房建工程中防水混凝土结构防渗漏施工工艺

赵修超

（山东鲁韵项目管理有限公司，济宁 277600）

1 前言

随着房建工程的不断发展，防水混凝土结构的防渗漏施工工艺变得至关重要。选择适当的防水混凝土材料、采用科学合理的施工方法、加强质量控制与安全管理，都对工程的经济性、环境友好性和长期使用效果有着重要的影响。因此，深入了解防渗漏施工工艺的各个方面，实现工程质量的提升和可持续发展显得尤为重要。

2 防渗漏施工工艺的经济性与环境影响

2.1 经济性分析

2.1.1 防渗漏施工工艺的成本分析

一方面，防水混凝土材料的成本是影响整个防渗漏施工工艺成本的重要因素。优质防水混凝土材料价格昂贵，但具备出色的强度、耐久性和抗渗性，使用这类材料可以大幅提高工程质量，尽管短期投入成本较高，但从长远来看，可以减少维护费用，延长使用寿命，有助于节省后续成本。另一方面，低劣混凝土材料成本低廉，但抗渗性和强度较差，长期使用易渗漏、开裂，不仅影响使用功能，还需要频繁维修保养，不仅增加了维护成本，还会缩短结构使用寿命。因此，在混凝土材料选择上，应充分考量材料性能与价格的匹配程度，对项目整体质量、使用寿命和维护成本产生重要影响。

此外施工技术和质量监管也举足轻重。像高压喷射这类先进施工技术，操作复杂，施工难度大，依赖于熟练技术工人，可显著提高混凝土结构抗渗性，但也增加了人工和设备成本。另外，为保证施工质量，必须建立周密的质监体系，对每个施工环节实行严格检查、检测，这无疑增加了质检费用。但是质量问题一旦出现，维修和返工成本更大，还会缩短使用寿命。

2.1.2 防渗漏施工工艺的投资回报分析

投资回报分析主要是通过对项目的投资成本和预期收益进行比较，以评估项目的经济效益。对于防水混凝土结构防渗漏施工工艺来说，其投资主要包括材料成本、人工成本、设备成本等。

从材料成本来看，防水混凝土的主要材料包括水泥、砂、石、水和防水剂等，这些材料的市场价格相对稳定，因此，材料成本的波动较小。而人工成本和设备成本则会受到市场供求关系、劳动力价格、设备价格等因素的影响，存在一定的波动性。

从预期收益来看，防水混凝土结构防渗漏施工工艺的主要收益来自于提高建筑物的使用寿命和改善建筑物的使用环境。通过有效的防水处理，可以有效防止雨水和其他液体渗入建筑物内部，从而减少建筑物的维修和更换成本，延长建筑物的使用寿命。同时，良好的防水效果也可以提高建筑物的使用舒适度，提高居住者的生活质量。

2.2 环境影响分析

2.2.1 防渗漏施工工艺对环境的影响

防渗漏施工对环境的影响主要体现在材料开采利用、施工作业过程和结构报废弃放等多个环节。具体而言，在材料准备阶段，大规模水泥生产会消耗大量石灰石、粘土等非可再生资源，采矿过程破坏地表生态环境；水泥生产过程又会排放大量二氧化碳等温室气体。施工期间，机械设备运转产生的噪音、扬尘以及大量水资源的消耗，对周边环境造成不同程度干扰。施工现场还会产生各类报废包装材料、混凝土等废弃物，它们的处置若不当会污染土地。就长远影响来看，水泥材料和混凝土结构的制备都需要消耗大量煤炭等化石燃料，导致温室气体大量排放，加剧全球变暖。当这些混凝土防渗漏结构报废后，处理也会对环境造成一定压力。

