浅析机械电气设备故障应急处理方法

摘要：随着城市化进程的加快，机械设备逐渐成为各行各业发展的关键，直接影响行业发展的速度与效率，导致机械电气设备数量不断增加，规模逐渐扩大。但是电气设备在作业环节承担电力的传递以及调节任务，本身具有一定的危险性，再加上电气设备很容易受到外界环境的影响，设备很容易出现一些故障，进而酿成事故。所以在实际作业环节，相关人员应结合电气设备的运行实际分析设备隐患，并且制定应急处理方法预案，以保证电气设备运行质量。

关键词：电气设备；故障；安全隐患；应急处理

DOI：10.12433/zgkjtz.20240651

机械电气设备涉及面较广，而且作为依靠电力作业的设备，电气设备一般较为精密。在城市化进程不断加快的背景下，电气设备的重要性不断提升，相关人员应加强重视。在实際使用环节，电气设备由于经常出现故障，为了尽可能地降低故障的影响，针对设备的应急处理显得十分必要，需要管理人员结合设备的实际类型合理解决。但是电气设备较为精密而且类型较多，再加上其会受到诸多因素的影响，针对应急处理还存在诸多难点，在一定程度上会制约故障的治理。本文从机械电气设备入手，分析其在作业环节常见的突发性故障，并且分析故障的危害以及成因，结合相关参数制定相应的策略，以供参考。

一、机械电气设备概述

（一）概念

机械电气设备是指结合机械和电气技术的设备，目的是实现能源转换、控制和自动化。通过机械部分实现物理运动、力学传递等功能，通过电气部分提供能源供给、信号传输和控制指令。这种设备由机械结构、电机、控制系统以及相关的传感器、执行器等组成，如图1所示。这种设备的设计和开发需要综合考虑机械结构的强度、稳定性和运动特性，以及电气元件的能效、控制精度和安全性，通常被用来实现提高生产效率、降低人工成本、实现自动化控制、提升产品质量等目的。

（二）特点

机械电气设备主要具有以下四个特点：一是机械和电气技术的结合。机械电气设备采用机械结构和电气元件相结合的设计，既能实现物理运动和力学传递，又通过电气控制实现能源转换、信号传输和自动化功能。二是多功能性。机械电气设备具有多种功能，可以完成不同的任务。例如，机械电气设备可以同时进行加工、传送和包装等多道工序，提高生产效率和效益。三是自动化控制。通常采用自动化控制系统，能够实现自主运行和自动调节，减少人力操作，并提高工作的稳定性和精确度。四是高效能源转换。机械电气设备通过电机等电气元件将电能转换为机械能，实现高效能源转换，提高能源利用率和节能效果。此外，机械电气设备还具有可编程性。机械电气设备的控制系统通常具有可编程性，可以通过软件进行程序设计和参数调整，以适应不同的工作要求和生产任务。

二、机械电气设备常见故障

机械电气设备应急处理的关键在于掌握故障类型。工作人员应结合设备实际对故障类型分析，一是电路故障，包括电源故障、断路、短路、接触不良等问题，可能导致电气元件无法正常供电或工作。二是机械部件损坏，如轴承磨损、齿轮断裂、传动带松动等，这些问题可能导致机械部件的运转不稳定或完全停止工作。三是电机问题，电机过载、绝缘损坏、线圈短路等故障可能导致电机无法正常运转或者受损。四是控制系统故障，包括控制器故障、传感器失效、信号传输中断等问题，可能导致设备无法正确响应指令或者无法实现自动化控制功能。五是系统参数错误，误差校准不准确、参数设定错误等问题可能导致设备工作不稳定或者功能失效。六是环境问题，如温度过高、湿度过大、灰尘堆积等，这些因素可能对设备的电气部件和机械部件造成损坏或影响其正常工作。此外，还存在操作错误，不正确的操作、维护不当等问题可能导致设备出现故障或者损坏。以上这些是机械电气设备常见的故障类型，解决这些故障需要进行仔细的故障排查和维修操作。在日常使用中，定期地维护保养、合理操作和及时处理异常情况可有效减少故障可能性的发生。

