论装配式建筑结构防水施工的质量监理

谢松万

(贵州鑫晟达建设工程项目管理有限公司,贵州 贵阳 550008)

0 引言

近年来,随着科技水平的不断提升,建筑工程行业取得显著进步,建筑功能更加齐全,结构更加多样,有效改善了人们的居住环境。装配式建筑结构作为一种新型建筑形式,凭借施工速度快、耗能少、噪声低、环境污染小、质量可靠等诸多优势,在建筑工程建设中得到了广泛应用。但由于装配式建筑在我国起步较晚,实际工程建设中仍存在诸多问题,如拼接处渗漏水等,严重影响工程建设整体质量,威胁居住安全。因此,装配式建筑施工过程中,应积极加强施工质量监管,将质量监理贯穿装配式结构防水设计、生产、施工等各个环节,以有效提升装配式建筑防水施工质量,避免发生渗漏水现象,延长建筑结构使用寿命。该文章结合实际工程案例,全面探究了装配式建筑防水施工质量监理,系统分析了装配式建筑结构发展状况,并分别从设计、生产、施工等方面提出了防水质量监理要点,具有十分重要的实践意义[1-2]。

1 装配式建筑结构发展现状

传统建筑模式下,现浇钢筋混凝土结构采用现场湿法施工,具有工序复杂、作业量大、工作强度高、材料浪费严重、施工干扰大、成型质量差等诸多弊端,在一定程度上限制了建筑行业的发展。科技的飞速发展,使得可持续发展理念逐渐深入人心,对建筑节能提出了更高的要求,加之当前适龄劳动力极度匮乏,早期传统建筑模式已远远无法适应现代建筑的发展需求,在此环境下,装配式建筑逐渐兴起。

近年来,国务院办公厅、住建部及地方政府等各级部门先后提出了装配式建筑发展规划、政策,并制定了相应举措,使装配式建筑发展逐步走向正轨。据统计,2022年我国在建装配式建筑总面积约7.4亿m2,为总在建建筑工程面积的24.5%;其中,装配式混凝土结构为4.9亿m2,占据在建装配式建筑总面积的67.7%;装配式构件产量为2.4亿m3,与2021年相比增长16.5%,装配式建筑呈现出势不可挡的发展前景。

2 工程概况

某建筑住宅项目包含10栋住宅楼,由地上、地下两部分组成,总建筑面积为62 257 m2。1号楼—9号楼采用装配式建筑,结构形式为装配式钢筋混凝土剪力墙结构,单体预制率达40%以上,内墙与外墙连接处通过现浇方式进行连接。

本项目外墙为预制墙板+保温一体板,外叶板部位通过企口实现结构自防水,拼装完成后在接缝位置刷涂密封胶进行封闭。预制外墙窗口部位预留预埋件,以方便后续窗框固定。装配式建筑拼缝和门窗位置防水施工根据相关规范及设计要求执行[3-4]。

3 装配式建筑结构防水设计监理要点

设计作为工程建设最重要的环节,设计质量的高低直接决定工程建设整体质量的优劣,因此加强设计阶段质量监理,对保证建筑工程建设质量具有重要意义。装配式建筑结构防水设计过程中,监理单位应对设计方案进行全面审核,确保防水设计的合理性,从而从根本上避免拼缝渗漏水问题。同时,应结合该项目实际情况,科学做好以下工作:

1)严格按照相关规范要求对设计图纸进行审查,对于重要防水部位,如预制外墙、门窗、空调板、女儿墙、阳台等,看其设计标准是否满足规范要求,主要审查内容包括密封胶种类、打胶厚度、使用期限等。

2)监理单位应对设计文件中扣除预制构件拼缝处胶体占用面积后的承载力实施验算,并对设计给出的打胶深度、厚度等指标进行验算,确保满足规范要求,最大限度提升设计合理性,保证防水效果,避免出现渗漏水现象。

3)预制外墙拼接处应设计为企口缝,以有效阻止雨水渗透,并方便后续注胶,保证胶体密封效果,实现双重防渗效果。预制外墙横、竖向接缝应设计为空腔结构,并采用密封胶进行密封。同时,空腔结构应设计有效的排水措施,可在交叉缝处布设导水管,并控制导水管布设层数不超过三层。预制外墙拼缝防水构造如图1所示,空腔结构竖向排水如图2所示。

