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刚—柔性垂直防渗墙在填埋场污染治理中的应用

2024-04-23孙晓东黄志亮曹占强

西部资源 2024年1期
关键词:帷幕灌浆污染治理

孙晓东 黄志亮 曹占强

[摘要]近年来国家对环境保护越发重视,在大型垃圾填埋场环境污染治理项目中联合应用刚—柔性垂直防渗墙,可以全面、有效阻隔和管控污染风险。上部松散覆盖层主要采用以HDPE土工膜为主材的柔性垂直防渗帷幕,防渗性能可达到1×10-7 cm/s以下;下部基岩采用以水泥膨润土浆液为主材的刚性垂直防渗帷幕,透水率小于10Lu;二者通过灌注密封剂紧密连接,污染阻控效果良好。在穿坝涵管等防渗墙施工有困难的地段,采用环氧树脂混凝土密封加固,亦可取得良好的防渗效果。

[关键词]刚—柔性垂直防渗墙;HDPE土工膜;帷幕灌浆;污染治理

垂直防渗技术主要是利用地下阻隔封存污染物或改变地下水流向,以达到控制污染水平迁移的目的。为了达到阻止地下污染物迁移的目的,要求垂直防渗墙有非常低的渗透性,实际应用中要求渗透系数小于1.0×10-7 cm/s;同时,防渗墙要有较好的连续性和耐久性。垂直防渗墙种类主要包括:土—膨润土防渗墙、水泥—膨润土防渗墙、土—水泥—膨润土防渗墙、土工膜复合防渗墙、塑性混凝土防渗墙、深层搅拌灌浆土防渗墙、喷射灌浆防渗墙、板桩防渗墙等。在污染源阻控或污染场地具体应用时,需要基于风险控制目标,根据场地条件、污染物性质、风险特征和阻隔技术自身的特点等多种因素综合考虑,筛选出场地条件下最适宜的工程控制技术。

近年来随着国家对环境保护工作的越发重视,大型垃圾填埋场的生态修复项目越来越多。作为一种风险管控手段,刚—柔性垂直防渗墙的联合应用也更加普遍。本文选取某大型垃圾填埋场坝体渗漏治理工程案例,论述采用刚—柔性垂直防渗墙作为风险管控手段的有效性。

1 填埋场现状

鸟鲁木齐市大浦沟生活垃圾填埋场为大型山谷型垃圾填埋场,填埋库区总占地面积约5×105 m2,总库容约3×107 m3,已填埋生活垃圾1.08×107 m3。2012年以来,垃圾填埋场出现渗滤液渗漏现象,渗漏的主要原因为库区内防渗材料破损,同时场底的导排系统严重堵塞,造成大量渗滤液贮存在填埋库区内。导排系统部分失效后,导致下游垃圾坝坝前水位升高、渗透压力增大,造成坝体渗漏。

填埋库区所处地貌为冲沟,成因为侵蚀—剥蚀类型,冲沟宽350~650 m,沟深30~80 m,冲沟形态随切割基岩的软硬呈V型及U型谷蜿蜒。

根据地勘资料,填埋库区及垃圾坝坝基区域地层主要分为两层:

第①层:冲洪积含砾粉土、网砾层(Q4al+pl),在沟底呈三角形分布,为土黄色(坝后坡角处为灰黑色,有臭味),湿,中密,以网砾(50%)、角砾(20%)为主,粉土和砂(25%)为主要充填物,含少量卵石,最大粒径80 mm,承载力值350 kPa,渗透系数k=7×10-3 cm/s。

第②层:侏罗系地层(J1b)以砂岩为主,含少量泥岩,岩层产状:走向N42°E,倾向SE,倾角77°,砂岩属于中硬岩,泥岩属于较软岩,遇水易崩解,砂岩承载力3000 kPa。

填埋库区区域地下水补给源主要为融雪水和暴雨洪水入渗补给,库区上游及两岸均为基岩出露,无地下水分布,仅沟底覆盖第四系冲洪积层,其厚度不大,有少量潜水分布。下伏侏罗系砂、泥岩,因此,库区地下水主要赋存于沟底第四系冲洪积层中,沟底地下水埋深为0.8~1.8 m,属第四系孔隙潜水,沿沟谷由上游向下游缓慢径流,自西南向东北方向流出库区后转向北排泄。

