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基于DSP的电牵引采煤机电控系统应用研究

2024-04-11李义

石化技术 2024年3期
关键词:电控中断采煤机

李义

山西焦煤霍州煤电木瓜煤矿 山西 吕梁 033000

鉴于目前我国采用的传统PLC为核心的电牵引采煤机控制系统存在可靠性差,故障率高,维护困难,维护成本高等问题。为提高电牵引采煤机电控系统的可靠性、扩展性及运算处理能力,本文为了提升采煤机电控系统运行效率,以镇城底矿综采工作面采用的MG132/320-W型电牵引采煤机为研究对象,对传统的采煤机电控系统进行优化设计,设计了以DSP为核心的电牵引采煤机电控系统,为采煤机优化改造研究提供了参考与借鉴。

1 电牵引采煤机电控系统

电牵引采煤机是综采工作面的重要机械设备,主要由电气、液压、机械等多个系统构成,其中电气控制系统是采煤机控制及保护的基础,本文的研究对象为镇城底矿MG132/320-W型采煤机,采煤机的牵引部分分别由左右两个牵引部组合而成,在运行过程中避免出现一带一的情况,讲一个变频器作为主变频器,主控制器接收到外部的信号后将载荷平均分配至两个牵引部,从而使得电机负载相同。截割部是由大功率电机组成,通过控制器控制实现液控回路的开关,实现对滚筒的控制。状态监控锡系统通过对采煤机的运行信号进行收集和检测,可以实现采煤机故障及工作状态实时监测[1]。根据对MG132/320-W型电牵引采煤机控制系统的分析,确定基于DSP的采煤机电控锡系统设计方案,设计电控系统如图1所示。

图1 采煤机电控系统框架图

图2 主控制器循环流程图

由图1分析可知,基于DSP的采煤机电控系统的工作原理为:系统主控模块为DSP控制器;数值量是经过光电隔离后的DSP及CPLD输入、输出模块,模块的接收接口主要是收集控制命令及数值监控信号,模块输出接口连接采煤机截割电机、摇臂,接收到数字量信号后经过中央处理系统对信号进行分离、处理,再经过输出端实现采煤机截割部自动控制;系统的通讯接口分为RS-232总线接口、CAN总线接口及RS-485接口;显示模块通过接口实现触摸屏与DSP的信息交换;远程控制单元通过CAN总线连接DSP控制器,实现远程控制[2]。

电牵引采煤机的遥控采用FYF30矿用本安型遥控,这是一款专为煤矿开采设计的控制器,FYF30矿用本安型遥控与输入接口模块连接,可以实现对总停、牵停、右牵、左牵、上升、下降、破降、破升的控制。控制器的最大输入电流为100mA,电源电压为12V,为了保障遥控的安全,串联IK的电阻。

对采煤机主控模块进行设计,首先选定用于数字控制的DSP,同时采用TSM320F2812芯片为主控系统的控制芯片,通过对F2812芯片进行设计扩展,解决设备接口复杂的问题。电牵引采煤机的接口模块选定,考虑到采煤机控制系统较为复杂,控制的数字量很大,所以选定CPLD来实现DSP的扩展,CPLD进行扩展不仅能够减小接口的体积,同时能够有效提升接口对的抗震性能;显示模块选定为GOT1000显示器,将电牵引采煤机的控制参数如温度、速度、电流等显示于屏幕中,通过触屏软件对触屏界面内容进行实时编辑,同时设置监控界面,实时监测设备运行及故障情况;对采煤机运行过程中的电流、温度、瓦斯等进行检测,分别选定不同的传感器进行数据采集;系统的控制模块选定Quest 3D远程操作系统,通过采集卡将数据进行采集,同时通过DSP控制器进行信息处理,从而控制采煤机运行状态。

2 采煤机电控系统优化设计

通过对采煤机电控系统硬件进行选定后,对其进行软件设计,首先对电牵引采煤机的输入接口的控制按钮进行功能分配,输入接口功能分配如表1所示。

表1 输入接口功能分配

输出接口共计20个,分别连接至电磁变频器及继电器接口位置。DSP控制器利用变频器对牵引电机进行启停、加减速、正反转等进行控制,变频器采用一拖一模式,两台变频器采取主从控制方式。

DSP控制器通过RS-485与变频器进行连接,F2812拥有两个串行通行接口SCIA和SCIB,本系统利用MAX3485芯片设计SCIB将其作为RS-485接口,同时连接两台变频器。并对DSP程序进行设计,程序采取扫描的方式,通过扫描数字量输入模块,进入各部分控制程序,输出接口下步工作程序,程序循环执行此过程,主控制器逻辑流程图如2所示。

当进行检测时发现采煤机出现故障,系统会迅速对故障进行判定,对故障进行报警,并对故障进行记录,系统故障分为一般故障和致命故障,当发生一般故障时,在不影响其余部位工作时,采煤机继续工作,当检测出致命故障时,采煤机会立刻停机,待维修人员对故障修理后,系统才能重新启动运行。采煤机中断控制主要是对信号进行收发,其中AD采集中断触发是一个周期性的过程,中断包括触屏通讯中断、远程控制通讯中断、变频器通讯中断,一旦CAN模块接收到中断信号后会立刻中断。

3 结束语

采煤机作为综采工作面配套机械设备的核心,保证采煤机的高效稳定运行是提高综采工作面采掘效率的有效途径。为此,镇城底矿对MG132/320-W型电牵引采煤机的牵引部、远程控制、截割部及状态监测实现的方法进行优化设计,设计了以DSP为核心的电牵引采煤机电控系统,并对采煤机的控制功能及方法进行研究,借助采煤机数字量接口模块实现外接口的设计,并对主控制器的循环流程进行了分析,实现了电牵引采煤机的基本控制功能,有效的解决原有控制系统的复杂性及不灵活性,提升了矿井采煤机的安全性。

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