三、机械电气设备故障应急处理的难点

机械电气设备故障应急处理涉及一系列技术和管理方面的难点。机械电气设备隐患排查流程如图2所示。

（一）故障诊断

确定设备故障原因是应急处理的首要任务。然而，机械电气设备由于复杂的结构和多种可能的故障模式，故障诊断常常具有一定的难度。需要对设备进行全面的检查和测试，结合技术知识和经验进行故障分析，准确判断故障原因。

（二）快速响应

在故障发生时，迅速做出应急响应至关重要。然而，快速响应可能面临时间紧迫、人力不足或物资不齐等挑战。建立健全的应急处理机制，保证能够迅速召集人员、调配资源、实施的行动计划。

（三）安全风险

机械电气设备故障处理可能涉及高温、高压、高速等危险环境，存在一定的安全风险。在应急处理过程中，必须采取有效的安全措施，确保人员安全。同时，应急处理本身可能增加进一步的安全风险，需要进行风险评估和控制。

（四）备件供应

故障处理通常需要更换故障部件或备件，而备件供应可能受限于供应链、库存管理等因素。及时获取合适的备件可能具有挑战性，特别是对老化设备或特殊型号的备件，做好备件管理和预防性维护，确保备件的及时供应。

四、机械电气设备故障应急处理方法

（一）应急步骤

应急处理流程具有一定的通用性，工作人员应掌握基本流程，具体如下：一是停止设备，立即停止故障设备的运行，切断电源或其他能源供应，以避免进一步的损坏或人员伤害。二是安全检查，确保自身和周围环境的安全。检查设备是否存在火灾、漏电等危险情况，采取必要的安全措施，如疏散人员、使用消防器材等。三是故障排查，尽可能地确定故障的具体原因。检查电路连接、机械部件、电气元件等，观察是否有明显的损坏或异常现象。参考设备的说明书、维修手册等相关文档逐一排查。四是实现暂时修复，如果故障是可以暂时修复的，采取简单的修复措施，如更换损坏的零部件、重新连接电线等，以保证设备能够继续运行，但需要注意只进行临时性修复，后续还需彻底维修。五是寻求专业人员的帮助，对于复杂或无法自行解决的故障，应及时联系相关厂商或维修人员进行专业维修。提供详细的故障描述和现象，快速定位问题并采取适当的修复措施。此外，还需要进行维修记录，在应急处理过程中，记录下故障的具体情况、采取的应对措施以及观察的结果，这对后续的维修和预防类似故障具有参考价值。

（二）开关故障应急处理

当开关出现故障时，常见的故障处理方法主要有以下四种：一是观察和检查。仔细观察开关的工作情况，是否有明显的损坏或异常现象。检查开关的外观、连接线路和开关机构等部件，看是否有松动、损坏或污染的问题。二是进行清理和维护。如果发现有灰尘、污垢或其他物质积聚在开关上，可以使用适当的工具进行清理，确保开关通畅且正常工作。同时，检查开关的连接部位是否松动，可以适当紧固。三是切换和测试。尝试多次切换开关，看是否能够正常启动或关闭相关设备。如果开关无法正常工作，可以考虑使用测试仪器对其进行测试，检查是否有电流或信号流经开关。四是更换部件。如果经过检查确认开关内部的触点或其他部件损坏，可以尝试更换这些损坏的部件。根据开关型号和规格，找到配件，并按照正确的操作步骤更换。

