化工企业生产工艺中的安全管理与环保措施研究

蒋利超

(江苏国恒安全评价咨询服务有限公司,江苏 南京 210000)

能源化工行业是中国经济稳健发展的支柱性产业,蕴含着巨大的经济效益和社会价值。然而,化工行业内安全生产和环境污染问题频发,重大安全生产事故层出不穷,不仅严重威胁了人民的生命健康安全,对环境造成重大影响,而且制约了该行业的可持续发展。

党的十八大以来,习近平总书记高度重视化工企业的安全生产工作。江苏响水3.12爆炸事故发生后,总书记曾作出指示“严格落实安全生产责任制,坚决防范重特大事故发生”以及“要加强检测预警,防控发生环境污染”。可见,在化工行业中,安全管理与环境保护并行不悖,缺一不可。因此,本文以化工工艺中生产安全与环境保护问题为切入点,旨在制定行之有效的安全管理和环保措施,确保生产过程中的安全性和环保性。

在制定特定化工工艺的安全管理策略时,必须深入分析该工艺中存在的安全隐患,如高温高压反应、有毒有害物质的处理和储存、设备故障、人为疏忽等[1],并揭示这些隐患的潜在安全风险。在此基础上,提出一系列针对性的安全管理策略,如事故风险评估、安全生产培训和事故应急预案制定等,以降低事故发生的概率,最大限度地保障生产人员和设备的安全[2-3]。

同理,在制定针对性的环保措施时,也要重点研究该化工工艺对环境的影响。一种化工工艺产生的三废(废气、废水、废渣)可能会对周边空气、水源、土壤造成污染,影响生态平衡和居民的身体健康。为此,化工企业可采用一些先进的污染控制技术和循环利用技术,减少废弃物排放,从而最大限度地降低环境污染。在污染控制技术的应用上,文献[4]采用了双膜分离工艺净化农药化工废水,保障了出水水质;文献[5]使用复合催化剂的氧化还原特性去除水体中的污染物;文献[6]利用生物处理技术净化VOCs。在循环利用技术的应用上,文献[7]设计了低浓度废醋酸液的回用工艺,不仅解决了废醋酸液排放的污染,还解决了资源浪费的问题。

最后,本文通过实例分析,验证所提出的安全管理和环境保护措施的有效性。通过实施这些措施,化工企业在保障生产安全的同时,也能够达到节能减排、资源循环利用的目标,实现生产和环境的双赢。本研究旨在为化工工艺的安全与环境保护提供有益的参考,推动化工行业的可持续发展。

1 安全管理策略

安全管理策略包括事故风险评估、制定事故应急预案、安全生产培训和建立安全文化。其中,事故风险评估可帮助企业准确识别潜在风险,制定有效防范措施。安全生产培训将增强员工的安全意识和生产设备、仪器仪表的操作技能,降低人为疏忽引发事故的可能。事故应急预案的制定能使化工企业快速应对突发事件,最大程度地减少人员伤亡和财产损失。而建立安全文化旨在让安全理念融入每个员工的日常工作中,形成共建共享的安全氛围。

1.1 事故风险评估

事故风险评估是制定针对性和可操作性安全管理策略的基础。针对某种化工工艺,需及早识别风险,并对潜在危险进行全面评估。具体步骤如下:

1)梳理化工工艺中的各类操作,明确可能导致事故的因素和环节。

2)结合历史事故案例、危险源数据,定量评估潜在危险的发生概率和事故后果。

3)使用风险矩阵[8]等方法,划分风险等级,明确重点区域。

4)针对各等级的风险,制定应对措施,如设立安全警示标识、设置检测报警设施、采用高质量管理程序、改进工艺或设计等,降低风险等级,预防事故发生。

1.2 制定事故应急预案

凡事预则立,不预则废,预防与应急准备是化工工艺中应对突发事件的重要保障,其中的关键环节就是编制事故的应急预案。在编制预案时,应覆盖各等级的风险事故,明确责任分工,分级制定紧急处理措施。具体步骤如下:

