数字经济时代装备制造业企业高质量发展研究★

许明昊， 赵雅慧， 张李啦， 黄 振

（1.河南职业技术学院， 河南 郑州 450046；2.湖南工业职业技术学院， 湖南 长沙 410017）

0 引言

随着数字技术的快速发展和广泛应用，数字经济已经成为推动经济社会发展的重要力量。数字经济时代，装备制造业作为国民经济的重要支柱和战略性基础产业，面临着新的机遇和挑战。如何利用数字技术提升装备制造业的创新能力、协同效能和风险防范能力，实现装备制造业的高质量发展，是当前亟待解决的重要课题。

1 数字经济时代我国装备制造业企业发展现状

1.1 加强创新驱动，提升供给能力

我国装备制造业企业积极开展产学研用协同创新，突破关键核心技术和系统集成技术，提高自主创新能力和核心竞争力。近年来，我国装备制造业企业在新能源汽车、高铁、电力装备、新能源、光伏、通信设备等领域取得了一批重要技术产品的突破，如C919 大型客机投入商业运营，国产首艘大型邮轮顺利出坞[1]。同时，我国装备制造业企业加大对新技术、新产品、新业态的研发投入，推动新能源汽车、智能网联汽车、新材料、生物医药及高端医疗装备等新兴产业快速发展，满足市场多元化需求。

1.2 深化融合发展，提升协同效能

我国装备制造业企业加强跨学科、跨领域合作，推动新一代信息技术与先进制造技术深度融合，构建智能制造发展生态。我国装备制造业企业积极应用5G、工业互联网、人工智能、大数据、云计算等新技术，打造数字化车间和智能工厂，实现生产过程的智能化、柔性化、精益化。我国装备制造业企业发挥龙头企业牵引作用，推动产业链供应链深度互联和协同响应，提高产业集群的协同创新能力和综合竞争力。

1.3 坚持安全可控，提升风险防范

我国装备制造业企业强化底线思维，将安全可控贯穿智能制造创新发展全过程，加强数据安全、网络安全、工业安全等方面的管理和保障，防范各类风险和挑战。我国装备制造业企业加强标准法规制定，建立健全智能制造标准体系，推动智能制造技术和产品的规范化、标准化、国际化。我国装备制造业企业加强人才培养，培育一批具有国际视野、跨学科知识、创新能力的智能制造领军人才和专业人才，提高智能制造人才的数量和质量。

2 数字经济时代我国装备制造业企业发展存在的问题

2.1 核心技术创新能力不足，国际竞争力不强

我国装备制造业企业在一些领域取得了重大突破，但在关键核心技术、系统集成技术、标准规范等方面仍然存在较大差距，对国外技术的依赖程度较高。在国际市场上，我国装备制造业产品的品牌影响力、附加值和服务水平还不高，难以与发达国家的竞争对手形成有效竞争。例如，我国在高端装备制造业领域，如航空航天、海洋工程、高端医疗设备等，仍然存在技术短板，国产化率低，市场占有率低，国际话语权低[2]。我国在工业软件、工业互联网、人工智能等数字技术领域，也面临着国外巨头的强劲竞争，缺乏自主可控的核心技术和平台，难以形成自主创新的生态体系。

2.2 数字化转型步伐不够快，数字技术应用水平不高

我国装备制造业企业在数字化转型方面还处于起步阶段，数字技术的供给和需求不匹配，数字技术的应用效果和收益不明显[3]。我国装备制造业企业在设备接口开放、数据流通共享、数字基础设施建设等方面还存在诸多障碍，制约了数字技术在制造业的广泛应用和深度融合。例如，我国在工业互联网领域，仍然存在设备接入难、数据共享难、网络安全难等问题，工业互联网平台的数量和质量还不够高，工业互联网的覆盖面和渗透率还不够广，工业互联网的应用场景和创新模式还不够多。我国在智能制造领域，仍然存在智能化水平不高、智能化应用不广、智能化效益不显等问题，智能制造的技术研发、标准制定、人才培养、政策支持等方面还有待加强。

