建筑工程材料检测技术与运用实践分析

2024-06-08王力强

中国建筑装饰装修 2024年9期

王力强

建筑材料的质量关系到工程建设的质量，控制建筑工程材料质量可以为工程建设奠定良好的基础，也能为后期施工提供一定保障。施工人员要根据设计要求选择合适的材料及针对性强的材料检测技术。通过开展检测工作，能了解各材料的具体情况，判断是否符合施工所需。因此，建筑工程要严格遵守相关标准，开展专门的材料检测工作，加强材料质检，为建筑工程的施工建设排除材料方面的隐患，保障工程顺利进行，实现预期建设目标。

1 常用建筑工程材料检测技术

1.1 超声波检测技术

超声波检测技术在材料检测中的应用比较广泛，其可以快速找到隐患位置，技术较为成熟，准确性高、操作便利。在具体检测工作中，利用超声波技术对材料内部的质量和整体强度开展检测工作，可以高效、便捷地获得详细的数据信息，从而使相关人员认识到材料中的各类问题[1]。

1.2 探地雷达检测技术

探地雷达检测技术是通过发射天线将高频电磁波转为脉冲波深入材料内部，从而获取材料内部各项数据信息的技术。雷达脉冲波进入材料内部后，触碰到电解质实现反射，由相应仪器进行接收，通过分析接收到的无线信号，能判断材料内部结构的具体情况，及时发现损伤问题，获得损伤参数。

1.3 红外成像检测技术

利用红外成像检测技术可以快速检测施工材料的损伤情况，快速定位材料区域的损伤位置，并显示出细致的材料图像，通过对图像进行分析，提供相应方案。在材料管理和后续施工质检工作中，该技术得到广泛应用。此外，在具体应用中，需要设置好各项参数，获得详细的图像信息后开展综合分析。此项技术的应用，便于技术人员了解材料内部情况，然后与外观检查结合应用开展全面的质检工作，可以及时发现质量问题，保障材料的整体质量。

2 建筑工程材料检测技术应用的重要性

2.1 提高施工质量

施工材料在整个项目中发挥十分重要的作用，与施工质量存在直接关联。如果材料质量不达标，就无法确保整体施工质量符合工程要求，还会埋下安全隐患，影响建筑的后续使用，严重的还会引发安全事故，造成巨大损失。因此，应用材料检测技术加强质检工作，提高检测精度，能帮助施工人员掌握施工材料的具体信息，确保各项材料符合工程建设标准和要求，从而将其有序投入各施工环节，提高施工整体质量。

2.2 控制工程造价

建筑工程的材料在整个工程成本支出中的占比较大，因此科学控制材料成本，能有效实现成本控制的总目标。近年来，随着建筑技术水平不断提升，材料领域推出了越来越多成本低、性能好、环保型的新型材料。这些新型材料不仅能满足施工建设各项参数的要求，而且能实现环境保护的目标，因此在建筑行业中得到了广泛重视与推广应用。通过开展材料检测工作，工作人员可以了解各项材料的优缺点，并通过对比分析选择一些新型材料取代传统材料，从而实现科学控制成本的目的，并推动新材料的使用[2]。在材料检测的推动下，材料领域能形成良性竞争，不断创新，为建筑行业提供各种性能优良、价格合适的材料，同时能有效控制工程在材料方面的成本投入，实现工程建设质量目标。

3 建筑工程材料检测技术应用中存在的问题

3.1 试验检测不规范

建筑工程中开展材料检测工作的过程中，必须配备专业的仪器设备，规范材料取样工作，然后开展实验室检测，这样才能获得更加精确的数据信息，为判断材料性能提供重要依据。但目前，很多建筑企业和施工单位的试验检测并不规范，主要体现在仪器设备方面。一些仪器设备过于老旧，性能较差，检测精度也有所下降，获得的数据存在较大误差。这主要是由于很多建筑单位对试验检测环节重视不足，缺乏足够的资金投入，再加上对检测设备的日常养护不到位，影响检测设备的正常使用，从而影响检测工作的顺利推进。

3.2 管理机制不健全

要想提升建筑材料检测工作的质量和规范性，建立健全管理机制尤为必要。但是在具体实践中，材料检测工作方面的管理机制并不全面：第1，管理制度不完善，内容存在一定漏洞，且在具体检测过程中缺乏相应的监督机制，导致建筑材料检测监督流于形式[3]。第2，缺乏协调机制。各环节的沟通交流不到位，导致材料交接不及时、相关资料收集不到位、对材料的审核不够全面等，从而影响最终的质量判断。