1)成立应急预案编制小组,由专业人员组成,负责预案的制定和实施。

2)根据化工工艺事故风险评估,制定相应分类等级的应急预案。预案内容需包括事故发生时的报警流程、紧急疏散方案、事故抢救措施等,确保应急措施的针对性和有效性。

3)预案制定后,应组织演练和反复训练,确保平战结合,提高员工应对突发事件的熟练程度和应变能力。

1.3 安全生产培训

安全生产培训是增强员工安全意识和操作技能的有效途径。化工工艺中的操作人员和管理人员应深入了解安全规程和正确的操作程序,规范安全操作技能。具体步骤如下:

1)邀请专家团队或技术能手,开展系统的安全生产培训。培训内容包括化工工艺安全知识、紧急情况处理流程、应急预案执行等。

2)模拟实战演练,增强员工应对突发事件的应变能力。

3)针对新员工和临时工,应开展针对性安全培训,确保其在岗位上安全作业。此外,还可定期组织安全知识竞赛和演讲比赛,增强员工对安全知识的学习积极性。

1.4 建立安全文化

建立安全文化是化工工艺安全管理的重要保障,要着力营造“人人讲安全,个个会应急”的工作氛围,并落实到企业的价值观、管理理念、安全责任和行为规范等各个方面。具体步骤如下:

1)积极宣传安全理念,凡事都强调安全第一,让每位员工都深刻认识到安全是企业发展的基石。

2)建立安全责任制,明确各级管理人员的安全职责,强化对安全工作的领导和督促。

3)定期组织安全交流会和经验分享会,加强员工之间的沟通和合作,促进安全文化在整个企业中的传播和融入。

通过实施上述的安全管理策略,企业将全面提升化工工艺的安全性和稳定性,为企业的可持续发展提供坚实保障。

2 环境保护措施

环境保护措施以污染控制技术和循环利用技术为主。污染控制技术的应用有助于减少化工工艺的废水、废气排放;循环利用技术的推广则能促进资源的有效利用,减少浪费,推动化工工艺向环境友好型转变。

2.1 污染控制技术

化工工艺多产生废水、废气、废渣等污染物,引入先进的污染控制技术,将有害物质无害化处理,可减少工艺对环境的影响,维护生态环境的稳定与健康。污染控制技术以膜分离技术、生物处理技术和氧化还原技术为主。

其中,膜分离技术可对废水进行过滤和分离,使废水中的污染物得到有效去除,在印染工业中,膜分离技术将印染废水中污泥和大分子有机物截流,分离出清水;生物处理技术是利用微生物的新陈代谢,对有机废水进行降解,在化工行业污水处理中广泛应用;氧化还原技术是通过氧化反应将有毒有害物质转化为无害物质,多用于废气净化。污染控制技术的应用将大幅度降低化工工艺对环境的污染程度,维护生态环境的稳定与健康。

2.2 循环利用技术

循环利用技术是另一项重要的环境保护措施,通过对废弃物的循环利用,将资源再次利用,减少对自然资源的消耗和环境的负担。在一些化工工艺中,产生的固体废弃物、废水和废气可以通过技术手段进行再生利用。例如,经过膜分离技术处理后的废水,可回用于化工生产过程中的冷却环节;一些固体废弃物经过分类、处理,可以再次用于生产中的原材料或能源回收;废气经过氧化还原技术处理后,可作为其他化工工艺的燃料。