4)针对预制墙板+保温一体板,外叶板接缝位置应加强防水处理,以有效避免雨水渗透破坏保温层,具体防水设计如图3所示。

4 装配式构件生产防水监理要点

装配式构件生产环节开展质量监理工作极为重要,监理单位应委派专业监理工程师进行驻厂监理,通过对生产质量的严格监理,能有效确保装配式构件成型质量[5-11]。同时,监理单位应结合该项目实际情况,督促装配式构件预制厂做好以下工作:

1)根据设计标准要求进行构件加工,严禁私自改变防水构造措施;若遇特殊情况必须修改时,应由监理单位审查后,报原设计单位进行变更。

2)预制厂建立首件验收制度,针对重要工序、部位及防水节点位置由监理单位监督验收,验收合格后方能进行大规模生产。

3)针对外叶板处企口缝应进行仔细核查,确保满足设计要求,同时,应采取必要的防护措施,做好成品保护工作,避免出现损坏,从而有效降低渗漏风险。

4)针对塔吊扶墙、脚手架连墙件及各种预留孔洞,应加强与设计及施工单位沟通,准确确定具体位置,避免出现重复预留的情况,降低渗漏水风险。

5)按照设计要求内、外叶板结合部位应布设封仓条,但因施工人员技术水平及责任意识低下,极易产生布设位置错乱的状况,甚至会出现漏堵现象,从而引发漏浆或无法形成防水空腔问题,严重降低防水效果。鉴于此,监理人员应加强生产过程控制,坚决杜绝上述问题发生。同时,要求预制构件生产时在外叶板位置增设规格为φ6 mm@300 mm附加钢筋,并设置厚度为5 cm密封条,混凝土浇筑时外侧留置2.5 cm密封条。外叶板构造措施见图4。如此方能从根本上解决预制外墙拼缝封堵问题,全面提升拼装质量,且更加有利于拼缝注胶及空腔排水,提高防水效果。

5 装配式构件现场安装防水监理要点

施工单位为装配式建筑施工的主要执行者,其综合实力及技术力量直接决定装配式建筑施工质量。因此,施工单位进场后,监理单位应对其资质等级、项目组织架构、人员配备等各方面进行全面检查,确保符合要求,并严格监督施工单位做好以下工作:

1)实施首段检验制度。针对建筑结构中较为典型的防水节点位置,施工完成后必须报监理、建设单位进行质量验收,验收合格后方能进行后续施工。

2)预制构配件拼装施工时,禁止采用撬棍、锤子等设施进行硬撬和敲打,以免破坏企口缝,降低防水效果。

3)预制外墙拼装过程中应监督作业人员做好空腔结构的留设工作,禁止产生漏设密封条或密封条位置错误的情况,从而有效确保空腔防水效果。

4)根据该项目实际情况,科学编制防水方案,严格执行预制厂给出的预留洞及后开洞防水处理措施,并详细注明装配式外墙拼缝、窗口、女儿墙、厨卫间、阳台等重要防水区域的防水处理方法,切实做好各环节防水处理,降低渗漏风险。

5)打胶应满足要求。根据当地住建部门颁布的《装配式建筑防水施工技术规程》,利用密封胶进行防水处理应满足如下标准:a.实施打胶令制度。各班组打胶前,需申请打胶令;经项目经理及项目总监共同签认后,方能实施打胶,打胶过程中施工方应做好记录;b.打胶时,若叠合板平整度不达标,则会产生实际拼缝与设计拼缝偏差过大的情况。因此,为有效提高打胶质量,保证防水效果,当拼缝宽度超过3 cm时,应分两次进行打胶,并且当缝宽不足1 cm时,应实施割缝处理;c.打胶时应加强施工温度监测,当气温为5 ℃～35 ℃,基面温度低于45 ℃时方能进行打胶作业,阴雨、冰雪及大风天气禁止打胶作业。

6)拼缝位置防水完成后,应结合具体情况组织建设、监理、施工等各方单位负责人共同参与验收,严格按照相关规范要求对外墙拼缝位置实施淋水试验,并根据规范要求详细填写防水质量验收报告,验收合格后由各方现场签字确认,并进行存档。

6 结语

装配式建筑结构作为一种新型建筑形式,不仅施工简便、高效,且具有节能环保、质量可靠的诸多优势。该文章结合装配式建筑施工实践,从设计、生产及施工等方面提出了质量监理控制要点,通过实际工程应用,取得了显著成效,装配式建筑建设完成后,针对渗漏水问题投诉率显著下降,有效提升了装配式项目建设的经济、环保和社会效益,对推动装配式建筑结构发展与应用具有重要意义。