贵黄高速架桥机安装施工中关键要点探讨

董伟

架桥机作为公路桥梁架设施工过程中重要机械设备，具有操作方便、承载能力强、稳定性好等优势，能够满足复杂条件下桥梁架设施工需求。但在架桥机实际施工时，应掌握好架桥设备的工作原理及程序，根据施工原则进行施工，以加快施工进度，提高施工机械化水平，确保工程质量。本文结合工程实例对架桥机在公路桥梁架设施工过程中关键技术和注意问题进行探讨。

一、工程概况

贵阳至黄平高速公路起于贵阳市永乐乡冯家庄，终于余凯高速与施秉支线相接的罗朗互通，路线全长120.060公里，为6车道高速公路，路基宽33.5m。贵阳至黄平高速公路第十五合同段位于贵州省黔东南苗族侗族自治州黄平县新州镇境内，起讫桩号为K113+300至K120+060，总长6.76公里。本项目土建15标桥梁包括T梁架桥机安装、拆卸作业，选用LYQJ200t-42mA3型架桥机2台。

本项目穿岩河大桥1号架桥机及罗朗特大桥2号架桥机分别安装于主线K113+838～K113+900路基段及K117+950～K118+042路基段，场地均完成96区填筑。架桥机安装、拆卸场地地基稳固，吊装作业范围内视野开阔、视线好，场地的纵横向长度和坡度（≤2%）满足拼装机架桥机初次过孔要求。

二、施工概述

为了方便架桥机的运输及安装，在主结构施工时，釆用法兰进行连接，架桥机结构见图1。此架桥机的结构体系包括主梁、前支腿、中支腿、提升小车、后托、后支腿、电气等几个部分。

图1 架桥机总体结构图

三、架桥机安装施工工艺

图2 架桥机安装工艺流程图

四、安装施工要点

1. 安装前准备

（1）结合架桥机安装图纸和相关资料进行安装，并作为相关施工文件。

（2）在高速架桥机安装前，需要全面检查相关设备，如检测中发现存在损伤或腐蚀，在安装前应及时进行处理，经检测合格以后才能进行安装。

（3）严格检查架桥机运梁轨道：①在架桥机安装时，确保其运梁轨道基础的承载力满足要求，为确保架桥机安全运行，运梁平车载重应控制在75吨。②加强轨道钢轨不平度控制，将其侧面的不平度控制小于1/1500，全长范围内小于10mm。③在轨道安装时，将其允许偏差控制如下：当轨道中心线与设计中心线的位置发生偏移时，其允许偏差控制在3mm；轨道之间的距离允许偏差控制在±5mm。④确保轨道纵向坡度不大于2%；对于相同的断面，两个轨道的标高偏差小于5mm。

（4）在轨道连接时，其接头应满足以下要求：①接头的不同层面的错位应小于2mm。②安装时，应错开两个轨道接口的位置，错开距离不等于架桥机前后车轮之间的距离。③接头之间的缝隙控制在1～2mm，对于伸缩缝接头，其之间的缝隙应满足设计要求，其偏差应小于±1mm。

2. 安装要求

在架桥机安装前，应要求安装单位出具相关的资质，满足要求后才能进行现场进行安装。

（1）在安装时，施工人员应充分了解架桥机的结构和技术要点，并派专业人员负责电器元件的安装。

（2）在架桥机安装前，应对各个部件和组件进行严格检查，看是否完好、齐全，确保重要的安装面不存在损伤问题。

（3）按照要求对拼装部件进行清结，同时及时做好安装机具设备的准备工作。

（4）组装电器元件：在电器元件组装时，应结合电器原理图和接线图进行安装。

（5）在架桥机安装时，应禁止安装面发后碰撞或出现刮伤，做好销、轴等加工面的边接。

（6）在钢结螺栓安装时，应采用螺栓进行连接，按照相关规定从内向外沿对角位置扭矩旋紧螺母。

（7）合理放置安装部件，同时要做好防雨、防腐工作，将垫板水平放置，确保各个支承点的牢固性和受力的平衡性。

3. 铺设前支腿、中支腿横移轨道

将前支腿横移轨道安装在穿岩河大桥右幅12号墩桥台上及罗朗特大桥右幅0#桥台上，中支腿横移轨道及后托安装在路基上，前后相距20米，保持平行状态。横移轨道下侧铺垫枕木（20cm×20cm×60cm）进行加固处理。

4. 前支腿安装

前支腿总成分为支腿4.3t×2、下横梁2.7t，分体吊装时选用6×19-20-1670I钢丝绳，长度为8m为2根，用25t汽车吊将前支腿吊起与下横梁进行组对安装，调整前支腿需要的高度；将前支腿用钢丝绳、3t手拉葫芦及型钢支撑临时固定防止倾倒。

按最重件支腿4.3t验收，在此吊装过程中25t汽车吊作业半径4米，主臂长度10.4米，起升高度额定起吊重量11.4t，负荷率=4.3×1.1÷24=19.7%。

5. 中托、后托安装

（1）中托轨道摆放：在中托轨道摆放时，在其底部采用木块作为支垫。两个支点之间的距离小于1m，在支垫时，确保各个支点承载力大于30t。同时，对于轨道两端的支垫，其承载力应大于50t在两幅T梁架设时，如果其间距大于1m，应局部加强悬空部位，以满足安装的强度要求。