2 治理思路

2.1 治理目的

利用现有垃圾坝坝基区域的天然地形,对坝基设置垂直防渗阻隔,采用地下盲管汇集渗漏的渗滤液,形成重力流汇入渗滤液调节池处理,从而降低坝体渗漏形成的污染风险。

2.2 总体方案

垃圾坝坝基上部松散覆盖层主要截污区域采用柔性垂直防渗帷幕(HDPE土工膜为主要材料),渗透系数k≤1×107 cm/s;下部基岩部分采用刚性垂直防渗帷幕(灌浆浆材为水泥+膨润土),处理后的基岩透水率q≤10Lu。施工期间,在HDPE土工膜下放完毕后,向土工膜底部灌注密封剂使下部和上部刚—柔性防渗墙体紧密连接。通过设置刚—柔性垂直防渗帷幕,使垃圾坝形成一个半封闭的防渗体,将垃圾坝内侧区域被污染的地下水拦截于库区内侧,再通过导流盲管将渗出的渗滤液导排至调节池处理(图1)。

2.3 柔性垂直防渗帷幕

柔性垂直防渗帷幕是以高密度聚乙烯(HDPE)土工膜为主材,侧面配置有“E型”连接锁扣,内置膨胀止水条。土工膜下放完毕后,底部灌注密封剂与下部刚性垂直防渗帷幕相连,形成半封闭防渗体。本工程选用3 mm厚度HDPE土工膜。

柔性垂直防渗帷幕墙宽0.8 m,帷幕深入全风化基岩不小于1m,柔性帷幕平均深度约16 m。选用开槽式施工工法,主要工艺流程(图2):平面定位→导墙设置→便道施工→机械开槽→泥浆护壁→成槽清孔→土工膜下放→回填成墙。

2.4 刚性垂直防渗帷幕

刚性垂直防渗帷幕采用双排帷幕灌浆孔(图3),即上游排和下游排,排距1.0m,孔距1.2 m。帷幕孔深入中风化基岩不小于1m,刚性帷幕平均深度约20 m。

帷幕灌浆材料采用稳定性浆液——水泥膨润土浆材,水泥采用P.042.5,膨润土采用新疆吐鲁番优质膨润土。水泥膨润土浆液配比为:水泥:膨润土=1:0.05~1:0.1,干料:水=1:1~1:4,外加剂为1%-3%的纯碱(以水泥重量计)。

帷幕灌浆采用自上而下孔口封闭循环式灌浆法,最大灌浆压力不宜大于1.5 MPa。灌浆接触段长2m,其余段长5~6 m,特殊情况下可适当增减,但不得大于10 m。主要-序流程(图4):测量放样→钻机就位→开孔钻进第一段至深相应的深度→埋设孔口管→冲洗钻孔及压水→灌浆→第二段及其以下各段钻孔、压水、灌漿直至终孔深度→封孔检验。

2.5 盲管导排

在垃圾坝坝脚与防渗墙之间设置渗滤液导排盲沟(图5),盲沟内设渗滤液收集花管,渗滤液收集花管再连接渗滤液输送实管,重力流导排至渗滤液调节池处理。

3 治理效果

防渗墙施工完成后,上部柔性垂直防渗帷幕经双电极法检测,每隔15 m设置一道电极,检测时保证土工膜用水浸湿。利用HPDE土工膜的电绝缘性,在土工膜一侧放置一个发射电极,另一侧放置一个接收电极,施工过程中对HDPE土工膜进行实时扫描,采集双电极之间的电势差,根据电势分布变化判断墙体完整性(图6)。检测结果显示上部柔性垂直防渗帷幕完整性良好。

下部刚性垂直防渗帷幕通过压水试验测试,压水试验采用“五点法”,压力呈阶梯式设置,P1=0.3 MPa,P2=0.6 MPa. P3=1.0 MPa, P4=0.6MPa,P5=0.3 MPa。每隔30m设置一个检测孔,检测得到的透水率均小于10Lu(表1)。

据了解,目前坝体渗漏的渗滤液通过盲管导排系统正常排入调节池处理,污染阻控效果良好,总体达到了设计要求(图7、图8)。

需要特别说明的是,本工程垃圾坝底部穿坝涵管位于坝基柔性垂直防渗帷幕上中部,地表下1.2m即达涵管上口,涵管外径约2.0 m,为混凝土预制管。在对涵管部位进行开挖时,发现护壁泥浆循环后,仍出现塌槽现象,无法进行防渗帷幕正常施工。为了保证人员安全及工程顺利进行,决定采用环氧树脂混凝土对涵管部位进行密封加固,具体工法详见文献。施工完成后,经检验环氧树脂混凝土试样及与内置HDPE防渗膜试样的渗透系数均小于1×10-7 cm/s,满足设计对帷幕防渗性能的要求。

4 结论

在大型垃圾填埋场环境污染治理项目中联合应用刚—柔性垂直防渗墙,是一种非常有效的风险管控手段。上部第四系松散覆盖层主要采用以HDPE土工膜为主材的柔性垂直防渗帷幕,墙体完整性良好,防渗性能可达到1×10-7 cm/s以下;下部基岩采用以水泥膨润土浆液为主材的刚性垂直防渗帷幕,透水率小于10Lu。两者通过灌注密封剂紧密相连,可以全面有效的管控污染风险。

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