，吴明. 二次滤网的故障类型及改善措施[J]. 设备管理与维修，2023（3）：69-70.

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[9] 侯晓宇. 百万千瓦级核电厂海水循环系统某国产二次滤网网片失效原因分析及可靠性提升[J]. 核科学与工程，2020，40（6）：999-1006.