（2）及时调整中托轨道水平，确保与前支腿轨道相互平行，两端之间的距离偏差应小于2cm。

（3）根据桥梁平曲线要求，将中托轮部件组装成一个整体，同时根据孔方向要求将它放置在中托轨道上，且要根据实际情况，合理确定两个中托轮中心之间的距离。

（4）采用汽车吊将后托指定位置组装成整体，安装在架桥机的尾端。

6. 第1、2节主梁吊装

（1）拼装主梁。在桥台前路基上架桥机中、前支座侧边拼装两节主梁，在同一侧拼装两条主导梁，在主梁拼装时，应保证节段连接以及螺栓连接牢固性。

（2）主梁吊装。①主梁拼装完成后每侧重14.4t，选用钢丝绳长度约12m，共2根，同时将钢丝绳置于主梁上，并对钢丝绳进行检查，看是否牢靠，用1台25t汽车吊为主要吊装设备，将前两节主梁吊起安放在中支腿摇滚导轮上调整好尺寸并固定好。②在此过程中25t汽车吊作业半径5 m，起重高度9.2m，额定起重量18.7t此时汽车吊负荷率=14.4×1.1÷18.7=84.7%。

（3）操作方法

①主梁捆绑钢丝绳检查确认无异，由起重指挥发出起吊信号进行吊装前试吊，把主梁吊起100～200mm后，及时对绳索栓衬垫及吊车周边的地基进行检查，如果发现问题及时进行调整；同时确认吊装量，要反复升降，对制动情况进行检查，对制动力矩作出调整，保证不打滑。另外，对汽车吊支腿处的地基进行检查，看是否存在异常。

②上述检查确认无异，指挥吊机慢慢平稳提升主梁，当主梁吊起高度合适时，指挥吊机缓慢旋转大臂，将主梁安放在中支腿摇滚导轮上调整好尺寸并固定好。

③待吊装指挥人员发出摘钩信号后，汽车吊松钩，拆卸吊装钢丝绳。

（4）吊装就位细节注意事项

在起吊前必须确保现场指挥和吊车司机将指挥方式和指挥方法沟通好，明确各个手势之间的含义到位，做到保持一致，进行相应的手势演练，确保汽车吊匀速，主梁始终保持平衡。

7. 提升小车安装

（1）在提升小车安装时，应将其纵移轮箱与扁担梁进行组装，加强纵移轮箱距离控制，两个的间距偏差应小于3mm。

（2）采用汽车吊将提升小车进行移动，将小车吊至主梁上。同时在提升小车的轨道上放置横移小车。

（3）在横移小车的车体上吊起放置卷扬机。

（4）前移主梁10米，使第2、3节主梁支撑与中拖及后托上。

在此吊装过程中吊装的最重部件为移轮箱和扁担梁组装成整体总重5.6t，25t汽车吊作业半径7 m，提升高度7 m，额定起吊重量11.4t，负荷率=5.6×1.1÷11.4=54%。

8. 剩余主梁吊装

安装完成提梁小车后，剩余主梁安装顺序为：先安装第4节主梁后将架桥机主梁整体再前升10m，小车向后靠近后托位置，在原地面拼装好第5、6节主梁，整体进行吊装，最后完成后支腿安装，最后将提梁小车移至靠近后支腿。

9. 电气设备安装

（1）在架桥机安装结束以后，及时安装电气设备及铺设电线管子，同时要做好电气配线和接地工作。

（2）在电气设备安装前，应充分了解电气施工图，包括施工原理图、配线图等以及相关技术文件，并掌握好各元件的作用，以确保后期安装的准确性，提升安装问题的处理速度。另外，在运输过程中电气设备可能会受到损伤，故在电气设备安装前应及时进行检查。

（3）及时检查电气设备外观，看活动部分设备的动作是否灵活，如在检查时发现存在松动、损伤等现象，应及时将它消除。

（4）对不同的电气元件进行检查，包括继电器、电磁铁、接触器等，检查它们的绝缘性能，并对绝缘电阻进行测量，绝缘电阻应低于0.5MΩ，并及时进行干燥处理，检验合格以后方可安装使用。

（5）对电动机碳刷的压力进行检查，同时按照相关规定检查继电器、控制器、接触器的压力，看是否满足相关要求，如发现存在加压力过大或过小问题，应及时进行调整。

（6）在架桥机安装电气设备时，带电部分之间的距离不小于20mm。在架桥机运行过程中，如果带电部分与金属结构出现晃动，应将它们之间的最小距离控制小于40mm，接线盒内的电气间隙不小于12mm。

（7）在架桥机电气安装时，对于带电设备，其外壳、电线管应确保可靠接地。同时，压变压器低压一端要接地。接地线采用扁钢，铜线或者圆钢。并采用电焊的方式来固定接地线，同时采用接地螺钉，及时将其表面锈渍清除。禁止采用锡焊连接接地。另外，从架桥机到电网中性点之间的接地电阻小于4Ω。

（8）在架桥机受电端配备相应的熔断器，可熔片额定电流为架桥机的最大计算电流的0.63倍。

10. 吊具安装

根据安装要求进行钢丝绳、吊具安装时，应注意钢丝绳的缠绕情况，如保证钢丝绳从动滑轮中部穿入。在定滑轮上固定好钢丝绳的端部。当钢丝绳穿入以后，再进行吊具安装。安装时，确保吊具自然下垂以及钢丝绳之间不能触碰。另外，当吊具下放至最低位置时，应保证钢丝绳多于三圈，但少于十圈。

五、结语

综上所述，架桥机在公路桥梁架设施工过程中应用，不仅可以有效提高施工效率，提升施工进度，而且能够确保桥梁架设的施工质量和安全。因此，在实际施工过程中，我们应按照正确的施工顺序进行施工，保证施工中各个环节都符合工程建设要求。同时，施工单位还要做好施工前准备工作，加强施工管理力度，为施工人员提升安全保障，以便保证工程项目顺利进行。