2.3 产业链供应链安全稳定性不强，应对风险的能力不足

我国装备制造业企业在产业链供应链方面还存在一些薄弱环节，如基础零部件、基础材料、基础软件等，对国外的依赖较大，容易受到外部冲击和干扰。在当今全球国际单边主义抬头的情况下，我国装备制造业企业的应对能力和韧性还有待提高，需要加强产业链供应链的自主可控能力和国际合作能力。例如，我国在集成电路、电子元器件、工业软件等领域，仍然存在对国外的进口依赖，一旦出现供应中断或价格波动，就会对装备制造业企业的生产经营造成严重影响。我国在新能源汽车、高铁、航空航天等领域，也面临着国外的技术封锁和市场壁垒，需要加强国际合作和互利共赢，维护多边贸易体制和国际规则[4]。

3 数字经济时代装备制造业企业高质量发展的创新路径

3.1 加快核心技术攻关，提升国际竞争力

我国装备制造业企业要以问题为导向，以需求为引领，以创新为动力，加快关键核心技术和系统集成技术的攻关和突破，提升国际竞争力。我国装备制造业企业要加强基础研究和应用研究，加大科技投入，建立长效的科技创新机制，形成以企业为主体、市场为导向、产学研用协同的创新体系。我国装备制造业企业要加强知识产权保护和运用，提高自主创新的成果转化率，打造自主品牌，提升产品的附加值和服务水平。我国装备制造业企业要加强国际合作和交流，借鉴和引进国外的先进技术和管理经验，参与国际标准的制定和推广，提高国际话语权和影响力[5]。

3.2 加速数字化转型，提升数字技术应用水平

我国装备制造业企业要以数字技术为支撑，以数字化转型为目标，以数字技术应用为抓手，加速数字技术在制造业的广泛应用和深度融合，提升数字技术应用水平。我国装备制造业企业要加强数字基础设施的建设和完善，推动设备接口的开放和标准化，促进数据的流通和共享，提高数据的质量和价值。我国装备制造业企业要加强数字技术的研发和创新，开发适应制造业需求的工业软件、工业互联网、人工智能等数字技术和平台，提高数字技术的供给能力和质量。我国装备制造业企业要加强数字技术的应用和推广，打造数字化车间和智能工厂，实现生产过程的智能化、柔性化、精益化，提高生产效率和质量。

3.3 加强产业链供应链优化，提升应对风险的能力

我国装备制造业企业要以安全可控为前提，以产业链供应链优化为方向，以应对风险的能力为保障，加强产业链供应链的自主可控能力和国际合作能力，提升应对风险的能力。我国装备制造业企业要加强产业链供应链的梳理和分析，找出存在的薄弱环节和风险点，制定应急预案和应对措施，提高产业链供应链的安全稳定性。我国装备制造业企业要加强产业链供应链的创新和升级，培育和发展具有自主知识产权和核心竞争力的基础零部件、基础材料、基础软件等，提高产业链供应链的自主可控能力。我国装备制造业企业要加强产业链供应链的国际合作，积极参与国际市场的竞争和合作，拓展国际市场的份额和空间，提高产业链供应链的国际合作能力。

3.4 加强数字人才的培养和引进，提升制造业的数字化人力资源

装备制造业企业应该加强数字化人才的培养和引进，打造制造业数字化人才队伍，提高制造业的数字化人力资源水平。装备制造业企业应该加强与高校、科研院所等的合作，培养一批具有跨学科、跨领域、跨界知识和创新能力的数字化复合型人才，为制造业的数字化转型提供人才支撑。装备制造业企业应该加强对数字技术的学习和培训，提高现有人才的数字化技能和素养，为制造业的数字化应用提供人才保障。装备制造业企业应该加强对数字人才的激励和留用，打造制造业数字化人才高地，为制造业的数字化创新提供人才动力。

4 结语

未来，数字经济时代将为装备制造业企业高质量发展提供新的机遇和挑战。在此背景下，装备制造业企业应该抓住机遇，应对挑战，积极适应数字经济的发展趋势，不断创新发展模式，提升发展质量，实现制造业的转型升级和可持续发展。装备制造业企业应该加强数字经济的发展规划和政策支持，提升制造业的数字化发展环境，同时积极参与数字经济的发展规划和战略制定，明确制造业的数字化发展目标、路径和措施，为制造业的数字化发展提供指导和方向。