2.2.2 防渗漏施工工艺的环境效益分析

从环境效益的角度来看，防水混凝土结构的防渗漏施工对资源节约与生态保护都有重要意义。首当其冲的是水资源。良好的防渗效果可减少地下水过度开采的需求，遏制水位下降，维持地下水循环系统的平衡，保护当地生态环境。同时，防水技术的进步也在一定程度上减少了对水泥等材料的依赖，这不仅意味着探矿、运输等环节碳排放的下降，也减轻了水泥生产过程的环境压力。此外，防水混凝土结构寿命更长，可减少建材更换和相关污染。防水效果好的建筑，内部湿度更低，这将减轻制冷负荷，降低建筑能耗。不仅如此，防水混凝土结构还改善了建筑内部环境，提高了建筑的安全性和舒适度，这对居住者的健康与心理状态都有好处。

3 防渗漏施工工艺的具体方法

3.1 混凝土搅拌与输送

搅拌环节要选择优良的水泥、骨料、外加剂原材料，精准配比，然后采用高效搅拌设备对混合料进行充分混匀，通过严格控制搅拌时间，避免出现初凝。优质均匀地搅拌混凝土才可确保后续输送和浇筑过程的顺利进行。在运输环节要选用适宜的输送设备，开辟合理的运输路径，尤其对高层建筑，要控制运输高度与距离，减少可能的混凝土分层分离。此外，还要精心设计、调控输送速度，在防止过度振捣的前提下，保证混凝土内部组分的均匀性。整个运输与灌注过程中，要实时监测混凝土性能指标，及时发现问题并处理，最终确保混凝土在浇筑后能很好固化，发挥应有的防水作用，提高防渗漏工程质量。

3.2 混凝土浇筑与压实

在浇筑前，要对模板进行严密检查，确保模板安装牢固、无漏点。混凝土浇筑时，应控制混凝土的浇筑高度，分层连续浇筑，每个浇筑层高一般控制在60cm—80cm。同时要注意混凝土的振捣，使用棒针振捣器或内振器将混凝土进行充分振捣，确保混凝土中的水泥浆可流动至模板边角及钢筋间隙。振捣时垂直插入混凝土内，然后缓慢拔出并不停振动，重复多次。浇筑好一定高度后进行表面抹平。

在混凝土压实的同时，要控制好压实的层数和次数。每层混凝土表面抹平后用压实机在表面压实。低水灰比的混凝土应在初凝前完成压实。压实机应采用内毂振动器或平面振动器，并控制压实的路径，确保混凝土整体被均匀地压实。完成浇筑和压实的混凝土表面应光滑坚硬。在后续养护过程中，要严格控制养护温度、湿度及时长，确保混凝土足够凝固，从而实现防水要求。

3.3 混凝土养护与拆模

混凝土浇筑完成后，必须进行规范的养护，以确保混凝土充分凝固，发挥应有的防水作用。常见的养护方法有湿布、草席覆盖、围膜等。采用湿布养护时，要在混凝土表面完全覆盖湿润的草席或麻袋，并持续喷洒水分，维持混凝土的湿润状态，进行标准的湿养护。也可以直接在表面覆盖防水保湿薄膜，通过减少水分蒸发损失，提供滞后的水化热，促进混凝土凝固。无论何种养护方式，必须控制好覆盖层与混凝土之间的温湿度，严格按规程要求的时长进展，确保完全固化。

在拆模时也需要注意防水混凝土表面的保护。拆模应在混凝土充分凝固后进行。拆除侧模板前，应预先用湿麻袋或皮布等覆盖混凝土侧面，防止表面水分快速蒸发造成裂缝。拆模后，混凝土表面若出现微小豁口、毛刺、滞水坑等缺陷，要及时进行抹面修复。完工后的防水混凝土结构表面应平整、完整、无明显缺陷。做好养护和拆模都是确保防水工程质量的关键环节。