可见,循环利用技术的推广应用,不仅降低了对资源的依赖,还减少了废弃物的排放,还有助于实现资源的最大化利用。

通过综合运用这些环保措施,可在化工工艺中实现经济效益与环境保护的双赢局面,逐步实现绿色化工的目标,促进化工工艺与环境保护的有机融合,为可持续发展贡献力量。

3 案例分析

3.1 石化公司重大危险源的安全管理

某石化公司在生产、存储过程中涉及《危险化学品目录》(2015版)中的危险化学品有原油、液化石油气、汽油、煤油、石脑油、溶剂苯、丙烷、苯、甲基苯、已基苯、重质苯、1,2二甲苯、硫磺、正己烷、压缩氮、氢、丙烯、液氧、液氨、硫化氢、一氧化碳、盐酸等危险品,已构成重大危险源,生产过程中存在的危险包括:火灾、爆炸、中毒、窒息、灼烫、电气伤害、机械伤害、粉尘爆炸、物体打击等。

为防范化解重大危险,该企业制定六大举措对重大危险源进行安全管理。

1)设置安全管理机构,配备安全管理人员。成立以公司总经理为组长,主管副总经理为副组长,包括党委书记和各职能部门负责人的EHS管理委员会,统筹协调安全、消防、环保等各项工作;设置安全环保部,监督检查各项安全管理工作的落实情况;各运行部配备安全总监和安全员,负责本部的安全管理工作。

2)加强安全教育培训与考核。公司定期组织全员学习法律法规和规章,针对性开展消防、气防器具的使用技能、逃生救护等方面的培训。针对从事危险作业的操作人员,必须经过三级安全教育、上岗前技能培训合格。

3)建立安全管理制度、操作规程和EHS管理体系。建立全员安全生产责任制,确保一岗一责;根据岗位需要和岗位变动,及时修正重大危险源管理制度和安全包保责任制;将安全生产责任制的落实情况纳入绩效考核办法。

4)开展重大危险源事故应急预案演练。每月至少演练一次,演练内容包括发现异常、报警、启动应急程序、应急处置、疏散、救援、现场警戒等内容,增强应急人员对事故应急救援预案的熟悉程度,提高实操技能。

5)加大安全投入,购买安全生产责任险,依法依规为员工缴纳工伤保险。

6)配备重大危险源监督管理装备,如可燃气体检测报警器、火灾报警器、有害气体检测装置、便携式报警仪、压力仪、紧急停车系统等,定期检查,确保以上设施设备处于正常工况。

3.2 循环利用技术无害化处理高含盐废水

某化工企业在对环氧氯丙烷、环氧树脂废水处理时,先将上述废盐水与纯水混合后流入废水贮池,采用树脂吸附剂机械过滤方式预处理盐水中金属离子及固SS后,采用盐酸调节废水pH值至1～3并加入催化剂离子。之后高含盐废水经高压泵提升进入预热器、加热器换热后进入氧化塔,在氧气及催化剂作用下进行催化湿式氧化,氧化废气为二氧化碳和水。反应后气水混合物从氧化塔顶排出至换热器壳程降温,之后进入冷却器管程进一步冷却降温,降温后气液混合相进入气液分离器,氧化后废水从分离器底部降压后排出,尾气从分离器上部减压后排出去吸收装置,吸收塔采用水吸收,去除尾气中痕量氯化氢气体,吸收产生的碱性废水回氧化或者化盐系统回用,且该催化湿式氧化本身并无废水产生。

通过这些措施,该企业成功实现了污染控制和循环利用技术在化工工艺废水无害化处理的应用,可为其他化学企业提供借鉴,促进化工工艺的绿色转型和环境保护的持续发展。

4 结论

本文深入研究了化工工艺中的安全管理与环境保护措施,认为:安全管理在化工工艺中的重要性不可忽视,要强调预防措施的重要性,注重识别和控制潜在风险,分级制定应急预案,加强安全生产培训,建立安全生产文化,从而有效减少事故发生概率。污染控制和循环利用技术在化工工艺中的应用,能有效降低工艺对环境的影响,减少废物和有害物质的排放。此外,环境保护与安全管理紧密相连,需要共同协作,实现工业发展与环境保护的双赢。