中低渗油藏适用性工艺技术的研究与应用

张龙 高昕 刘术奇 肖天峰

中国石化胜利油田分公司河口采油厂 山东 东营 257200

河口采油厂管辖的中低渗油藏的特点是储层渗透率低，油水分布复杂，导致采收率相对较低。通过深入研究工艺适用性，可以开发出适合中低渗油藏的针对性技术，提高采收率并有效开发油藏潜力。 中低渗油藏开发过程中往往伴随着诸多难题，如压力衰减、井间干扰等。研究工艺适用性配套技术，能够为油藏开发过程提供合理、高效的解决方案，优化注采方案、提高产能维持时间，实现稳定可持续的生产。

1 中渗油藏适用性工艺技术研究

经过室内实验评价和市场调研，我们筛选出了适合不同油田油藏环境的调驱剂，并通过逐步完善施工工艺和配方体系，成功形成了一系列具有针对性的调驱工艺技术。这些技术能够满足不同需求，提高驱油效率，促进油田的生产增长。要不断扩展实验和调研的范围，推动技术的创新和进步。通过持续的实践和改进，这些工艺技术将进一步适应复杂的油田环境，提高油田开发的效果和经济效益。

1.1 筛选出了适合油田油藏环境调驱剂

为了应对油田不同油藏类型的特点，进行了室内实验评价和市场调研，并筛选出了适合油田油藏环境的调驱剂。通过逐步完善施工工艺和配方体系，成功形成了一系列具有针对性的调驱工艺技术。这些技术能够满足不同需求，提高驱油效率，促进油田的生产增长。通过不断扩展实验和调研的范围，推动技术的创新和进步。通过持续的实践和改进，这些工艺技术将进一步适应复杂的油田环境，提高油田开发的效果和经济效益。

1.2 形成了不同延伸方向的系列堵水工艺

基于以往的经验和教训，堵水工艺在不断改进和完善的过程中，形成了一系列不同延伸方向的技术。在开发方面，精细选井工作能够为每口井设计量身定制的堵水方案，提高堵水效果。同时，工程射孔、卡封循环技术和油套环空二次固井施工工艺的创新应用，能够显著提升封堵效果。纳米凝胶堵水工艺也在持续改进，使得堵水后可以更方便地进行解堵。

在作业方面，采用废弃物利用的方法，如注水残渣前置段塞、复配堵剂和水泥等，实现低成本的堵漏施工，并提高出砂井的封堵效果。此外，应用可取式插管桥塞施工管柱可以减少堵剂回排，从而增强封堵效果。

1.3 应对复杂油田井况和废弃井层的技术治理措施

应对油田井况复杂程度增加和废弃井层众多对油区开发造成的影响方面，采取了封井技术和高速修井技术，以恢复注采井网的稳定。

针对套损井，进行了专项治理和侧钻准备井筒治理，利用高速修井和套管开窗侧钻等技术，成功恢复了套损井的生产能力。同时，也重视高风险废弃井的封井治理工作。首先对废弃井的井下技术状况和周围环境进行全面调查，然后根据这些信息制定相应的封井处置方案，确保封井工作的安全进行。

在治理工作的基础上，引进了一些先进的技术，如可封堵套损的小修下4吋套技术和“爆炸切割+震击”的组合解卡技术，通过与石油工程技术研究院合作，提高了解卡成功率，缩短了施工周期。这些技术主要适用于点卡、砂埋、水泥卡和盐卡等复杂井况条件。

1.4 应对技术挑战研究形成系列技术措施

针对中渗油藏中存在的高含水、高采出程度和埋藏深等问题，确定了一系列工艺技术来解决水淹严重、废弃井层多和层间干扰等挑战。首先，采用调驱调剖技术，通过合理的调控注采比、调整注聚系统和施工优化等手段，实现有效驱替和提高采收率。其次，采用堵水技术，针对水淹问题，选择合适的堵水剂和施工工艺，以提高采油效果。

还将废弃井层进行处理，并采取相应的套损井治理措施，以减少层间干扰，优化整个油田的生产效率。这些工艺技术的应用将有助于改善中渗油藏的开发状况，提高油田的产量和效益。

2 低渗油藏适用性工艺技术研究

针对低渗油藏的特点，我们对不同的工艺技术进行了适用性研究，以解决由高压低渗和高气油比因素导致的注水难度大、注水效果差和低采出程度等问题。通过筛选出合适的工艺技术，我们希望能够提升低渗油藏的注采效率和采收率，实现对剩余可采储量的有效开发。

2.1 常规能水驱油藏适用性工艺技术

（1）针对注水压力逐渐升高导致单井日注水量下降和注水状况逐年变差的问题，我们运用各项技术资料进行分析判断，以确定污染原因。同时，结合不同的解堵配方，我们正在努力形成适合该油田的降压增注工艺技术。通过这些技术的应用，我们能够有效解决注水状况恶化和欠注井增多的问题，提高注水效果。

（2）通过精细选井和酸液配方的优化，以及施工工艺的完善，成功实现了对目的层段的深部解堵。研发了一种特殊的解堵工艺技术，其核心在于根据具体油田特点进行针对性的操作。

