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焦化企业全面成本管理存在的问题及对策研究

2024-06-24武永峰

经济技术协作信息 2024年6期

武永峰

摘 要:焦化企业是国民经济的支柱性产业,是为工业、农业、交通运输业、国防建设、科学研究及社会生活等领域提供焦化产品的主要“阵地”,在社会主义市场经济中扮演着重要的“角色”。全面成本管理是企业开源节流的关键手段,是企业实现“降本增效”发展目标的必然路径,在当前焦化企业现代化转型过程中发挥着突出的价值。基于此,本文首先对焦化企业全面成本管理进行了概述,然后剖析了焦化企业全面成本管理存在的问题,最后提出了正确认识全面成本管理、做好全面成本预算核算、结合生产业务实施成本管理、优化成本信息化管理系统、建立高质量成本管理人才队伍等方面的优化对策,希望为提升焦化企业全面成本管理水平提供一些参考。

关键词:焦化企业;全面成本管理;成本预算核算

2022年,国家发展改革委等部门颁发《关于做好2022年降成本重点工作的通知》,指出“支持企业转型升级降本,促进产业数字化转型,鼓励企业充分利用柔性化生产、智能化制造、精益化管理,加快节能降碳改造,实现降本增效。”我国焦化行业市场低迷,国家越来越重视焦化企业转型改造工作,已经形成政府帮扶与企业挖潜相结合的扶持路径,为焦化企业降本增效发展指明了新的方向。近年来,我国社会主义现代化建设进入了高质量发展阶段,社会主义市场经济体制日渐完善,焦化行业市场竞争态势愈演愈烈,对于企业成本管理工作提出了更高的要求。全面成本管理是企业经营管理工作的重要组成,围绕企业预期发展目标实施成本预算、核算、管控及绩效评价等,力争扩大企业成本战略空间,提升成本决策质量,切实规避生产经营风险和成本风险,为企业扩大经济效益规模起到开源节流的支撑效果[1]。在新形势下,焦化企业实施科学的全面成本管理,已经成为企业提升现代化发展能力的必经之路,是企业相关管理人员亟须解决的工作问题。

一、焦化企业全面成本管理概述

(一)焦化企业的成本构成

焦化企业的成本构成分为生产成本和管理成本两大部分。其一,生产成本。生产成本主要包括原材料、电力、炼焦、运输、劳动力等方面。其中,原材料成本和电力成本在生产成本中占据的比例最大。其二,管理成本。主要包括管理人员工资、办公设备折旧费用、维修保养费用。

总的来说,焦化企业的成本构成复杂,生产成本和管理成本占据了不同的比例,要想实现成本的控制和降低,需要从多个方面进行考虑和优化。

(二)全面成本管理的内涵

全面成本管理是指运用成本管理的基本原理与方法体系,依据现代企业成本运动规律,以优化成本投入、改善成本结构、规避成本风险为主要目的,对企业经营管理活动实行全过程、广义性、动态性、多维性成本控制的基本理论、思想体系、管理制度、机制和行为方式。

(三)焦化企业全面成本管理的意义

1.准确控制企业成本

焦化企业全面成本管理以生产经营管理全局为管理对象,贯穿于各项业务活动的全过程,管理范围广泛,在企业转型化发展过程中发挥着至关重要的作用。一方面,全面成本管理不仅包含生产经营流程中的成本管理,同时,也涉及产品研发与设计、市场销售与延续服务等环节;另一方面,全面成本管理强调全员参与,在企业领导管理层与业务部门之间形成统一的成本管理理念,能够强化成本控制效果。在全面成本管理视角下,对企业各个业务及管理部门不同工作环节成本预算进行调整与优化,并依据有效的财务支出监控,能够合理避免不必要的开支,减少财务资源浪费。

2.助力业务活动开展

全面成本管理与企业既定的经营管理目标是相一致的,它涉及生产经营管理的全过程,对企业人力、物力及财力等各项资源进行合理配置与系统调整,从而能够为各项业务活动的有序开展营造稳定有序的环境。全面成本管理具有“全员、全面、全过程”特点,将其应用于焦化企业转型管理活动中,要求成本管理的科学性与全员参与的主动性相结合,能够使企业内部形成浓厚的成本管理氛围,各个工作人员强化思想认识,规范业务工作行为,确保在最低成本状态下促进生产活动与组织管理正常运作,能够有效激发企业发展活力[2]。