（三）接地故障的应急处理

以下是一些接地故障的应急处理方法：一是立即切断电源。在发现接地故障时，首先必须立即切断相关设备的电源，以避免电流继续流动，造成更大的危害，同时确保现场安全。二是观察和检查。进行初步的观察和检查，寻找可能的接地原因和位置，比如，检查设备的接地线是否完好牢固，是否存在磨损、腐蚀、断裂等问题。三是排除附加电源。排除可能存在的附加电源，如并联电容、电感等，这些电源可能在设备出现接地故障时引起接地电流的异常增大。四是进行绝缘测试。使用合适的测试仪器对设备的各项绝缘性能进行测试，如绝缘电阻、绝缘介质受潮等，测试结果可以指导后续的处理工作。五是寻找故障节点。应根据测试结果和实际情况，通过排除法或其他方法找到接地故障的具体节点，如可能存在的接地电阻、漏电问题等。六是修理和更换。对于接地线断裂或损坏等问题，可以修复和更换。对于绝缘受损问题，可以采取绝缘处理措施，如更换绝缘材料、加固绝缘层等。在处理接地故障时，必须遵循相关标准和规程，确保安全可靠。如果不确定如何处理，建议寻求专业人员的帮助。同时，加强设备的日常维护和管理，预防接地故障发生。

（四）处理原则

当机械电气设备出现故障时，及时的应急处理至关重要，可以保证设备运行的安全和稳定性，同时能减少停机时间和维修成本，需要相关人员结合实际对其原则进行分析：一是快速响应原则。一旦发现设备故障，应立即进行快速响应，停机或关闭设备，并通知相关人员加入故障处理工作中。二是安全第一原则。在应急处理过程中，必须确保安全是第一位，要避免在高温、高压、高速等危险环境下进行維修或检查。三是确定故障性质。首先要分析确定故障的性质，是机械故障还是电气故障，以便快速采取正确的故障处理策略。四是制定应急处理方案。针对不同类型的故障，制定应急处理方案，明确任务分工、工作流程和时间节点等。五是掌握专业技能。应急处理需要具备一定的技术和经验，由专业技术人员进行操作，以减少人为因素引起的二次故障。六是记录维修情况，应急处理过程中需记录维修情况，包括故障原因、维修措施、更换部件等，以便后续回溯分析。总之，机械电气设备应急处理关键在于快速响应、安全第一、科学有效和规范管理。这些原则有助于提高设备的可靠性和稳定性，降低维修成本和生产损失。

五、结语

电气设备不仅为人类创造了更便利的日常生活条件，还对社会的工业化进程做出了重要贡献，但是其使用过程中存在一定的隐患，人们对设备的可靠性要求进一步提高，因此设备故障诊断显得尤为重要。要想提高机械电气设备运行的效率和稳定性，企业可以使用直观诊断法与分析诊断法找出引起故障问题的原因，制定有效的故障应急处理措施，以此来减少设备故障，提高自身的经济效益。

参考文献：

[1]周思思.有关机械电气设备故障应急处理的思考[J].现代工业经济和信息化，2023，13（05）：320-322.

[2]姚海先，刘国强，袁若冰.机械电气设备故障的应急处理[J].现代工业经济和信息化，2021，11（08）：215-217.

[3]杨志军.机械电气设备故障的原因分析及应急处理策略研究[J].甘肃科技纵横，2020，49（06）：44-46.

[4]张斌.机械电气设备故障应急处理措施分析[J].科学与财富，2019（33）：131.

[5]李子寅，崔钰璞，吕硕磊，等.解读机械电气设备故障应急的处理方法[J].现代物业（中旬刊），2018（08）：34.

[6]王磊磊.关于城市轨道交通车辆机械电气设备故障应急处理的分析[J].机械管理开发，2023，38（12）：249-250，255.

[7]赵云峰，刘云红，刘艳文.矿山机械电气设备的故障应急处理方案研究[J].中国金属通报，2022（08）：115-117.

[8]王荣升.机械电气设备故障的原因分析及应急处理策略研究[J].科技创新导报，2022，19（01）：79-81.

作者简介：刘军军（1990），男，山东省济南市人，本科，工程师，研究方向为电气设备安全生产与检测检验。