混凝土结构贯通性裂缝封口胶处理施工技术

曾斯乐，张大力，刘永明，宋仔俊，黄晴

（中国建筑第五工程局有限公司，长沙 410000）

1 前言

一百年前，随着法国人莫尼埃取得了混凝土的发明专利，标志着混凝土这一材料诞生。混凝土由于其良好的可塑、耐久和经济性，成为目前世界上最大宗的人造材料。同时混凝土具有的良好的力学性质和稳定的耐久性能，被广泛用于房屋建筑、公路桥梁、地铁隧道等工程建设中，起到主要结构受力材料的作用。

随着混凝土结构的大规模使用，在施工中会遇到混凝土硬化过程收缩、强度建立过程中受到较大荷载、后续施工中混凝土结构遭受超出设计的荷载等问题，从而产生各种形式的贯通性裂缝，伴随而来的是混凝土结构渗漏、装饰层开裂等问题，严重影响了混凝土结构的使用功能。传统的混凝土裂缝修复方式如结构补强法、堵漏法等存在操作复杂、成本较高、释放的气体对人体和环境有害以及与水泥基材料的相容性差等缺点，其中代表性的钻孔双组份聚氨酯注浆处理措施存在扰动裂缝周边混凝土结构、注浆液本身无强度且对混凝土结构内的钢筋具有腐蚀性、钻孔注浆过程中易污染影响后续施工、注浆后混凝土结构耐久性下降、注浆成本较高等亟须解决的问题。

2 混凝土结构贯通性裂缝封口胶处理施工技术的特点

封口胶系A、B 两组分腻子状改性环氧树脂类胶粘剂，是一种有机无机复合的胶粘剂。工作原理是基于环氧树脂和固化剂之间的化学反应，这种反应会使封口胶固化过程基本不收缩，具有触变性极强、初粘力高、施工不流淌、本体与混凝土的粘接强度高，抗老化性及耐介质好的特点。

2.1 与现有钻孔注浆堵漏技术相比，本技术的有益效果有：

（1）在模板接触面或背水面处理，无需清理迎水面、基层混凝土块、落地灰等污染。

（2）裂缝位置定位精确，不会遗漏，一次处理完成。

（3）裂缝处理速度快，施工方便快捷，适用于需要紧急修复的裂缝。

（4）封口胶强度高，触变性极强，易于涂刮；初粘力高，施工和易性好；硬化后与混凝土颜色相近；常温可自然固化无需照射紫外线或加热，固化速度较快，且可应用户要求进行固化时间调整；使用及完成后均不产生挥发性溶剂，无毒；固化过程基本不收缩；拌合、使用过程可操作时间较长。作业无需钻孔注浆，不产生二次污染，对裂缝无挤压。

2.2 该技术不足之处

对有承压水的裂缝，如水池，地下室已覆土顶板，无法排净积水的水沟。在荷载影响下正在发展的裂缝堵漏效果较差，需要结合钻孔引流、迎水面减压等措施结合处理。

3 混凝土结构贯通性裂缝封口胶处理施工技术的具体应用

3.1 适用范围

贯通性混凝土裂缝处理、混凝土渗水裂隙的防渗堵漏、混凝土结构缝止水系统损坏后的维修。

3.2 工艺原理

通过在背水面观察水渍标记贯通性裂缝位置，然后在标记位置开槽，清理后对裂缝基层使用快干水泥止水，紧接着配置封口胶对裂缝进行封口加固处理，最后打磨并完成面层装饰。

3.3 工艺流程及操作要点

裂缝定位、标记→开槽、清理→材料准备→快干水泥止水→封口胶封闭→硬化后打磨→隐蔽验收→面层装饰

图1 裂缝处理工艺流程

（1）裂缝定位、标记：混凝土结构在拆模养护后、下雨后、蓄水或者回填土后进行裂缝排查。根据发现裂缝观察和使用标尺放大镜进行分析，排除温度裂缝及未贯通不会继续发展的裂缝。将需要封口胶处理的裂缝在裂缝位置及图纸上进行标注，在图纸上标注的时候注意标识裂缝长度，用于估算材料使用量。

（2）开槽、清理：使用手磨机安装混凝土切割锯片沿标注好的位置进行切缝开槽，开槽应分多次进行，一次开槽深度不超过15mm，避免切断受力钢筋。当切割片遇到钢筋位置时应避开，开槽宽度15mm 左右，总深度不超过板厚的1/2，开槽后使用带细口喷嘴的鼓风机对槽内进行吹扫，以裂缝基层无浮灰，充分暴露为止。

