基于BIM技术的线缆敷设与绑扎工艺

许兆锋

（中铁十四局集团电气化工程有限公司）

1 工艺原理

采用现代BIM技术与现场实际情况相结合的施工方法[1]。在地铁隧道区间及室内线缆敷设与绑扎前，项目部组织有关技术人员对线缆的型号、线径大小、长度以及起始位置等相关数据进行统计汇总，然后交由BIM技术人员绘制详细BIM图纸；施工人员严格按照BIM 图进行规范施工。利用BIM 技术使施工更加安全、便利、快捷，既能保证施工的质量，还不会出现返工的现象[2]；在室内线缆固定方面，首次采用理线条和理线板进行对线缆的固定和绑扎，节省了时间及材料费，功效高、质量好，美观整齐，可推广使用。

2 技术要求

①线缆布放的规格、路由、截面和位置应按照预先设计好的BIM图进行施工，线缆排列必须整齐，外皮无损伤。

②线缆不得扭绞和交叉，绑扎间距均匀，松紧适度。

③电缆芯线按照色谱顺序出线，出线部位应在一条直线上，转弯圆滑，线扣一致。

④线扣编排应整齐，线扣头朝向一致，多余的绑扎线扣头应剪除，剪平不拉尖。

⑤绑扎成束的电缆应紧密靠拢，外观平直整齐，机柜内绑扎成束电缆弯曲处不应绑扎线扣。

⑥布放于槽道内的电缆采用理线板进行固定，槽内电缆应顺埋无交叉，电缆不得溢出槽道[3]。

⑦信号电缆应和电源电缆分槽，分开布放[4]。

⑧绑扎不得损伤导线绝缘层，电缆转弯应均匀圆滑。

3 适用范围

①本工艺适用于轨道交通隧道区间内和设备机房内以及类似工程的线缆敷设与绑扎等工程施工。

②本工艺以轨道交通机电工程施工为例，对于其他系统的线缆敷设和绑扎可作参考。

4 工艺流程及施工要点

4.1 施工前期技术准备

施工前期的准备工作是必不可少的，为了确保该项施工的施工质量和项目能够顺利的进行，相关人员在施工前要做好万全准备，主要包括以下几项工作。

1）施工BIM图纸的设计与绘制

施工前期项目部相关技术人员和设计人员到工程现场做实际勘察，并根据勘察结果和前期汇总的线缆型号、线径大小、长度以及起始位置等数据对线缆敷设和绑扎工程的施工工艺做初步设计，绘制出一套相对完整的施工设计图，并呈交项目经理和项目总工，由项目领导给出相应的审查意见，然后加以改进，最终敲定下施工工艺方案。

2）技术人员的组织

施工工艺技术方案敲定之后，项目部立即组织现场技术人员和BIM 绘图技术人员，根据现场和收集汇总的资料进行BIM图纸的完善和绘制[5]。

3）施工人员组织和技术交底

组织选用经验丰富的施工人员，并大力开展技术培训交底工作，提高施工技术人员的专业素质和实际操作能力。

4.2 施工工序

该项施工工艺所涉及到的工序很多，其中每一项工序都扮演着极其重要的角色，环环相扣，如果前一步工序做得不到位就会直接影响到后续的施工质量和工艺的美观性。

4.2.1 电缆敷设

①电缆敷设前首先保证区间内弱电支架安装完毕，机房内走线槽按照设计图纸要求正确安装到位，如图1所示。

图1 现场电缆敷设图

②电缆开始敷设的时候要为不同型号、规格的线缆做好标牌，以免误用。严格按照BIM图纸设计，对每种型号的线缆进行逐一敷设，采用“粗在内，细在外；长在内，短在外”的放缆原则，如图2、图3所示。

图2 放缆图

图3 放缆实景图

③敷设过程中，每敷设完一根电缆，必须对其敷设质量和整齐度进行检查，确保电缆和BIM 图纸一样排列整齐，美观，另外电缆敷设完成后还要在要求位置，每隔150m～200m 悬挂一处标牌[6]，在标牌上注明电缆的规格、型号等，如图4、图5所示。

图4 敷设过程图

图5 敷设过程实景图

4.2.2 机房内线缆固定

①机房里走线槽内的线缆在固定之前，首先要采用激光指向仪进行精准画线，用燕尾丝对走线槽中最下面一层的理线板进行固定，理线板的型号为170mm×30mm，每隔200mm固定一个理线板。

②理线板固定完成后，开始对从区间到机房的线缆和从机房到站内终端的线缆进行整理，严格按照BIM图把从爬架上下来的线缆逐一拉到对应的机柜，如图6所示。

图6 线缆整理图

③根据线缆的规格型号、线径大小，确定上下两层理线板的距离，利用增减橡胶垫片的方法来实现想要的尺寸。

④同一层线缆保持统一粗细，整齐紧密排列、无交叉和无扭绞现象，线缆转弯半径满足15倍要求[7]。

4.2.3 线缆绑扎

①线缆绑扎要做到整齐、清晰及美观，扎带采用“X”型进行绑扎，扎带扎好后，应将多余部分齐根平滑剪齐，在接头处不得留有尖刺[8]。

②区间终端设备线缆的绑扎。绑扎有余量的线缆转弯时，应尽量采用大弯曲半径以免在线缆转弯处应力过大造成线缆的损伤[9]，如图7所示。

图7 线缆绑扎图

5 结语

跟应用本工艺方法敷设和绑扎的光电缆和传统的施工方法相比，最突出的优点就是利用先进的BIM 技术，可以进行进度工期的控制、质量管理、安全管理、施工模拟等工程管理控制，减少了其他施工机具，加快了施工进度，保证了施工人员的安全，节约了费用，提高了劳动效率，保证了工程质量。施工过程中材料控制得当，施工方法合理，无返工现象，每道工序一次验收合格，缩短了工期，且工程质量优良，创造了良好的社会和经济效益。为展铁军雄风，建设高质量、高标准的精品工程，推行工艺标准化，规范化，提高施工质量，创电气化品牌，打下了坚实的基础。