3.3 材料取样存在问题

在材料检测工作中，取样是关键步骤，取样质量直接影响最终检测结果的准确性。因此，对样品提出了较高要求。目前，一些商家为了获得供应机会，会直接送检合格材料，但在后续供货中难以保证质量，每一批次中都会出现以次充好的现象。此外，在检测工作中，工作人员应根据不同种类的建筑材料使用不同的检测方法和检测标准，不能依靠统一标准进行取样和检测。然而，在具体工作中仍存在一些疏漏，取样过程不正确，一些样品并不达标，无法实现对施工材料质量的全面判断，影响后续工程的顺利推进。

3.4 实验室检测质量不佳

开展材料检测工作，对检测设备、检测人员、检测环境等都提出了较高的要求。其中任何方面存在问题，都会影响实验室的最终检测质量：第1，有些建设单位的实验室缺乏专业检测人才的支持，检测人员素质参差不齐，检测过程缺乏规范性和科学性，影响结果的准确性。第2，实验室的检测环境（如温度和湿度）控制不到位，从而影响检测结果[4]。

4 建筑工程材料检测技术的具体应用

4.1 水泥检测

水泥是建筑工程中必不可少的，且用量很大，其质量关乎整体施工质量。因此，做好水泥检测工作尤为重要。技术人员应在水泥进场前对其开展检测工作，主要检查水泥品种、级别、稳定性、强度等，确保其各项参数符合建筑工程的施工要求后，才能进入现场施工。

在检测工作中，要严格按照我国关于水泥的检测标准分析评判水泥质量：第1，进行外观检查，查看是否存在袋装水泥外包装、散装水泥运输车罐体破损的情况。如果没有破损，由监理人员对水泥进行取样，送入检测机构开展检验，获得水泥的各项参数，并与检测标准中的指标对比分析。第2，检查水泥材料的出厂日期，如果出厂时间超过3 个月，要重点检查使用性能[5]。第3，检查抗压强度。在检查抗压强度时，如果发现水泥出厂日期已经超过3 个月，则需要复查，确保符合要求才能进场使用。在具体检测过程中，应采用抽样检测的方式。在进行抽样检测时，要选取大于20 个部位的取样点，做好取样控制工作，提高水泥试验检测的整体质量。

4.2 钢筋检测

钢筋性能对整个工程的建设质量十分重要，因此要严格把控钢筋检测工作的质量，获得详细准确的检测数据：第1，开展检测前，要检查钢筋材料的各项报告和合格证，进行内容复核。第2，检测时，随机选择5 根材料，截取500 mm 以上的样品，开展重量偏差检测工作。第3，随机选取2 根钢筋，截取相应长度，开展拉伸检测试验。弯曲检测与拉伸检测操作流程是一样的，在检测时选择中间段作为检测材料。在检测工作中，使用体外预应力的方式，对钢筋材料施加外力，检测钢筋材料的应变能力、疲劳寿命和裂纹情况[6]。需要注意，该方法只是模拟受力环境，与实际情况存在一定差异。第4，确保取样时钢筋是直的，避免影响钢筋的试验结果。所有批次的钢筋要大小相同、品牌相同，每批次不能超过50 t。需要注意，在检测工作中要做好仓储、运输、装卸等各环节的保护工作，确保产品完好。第5，在施工过程中开展钢筋材料焊接质量检测。目前常用的方法有电阻点焊法、电弧焊法等。工作人员应根据不同的焊接方式，选择不同的检验方法。

4.3 砂石检测

开展砂石检测工作时，要利用堆料取样的方法进行取样，确保取样的均匀性和随机性。然后，清除表层砂石，在不同位置取相等的16 份石子样品和8 份砂样品，将其混合得到新的样品。如果质检不合格，需要增加取样的倍数开展二次检测。此外，也可以采用人工四分法缩分，即将样品置于平板上，在潮湿状态下拌和均匀，并堆成厚度约为20 mm 的“圆饼”状，然后沿互相垂直的两条直径把“圆饼”分成大致相等的4 份，取其对角的两份重新拌匀，再堆成“圆饼”状。重复以上操作，将样品缩分为可以用于试验检测的数量。在检测过程中，要加强每个环节的质量控制，使结果更加精准。