（3）材料准备：裂缝开槽清理后由另外一人提前在地面准备、调配好后续施工所需快干水泥，封口胶等材料。材料进场前应进行验收，封样等工作并做好进场验收记录。

（4）快干水泥止水：因为封口胶在过于湿润的施工界面上凝固会受到影响，因此需要在开槽清理后及时使用调配好的快干水泥浆料对渗漏部位进行封闭，保证后续封口胶施工质量。

（5）封口胶封闭：a.将需涂刷封口胶的混凝土表面使用钢丝刷或毛刷清洁干净并保证干燥，不得有油污、砂粒及浮浆等污垢、杂质。b.按推荐配校比例对封口胶A、B两种组分粘接剂称取，置于容器中或平板上，用全新或者带有一次性保护膜的搅拌刀搅拌至色泽完全均匀一致。c. 用油灰刀沿切缝部分沿同一方向涂刮一层厚约1mm-2mm 宽2cm-3cm 的胶泥，分多次涂抹直至不出现气泡。表面平整微凸位置，涂抹过程注意防止砂粒、灰尘等混入降低封口胶效果。d.用于封闭混凝土表面微裂缝时，可直接将封口胶使用平直刮板沿同一方向刮在表面封闭或沿裂缝扩缝后将封口胶刮入封闭。e.封口胶密封施工一天(25℃)后即可进行下一道工序施工。

表1 封口胶性能指标

（6）硬化后打磨：待封口胶硬化后，使用手磨机更换打磨砂轮片，对流坠、凸起部位封口胶进行打磨，保证平整。

（7）隐蔽验收：在装饰面层（如有）施工前进行隐蔽验收，确保装饰层施工前渗漏修补到位。如发现基层位置有出现渗漏或者裂缝现象，应组织相关人员分析原因并制定相应措施。若基层渗漏已得到完全修复，则可进行下一步工作。

（8）面层装饰：封口胶与市面上常见的面层装饰材料如油漆、腻子、砂浆均具有良好的相容性，面层装饰施工按正常工序进行，可不进行特殊处理。

3.4 该技术使用到的材料与设备（1 组）

表2 材料设备

3.5 质量安全环保措施

（1）质量控制

表3 质量控制标准

（2）安全措施

施工人员应采取必要的安全防护措施(如佩戴口罩、手套、护目镜、安全帽等),现场注意防火并保持良好的通风。若皮肤或衣物不慎粘上封口胶，可立即擦拭干净并用大量清水冲洗；若不慎误食或溅入眼睛，请立即就医。

机械设备、临时设施和各类脚手架等防护设施，在安装完成后应请项目部安全负责人和项目部等相关部门验收合格后且签署验收单，方可使用。

施工前应对作业人员进行安全技术交底。

非作业人员严禁进入施工现场，作业人员必须佩戴好安全帽，系好帽带。

现场配电采用三级配电，逐级漏电保护方式；电闸箱统一编号，电闸箱应装好漏电保护器，并设有护棚的防砸措施。

现场所有材料使用完成后应进行覆盖；产生的建筑垃圾应及时清运，无法清运时要统一归堆并使用防尘网进行覆盖，防止扬尘污染环境。

（3）环保措施

本技术使用到的封口胶应密封贮存在环境温度5℃-40℃的干燥、清洁库房内，保存和使用过程中不得遭受雨淋，包装开启后应在12 小时内使用完成；A、B 两组分胶黏剂应严格按照比例使用，避免与其他材料混杂使用。自生产之日起，包装完好的封口胶有效贮存期12 个月。

施工过程中产生的包装、配料盘等垃圾应及时清运；水泥块、砂浆等容易飞扬物及细颗粒散体材料，归堆后应严密遮盖，运输及卸车过程中可适量洒水，防止遗洒、飞扬，减少污染。施工现场使用完成的封口胶桶、快干水泥包装袋应集中回收，严禁随意丢弃或燃烧处理

4 混凝土结构贯通性裂缝封口胶处理施工技术的效益分析及应用实例

4.1 效益分析

传统注浆处理混凝土结构贯通裂缝，需要钻孔打钉，再进行压力注浆，对裂缝有扩张作用，注浆液对钢筋有腐蚀作用，不耐老化。

传统注浆处理成本：每天30m，每米8 个注浆钉，1.2元/个，注浆液20kg 规格3 桶328 元/桶，人工2 人，工资350 元/人，口罩、手套、注浆管、枪头、钻头等耗材70元，总价1972 元，折合每米68 元。注浆过程中流浆落地后硬化需要专门清理，注浆后需要等注浆钉内浆液完全硬化后才能拆除并铲除墙面或顶棚残胶，拆除注浆钉孔需要修补，孔内未硬化的浆液遇水会膨胀发泡。影响后续腻子涂料施工。

封口胶处理成本：每天60m，封口胶15kg，规格5桶，345 元/桶，快干水泥25kg，规格一箱60 元，人工2人，工资350 元/人，口罩、手套、切割片等耗材30 元，总价2515,元，折合每米41.9 元。

以30000 平米地下室处理3000m 裂缝，传统注浆8人需要25 天施工+7 天硬化拆钉=32 天，本技术8 人仅需要12.5 天即可完成，费用比传统工艺减少3000*68-3000*41.9=78300 元。

5 结论

通过对混凝土贯通性裂缝使用不同材料进行处理，提出了一种能够兼顾效果、进度，以及成本的综合解决方案，旨在推广处理混凝土贯通裂缝的有效处理技术。本研究可作为建筑业十项新技术中“防水技术与围护结构节能”技术中的子项进行推广，为更多类似问题的项目创造价值。