3.推动焦化企业发展

在当前社会发展环境下,国际经济一体化进程不断加快,宏观环境形势发生巨大的变化,市场竞争日渐激烈,焦化企业亟须提升市场核心竞争力。在成本管理重新建构的背景下,焦化企业不断革新优化全面成本管理,形成与企业经营管理战略目标、生产管理活动特点相适应的全面成本管理体系,能够发挥科学的规划、预测与控制职能,在优化企业内部管理控制环境的同时,帮助企业积极鉴别市场风险、把握发展机遇,提升焦化企业应对市场变化的能力。焦化企业通过完善的全面成本管理,有助于促进企业业务管理重心和战略内涵发生科学转变,助力企业在激烈的行业竞争中占据主动地位,进而实现可持续健康发展的目标。

二、焦化企业全面成本管理的问题

(一)缺乏对全面成本的正确认识

其一,部分领导管理人员管理理念落后,依旧存在“重业务、轻成本”的管理思路,尚未充分认识全面成本管理的重要性,企业生产经营管理缺乏成本效益理念的指引,缺乏浓厚的成本控制管理氛围,严重影响成本管理效果;其二,由于部分焦化企业对全面成本管理缺乏正确认识,使得全面成本管理制度建设工作比较滞后,缺乏完善的成本管理组织和科学的成本管理方法,严重限制成本管理工作的开展。

(二)成本预算核算不到位

部分焦化企业在成本核算上存在诸多问题:

其一,预算编制目标比较笼统,缺乏详细分解;其二,预算执行力度不足,而且缺乏有效的成本预算监督机制,事前控制力度较小,易造成生产经营管理过程中资源浪费的现象;其三,缺乏有效的预算绩效考核体系,对成本预算管理工作缺乏量化分析。在成本核算管理方面,存在核算层级界限模糊、核算数据不准确、成本核算内容不全面、核算方法比较单一、核算结果应用效果有限等问题,使得各个生产经营管理环节成本控制工作不平衡,限制全面成本管理的有效性与全面性[3]。

(三)成本管理与业务活动结合不紧密

首先,部分焦化企业部门间沟通不畅,尤其是业务部门与财务部门之间存在信息壁垒,全面成本管理往往流于形式,阻碍了各个部门之间的协同联动性,极大地影响了全面成本管理质量的提升;其次,部分焦化企业成本管理滞后,未能从业务活动全过程实施成本管理,影响了成本管理的全面性及准确性;最后,部分焦化企业在业务活动中对成本风险管理不足,容易因业务决策失误造成成本管理失控。

(四)成本信息化管理系统滞后

部分焦化企业成本信息化管理系统滞后。其一,系统功能单一,仅能简单地开展数据统计、核算等工作,难以满足多种成本控制的职能需要;其二,系统缺乏维护管理,存在系统卡顿崩溃问题,系统安全问题突出,影响了实际工作效率和质量,从而限制全面成本管理效果的提升,进一步导致了成本信息化管理系统滞后。

三、焦化企业全面成本管理的优化对策

(一)正确认识全面成本管理

对于焦化企业转型升级发展来说,成本管理依旧是企业内部管理的薄弱环节。为了推动全面成本管理有效融入焦化企业成本管理实践中,企业要营造有利的成本管理环境,为现代化成本管理的实践发展打造坚实的基础性支撑。首先,焦化企业相关领导管理人员需积极转变管理观念,摒弃“重业务、轻成本”的认识思维,顺应时代变化趋势,科学认识全面成本管理的内涵及重要价值,在企业内部管理工作中积极渗透全面成本管理理念。在实际工作中,要树立“以人为本”的成本管理原则,强化宣传引导工作,将全面成本管理与员工利益进行协调统一,引导全体职工转变工作态度,形成正确的成本效益观和成本竞争意识,切实将全面成本管理理念应用于实际工作之中。其次,焦化企业要更新完善全面成本管理制度。全面成本管理的实践应用离不开制度的支撑,企业相关经营管理人员需强化思想认识,依据企业当前生产经营管理状况与预期战略目标,结合业务经济活动特点,积极钻研全面成本管理内涵和要求,对基础成本管理、成本约束制度等各项规章制度进行调整与补充,确保形成科学的全面成本管理制度。进一步明确各项成本管理的经济责任,落实到各个部门、岗位、个人之中,形成完善的成本管理经济责任制。最后,企业要重视更新成本管理方法。充分利用机会成本分析法、目标成本分析法、因素分析法、差额计算法、趋势分析法等,对产品的信息来源成本、技术成本、行政成本、生产成本、库存成本、销售成本,以及对顾客的维护成本进行全面分析,为开展全程化成本管理提供可靠的反馈结果。