4.4 墙体材料检测

在墙体材料检测工作中，要确保其外形结构和尺寸强度符合设计要求。随着人们越来越重视建筑工程墙体材料的使用，墙体材料的要求和标准也越来越详细和完善。例如，墙体材料要有良好的隔热、隔音、防水性能，同时还要具备安全和环保的特点。目前，我国建筑工程中主要使用的墙体材料有砌块、板材及砖块等，还有一些新型材料，如蒸压石灰砂块。开展墙体材料检测时，要先进行外观检查，检查这些材料的外部是否有破损情况，然后开展强度、硬度等检测，确保其满足施工要求。

4.5 混凝土检测

混凝土也是建筑工程中常用的材料，其质量关系到工程主体结构的质量。混凝土一般是在混凝土搅拌站进行检测，选择科学的配比进行拌和，然后运输到施工现场。在检测过程中，检测人员要按照批次制备混凝土样本，确保混凝土没有麻面、蜂窝以及浮浆等质量问题。准备好符合施工要求的混凝土样本后，可以采用回弹法开展测试工作，在样本相应区域加入探测传感器，使其分布均匀，加强对各点位的检测，获得精确的数据信息。此外，在确定好测点后，使用回弹仪对探测点进行加压处理获得结果，然后进行综合分析，从而掌握混凝土的质量情况。

5 建筑工程材料检测技术应用的保障措施

5.1 规范检测标准

为了提高建筑工程材料的检测质量，弥补以往工作中存在的不足之处，建设单位和施工单位要提高对材料质量检测的重视，引进国家和地方政府出台的各项标准，加强质检工作力度。在相关标准的要求下，制订科学合理的检测方案，内容包括机械设备和先进技术的选择、检测流程的规范、各岗位的具体职责和监督管理的具体标准，使检测更加规范科学。

在标准的指引下，相关工作人员加强检测工作管理，做好取样工作，将样品送入专业检测机构分析性能参数，提高检测质量。通过加强现场管理，规范检测流程，可以使检测工作有序进行，避免漏检、错检，提高检测的整体质量。

5.2 完善规章制度，加强相关质量检测管理

具体为：第1，完善材料质量检测规章制度，明确材料检测工作中各部门的具体职责，成立专门的小组，开展材料的对接与检验工作。确保小组工作的独立性，提高检测的公平性和公正性。第2，建立数据中心。将各项材料的相关数据和行业标准录入相关系统中，满足管理人员的需求。在材料进场前，监理人员要检查各项报告和材料外观，并与系统中的相关数据进行对比，初步筛选，及时发现存在的问题。第3，加强动态监管工作。无论是前期取样还是后期检测或结果的应用，都需要做好质量监管工作。因此，监理人员要及时介入，掌握检测信息，避免产生质量问题，同时要做好现场跟进工作。如果发现某些材料存在质量问题，要做好相应记录，并再次抽查同批次的材料，规避类似问题。

5.3 做好取样管理工作

具体为：第1，严格落实关于不同材料的不同取样方法和标准，提高工作人员的重视程度，引导其选取合适样品送入实验室。在标准制度的影响下，提升取样全过程的规范性，提高样品的质量。第2，开展代表性取样工作。建筑工程规模大，使用的材料多，如何取样是一个难题。要想选择具有代表性的样品，需要确定采样的批次、位置、数量、规格等多项内容，加强全过程管控，避免影响样本质量。

5.4 加强实验室检测管理

实验室内存在诸多因素影响材料检测工作的开展，如操作人员的综合素质、检测仪器的性能和实验室环境。因此，要加强对实验室检测全过程的监督管理，有效控制各类影响因素，确保检测结果更加精确：第1，选择与有资质的第三方检测单位合作，并检查他们的相关资质，以及目前使用到的各项仪器设备。第2，明确实验室的各项标准要求，并对整个过程开展监督管理，保障实验室检测的科学性和规范化。第3，做好数据记录工作。在检测过程中，工作人员应对整个过程进行严格记录，完善各项资料，同时做好误差控制工作。第4，分析各种因素对材料检测的影响，结合材料特性加强控制工作，排除检测中的各类隐患因素，如控制好检测时的温度和湿度，避免对材料性能产生影响，确保实验室检测工作顺利推进。