3.4 防水层的施工

防水混凝土结构工程中，防水层的施工质量直接关乎整体防渗漏效果。防水层材料必须选用抗渗性能良好的产品，如密实硅酸盐水泥、特种混凝土、高分子材料等。在施工前，必须对基层表面进行检查处理，去除油污、灰尘等污染物，保证表面干燥、洁净。施工时要严格按产品配比要求计量搅拌材料，搅拌均匀后迅速进行浇筑，在潜在初凝前完成压实。对特殊部位如墙体角落、管线接口，要手工添加材料，严密压实，防止漏点产生。浇筑完成的防水层表面应平整、无空鼓、无坑洼。除正面防水层外，在关键部位还需要设置防水分层。如在墙体与地台交界、墙体与墙体交界、管线开口周围等位置预埋防水分层材料，采用灌注、粘贴等方式形成防水隔墙，阻隔水分渗透蔓延。防水分层的设计和施工直接影响防渗系统的严密性。施工后，要全面检查防水层表面及分层沿界面，确保没有破损、狭窄间隙等漏洞出现，防水系统具备完整性与连续性。

3.5 接缝处理与密封

常用的接缝处理方法有灌浆密封、注浆带设置、防水卷材粘贴等。墙体材料脱型后的结构接缝一般采用灌浆方法进行处理，使用特殊防水灌浆材料从底部注入接缝空隙，待浆料完全充填后凝固，形成水下不漏、水上不渗的密封体。管线开口四周也可用相似材料和方法灌封，切实防止开口漏水。更多的接缝部位，如墙体交汇处、地台周边等位置，还需要利用防水卷材或注浆带进行二次加固。这类防水组件可通过热熔、胶粘结等方式与基体牢固粘贴，起到加宽防渗通道、增强局部防水能力的作用，确保接缝处百分百防漏。

4 防渗漏施工工艺的质量控制与安全管理

4.1 质量控制措施

施工前，对施工团队进行防水防渗理论和施工规范的培训，重点交底设计图纸内容，混凝土配比设计要求，以及各关键工序的质量标准。同时，对模板、型架等材料和设备进行检查确认，避免质量问题从源头入侵。

施工中，要针对搅拌、运输、浇筑、养生等每个工序制定质检计划，完善记录表单，监测关键指标。如混凝土配合比的允差控制、搅拌时长、振捣均匀程度、层间拼接完整性等。对发现的质量问题要及时跟进整改，避免下一步施工的继续积累。增设必要的过程检测，如混凝土抗渗试验等，确保浇筑混凝土的防水性能指标达标。

结构施工完毕后，要全面组织防水防渗质量检验，如表面完整性检查、渗水试验等，最终确定防水效果。同时与后续工作进行防水结构的施工交底，对潜在质量隐患提出整改意见，确保后续装修融合。整个防水防渗施工周期中，要落实质量责任制，建立所有环节的质量档案，为后续维护提供数据支持。

4.2 安全管理措施

首先，完善安全防护设施，是硬件基石。施工场地周界应设置明显标识、警示线，禁止无关人员接近。运输车辆应着慢速行驶灯示警，临时堆放材料标明去向位置。高处操作要严密安装护栏，地面开挖区域拉起围栏，夜间加装警示灯。这些硬件安装需要定期维检、更新、优化，确保发挥应有警示作用。

其次，加强人员培训，增强施工者安全意识。要建立岗前培训机制，操作人员只有通过相关考核才能上岗。培训内容既包括设备使用规程，也包含劳动防护和急救常识。除入职前培训外，还要在工作期间组织安全教育，警示潜在风险。

最后，健全应急预案并经常演练。细化事故报告机制，建立案例数据库。事后综合分析事故原因，查找系统漏洞，限期整改。并将典型案例融入培训内容，达到警示效果。定期开展防火、逃生、急救等应急演练，提高员工响应能力。只有强化系统观念，持续推进安全工作，才能为施工项目提供有力保障。

5 结论

总而言之，本文系统探讨了房建工程中防水混凝土结构防渗漏施工工艺的经济性、环境影响、具体方法、质量控制与安全管理。强调了在材料选择、施工工艺、质量控制和安全管理等方面的关键因素，为防水混凝土结构的施工提供了全面指导。未来研究可着眼于新型材料绿色化、施工工艺的智能化创新，为提升防渗漏施工质量、效益与可持续性，开辟更广阔的研究方向。这一全面而深入的研究将推动房建工程领域的技术升级与可持续发展。