(二)做好全面成本预算核算

一方面,企业要重视成本预算管理。其一,规范预算编制工作,围绕企业业务活动内容合理制定预算编制规划。其二,分解成本预算执行目标,强化成本支出的事前控制。比如,焦化企业依据自身生产经营特点,按照工艺流程分区域、分成本,形成逐级技术指标和费用指标体系,对成本预算内容进行细化分级。秉持“干什么、管理什么 、承担什么指标”的原则,利用小量化单位对可控成本预算指标进行科学分解,并落实严格的考核管理,构建起全员成本预算管理的路径。其三,要完善成本预算绩效考核管理体系。围绕各个业务部门及工作岗位工作特点,制定针对性绩效考核指标和内容。其四,焦化企业在开展成本预算管理的过程中,要加强对焦化产品形成过程成本的监督与管理,合理利用限额发票、设置费用卡等方式,采取科学的成本控制方法,降低生产经营过程中的资源损耗,为实现全面成本预算的目标奠定坚实的基础。

另一方面,焦化企业要紧抓成本核算管理。围绕企业生产经营整体流程,构建合理的成本核算管理体系,明确成本核算层级,在各个工段融入成本核算,确保能够及时、准确地核算产品实际总成本和单位成本,并且形成真实、准确的成本信息数据。拓展成本核算信息的应用价值,为企业开展成本管理和制定经营战略决策提供可靠的支撑。

(三)结合生产业务实施成本管理

第一,加强应用程序使用,实现车间成本闭合管理,为开展部门协同交流创造条件。要对车间核算层级与动力进行科学计量,有效保障基础数据的准确性。企业要在车间设立基础数据平台,对焦化产品生产制造过程形成的数据进行实时传输,强化各个部门沟通交流,打破信息壁垒。同时,实时监控相应的生产原料,实现自动结算、自动形成报表,为成本管理工作的开展提供基层数据。第二,企业要重视优化成本管理,优化设备运行方式,与全面成本管理协同一致,加强与业务活动全程交互管理。比如,企业坚持“避峰就谷”运转原则,在满足工艺需求的基础上,合理控制设备转速等,结合有效的节电措施,降低用电损耗,合理开展通报与分析工作,将成本管理渗透于备煤、炼焦、化产副产品回收、其他化学精制、化验和维修维护等业务环节,并在具体业务活动中开展节电、节水、节气工作,提高全面成本管理与实际业务活动之间的黏合度,助力企业实现“降本增效”的发展目标。第三,企业要强化成本风险管理。围绕各项业务活动的实施特点,精准识别潜在风险点,并依靠先进的风险预警评估机制,采取相应的化解策略,避免决策失误。

(四)优化成本信息化管理系统

在数智化时代背景下,焦化企业在建立全面成本管理模式的过程中,要重视成本信息化建设。在原有管理体系的基础上,进一步优化成本信息化管理系统,将经营、财会、供应、销售、生产、技术等部门业务成本活动进行一体化管理,推动企业成本管理工作延伸至网络空间,在保障信息完整性、准确性的同时,为各个业务及管理部门之间开展合作建立畅通的路径。同时,焦化企业要建立健全成本管理信息共享中心,拓展系统多样化功能,促进成本预算编制、核算、监控及考核等工作进行互通合作。

(五)建立高质量成本管理人才队伍

在当前企业现代化转型发展阶段,企业要着重优化人才管理工作。完善人才培养模式,重视人才的再开发、再教育工作,积极拓展成本管理人员培训方式,建立线上与线下相结合的培训路径,为工作人员提升专业管理能力拓宽渠道,提升成本管理工作的有效性。

参考文献:

[1]叶敏.论全面成本管理与国有企业资产保值增值研究[J].财富生活,2023(16):82-84.

[2]陈霞.基于全面成本管理视角的企业成本控制优化探析[J].财讯,2023(08):119-121.

[3]程辉.基于全面成本管理视角看制造业成本管理研究[J].商业观察,2022(14):82-85.