2.2 高气油比油藏适用性工艺技术

针对高气油比油藏注水后见水现象和注水效果较差的问题，进行了注天然气和注CO2的工艺试验。这些试验旨在寻找新的技术路径来解决高气油比油藏的注水问题，以提高注水效果并优化油藏开发。

3 适用性工艺技术现场应用效果分析

3.1 中渗油藏工艺技术的实际应用

3.1.1 调驱工艺

2021年调驱项目相较于2020年同期实际取得了进展。施工井次增加了9口，见效油井增加了10口，对应的有效油井的增油量增加了770吨。这是一个非常积极的结果，表明调驱项目在增加油田产量方面取得了成功。

3.1.2 堵水工艺

2021年共实施了20次化学堵水项目。具体分为侧钻准备、大修和封井挤堵项目9次，水井挤堵项目5次，油井堵水项目5次。这些措施累计增油量达到430吨，平均每口井增油85吨。平均单井的有效期为165天。

3.1.3 废弃、套损井治理工艺技术现场应用效果

2021年套损井专项治理工作取得了较好的效果：

（1）对22口套损井进行了专项治理：换井底6口、套管堵漏6口、打捞整形6口、打捞找堵漏2口以及打捞整形取换套2口。通过这些措施，累计增加了1339吨的油量，同时注入了70000m3的水量。

（2）高风险废弃井封井工作持续进行：继续开展高风险的废弃井治理工作。进行了全面调查，评估井下技术状况以及井场周围环境情况。根据不同的井下技术状况，采取了相应的封井安全处置方案。在2021年，修复了2口废弃井，取得了良好的效果。

（3）小修下4吋套技术推广：推广并实施了小修下4吋套技术，共涉及8口油井。通过实施这项技术，阶段性地增加了1352吨的油量，恢复和控制了约28.8万吨的储量。

3.2 低渗油藏工艺技术现场应用效果

3.2.1 降压增注

2021年，先后实施了降压增注措施16口井次，其中有15口井次取得了较好的结果，有效率达到93.7%。累计增加了62000m3的水量，平均每口井的压降为4.8兆帕。对应的油井数量为20口，其中有15口油井见效，累计增油量达到380吨。与2020年相比，降压增注的井数减少了2口，累增水量减少20000m3，平均每口井的增水量减少了405m3。

3.2.2 解堵工艺

2021年全年，我们共实施了油井解堵措施15次，其中有13次取得了有效结果，有效率达到86.6%。平均每口井的有效期为185天，累计增液量为17000m3，累计增油量为1600吨。平均每口井增液量为1355m3，平均每口井增油量为128吨。

与2020年同期相比，油井解堵的实施次数减少了7次。整体实施效果更好，取得了更高的有效率，并且平均每口井的增液量和增油量也有所提升。

3.2.3 分注工艺

2021年共实施了55次分注措施，相比2020年增加了1.9%的分注率。由于多级细分测调一体化工艺技术试验现场中盐膏层的变形问题，无法实施分注措施。为了解决这个问题，变更为采取了打塞补孔光管注水的方法。

打塞补孔光管注水是一种替代方案，可以在无法进行分注的情况下，通过光管注水的方式进行井底控制和增产。在实施打塞补孔光管注水的过程中，需要充分考虑工艺技术和操作流程的适应性和合理性，确保注水的效果和安全性。分注有效期也延长了10天。

3.2.4 二氧化碳驱

2021年开展了5个井组的二氧化碳驱试验工作，累计注入二氧化碳达到8.5万方。在试验中，涉及到了8个油井，其中4个油井次取得了见效。试验初期的日均增油量为4.2吨，累计增油量达到25万吨。

这说明二氧化碳驱试验在一定程度上取得了较好的效果。通过注入二氧化碳，增加了原油的采收率，使得油井的产量得到了增加。将继续优化和改进二氧化碳驱试验工作，以提高试验效果并实现更好的油田开发效益。

3.3 适用性工艺技术应用取得的经济效益分析

通过精心优化施工工序、推行风险措施机制以及加强井下工具的管理，成功实施了解堵、挤堵、调驱等工艺措施共计115个井次，累计增油量达到11800吨。在这个过程中，节约了180万元的措施费用。通过改进施工工序、加强风险措施和优化井下工具管理，提高了工艺措施的效果和成本效益。

通过以上的措施和应用，在提高油田开发效益的同时，也实现了成本节约和技术创新。今后将继续致力于研究和应用先进的技术和工艺手段，以进一步提升中低渗油藏的开发水平和盈利能力。

4 结论与认识

自2021年以来，针对不同中低渗油藏的特点进行了深入分析，并通过开展工艺技术上适用性的研究，成功形成了一系列特色工艺技术。这些技术在油水井的现场应用中取得了显著的增油效果，成功解决了中低渗油藏非均质性增加、注水困难以及产量下降等难题。

通过努力，河口采油厂管辖的中低渗油藏的开发和生产得到了极大的改善。这些特色工艺技术不仅有效提高了油井的产量，还解决了产量下降的问题。今后将继续进行有针对性的研究和应用这些特色工艺技术，以进一步提升增油效果和优化油田开发方案。