聚力创新赋能 铸造高质量发展新引擎

随着数字化技术的深入应用，建筑业企业对数字化转型有了更加深入和全面的认识。与此同时，面对市场竞争日趋激烈、施工成本逐年增高、企业利润持续走低、安全质量环保要求更严，数字化转型已成大势所趋。

重庆中环建设有限公司（以下简称“重庆中环”）成立于1953 年，是重庆市国有企业，隶属于重庆高速集团全资公司。现拥有矿山工程、公路工程、市政公用工程施工总承包壹级，隧道工程专业承包壹级，房屋建筑工程、水利水电工程施工总承包贰级等专业资质，可承担各类型矿山、公路、各类隧道、地下洞室及房屋建筑、铁路、市政、水利水电等工程施工。公司立足川渝，辐射全国，以市场为依托，主攻四大板块即公路、矿山、市政、水利水电工程，抢占三大市场即北方市场、西南市场、东部市场，践行“干一项工程、树一座丰碑、创一流品牌、塑一方信誉、拓一方市场”的施工理念，以项目开发为龙头，以项目管理为手段，逐步走上了发展规模化、经营多元化、管理标准化、员工知识化之路。

强化科技创新 提升核心竞争力

重庆中环坚持新发展理念和高质量发展总体目标，积极拓展信息技术应用，实施数字化转型，从传统的建筑施工逐步向数字化转型发展，走出了一条信息化发展之路，呈现出快速发展态势。

公司自2008 年启动信息化建设，2021 年启动数字化建设。20 世纪90 年代末～2008 年，以计算机辅助设计、造价预算等单项业务处理为主阶段，目标为提高图纸质量和造价工作效率。2008～ 2012 年，深入应用专业软件、管理初步信息化阶段，目标为提高财务工作准确性和效率。2012～ 2017 年，深入开展管理信息化（ERP）阶段，目标为提升公司办公自动化水平。2017～ 2021 年，全面开展企业级和项目级管理信息化阶段，目标为提升公司核心业务内控水平。2021 年至“十四五”末，全面实施项企一体化和业财一体化数字管理，目标为实现公司数字化转型，运用数字化手段提升公司核心竞争力。

基于业务发展需求，重庆中环从ERP 企业项目管理系统的应用逐步开始尝试项目BIM+智慧工地应用解决项目现场管理问题。基于不同项目的特点，公司提出了“5+X”应用模式，“5”指物资、安全、质量、进度、视频监控等常规应用，“X”指适合项目自身特点的应用。

物资管理方面，通过地磅周边硬件智能监控设备，从数据源头上确保真实性，威慑供应商作弊行为，有效降低原材料超负差率；针对以往项目部物资管理混乱的情况，现要求每月进行有效盘点，通过应用系统，要求数据符合逻辑，账务清楚；要求提供有效的供应商管控和成本分析依据，系统提供各类实时报表分析，例如收发存报表、供应商供货分析、节超分析报表等，这些报表为项目管控提供了有效的依据。

安全质量管理方面，要求提供每日记录项目现场情况，并有效保存，专业人员检查后如果存在隐患，则可自动生成隐患整改通知单；通过信息化系统应用进行闭环管理，可以对检查出的隐患形成有效管理，不会遗漏，并且可生成和打印整改单。

进度管理方面，通过BIM 模型直观展示项目各分部分项工程进度，针对工程量和产值统计，实时体现项目每日每周每月及开累工程量和产值数据，通过计划与实际对比，掌握进度偏差情况。

视频监控方面，通过布置在施工现场的摄像头，第一时间了解现场情况，及时发现现场作业人员违规行为。目前摄像头大多是静态的、单向的，如果加上声音播报、AI违规分析主动提醒，可实现主动管控。

劳务管理方面，实现安全教育培训考试，自动关联和记录人员培训考勤、成绩。人员考勤则应用多种考勤方式组合，自动生成考勤台账，清晰准确，有效规避用工风险。

隧道管理方面，实时监测安全步距信息，根据隧道围岩类型，对安全步距实时预警；通过人员定位，随时掌握隧道作业人员具体位置及安全情况；及时检测有害气体浓度，防止在隧道施工过程中，有害气体超限带来灾害，确保人员安全；利用智能硬件进行隧道开挖面检测，实时监控隧道是否超挖欠挖，为施工进度提供数据支撑。

智能钢筋管理方面，通过翻样软件实现钢筋翻样，不仅提升设计人员效率，还提升原材料利用率；通过智能化加工管理，自动计算材料利用率，优化排列组合，保证钢筋制品加工效率和质量，提高钢筋出材率；规范余料管理，建立余料台账，辅助梳理余料信息，方便余料利用，节约成本。

数字梁场方面，对梁场施工工序、人材机等方面实行数字化管理，实现制梁、存梁、运梁、架梁的有序流转，生产工艺检查和精细调度，避免人工模式下因生产调度的复杂性发生失误或错误，自动提高生产效率。通过智能系统，实现预制梁混凝土质量智能控制，通过App 查看智能控制数据，实现多业务协同管理。

统筹规划 共谋发展

数字化转型不仅提升了项目的精益化管理水平，还提高了人员工作效率，并为企业创造了更多商业机会。当然，数字化转型也面临一些挑战。

多系统并存。由于历史原因，企业并存多套软件管理系统，例如OA 系统、人力资源系统、档案管理系统、财务管理系统、综合项目管理系统、智慧工地平台、电子商务平台。由于企业合并重组，原单位用这个系统，新单位用另外一套系统；同一集团内部也存在多套重复系统，没有统一规划。不同厂家之间没有开放统一规范的接口，存在数据孤岛现象，如果要实现数据互联互通，要耗费大量的人力物力财力，如果只用一家产品，又可能存在垄断问题。

软件技术和费用。目前市面上智慧工地产品较多，包含的子系统达十个以上，BIM 技术也是众多厂家推广的一个重点，但BIM 技术的应用当前存在几个突出问题：一是模型多，BIM 技术应用一种模型，宣传视频采用另一种模型，成本管理又是一种模型；二是建模时间长，Revit 建模时间长，BIMMAKE 建模速度极快，但仅应用于广联达的部分产品；三是浏览器端显示性能差，尤其是结合倾斜摄影，即BIM+GIS，几公里BIM 模型和地形，内存至少需要16G，CPU 要i5 以上，才能顺利运行。由于智慧工地平台功能多，完整实施一个BIM+智慧工地需要数百万甚至上千万元，若实施常规的物资、安全、质量、进度、视频监控系统，费用也在百万元以上，并且每个项目收费，涉及智慧梁场、钢筋加工厂的硬件成本更高。对于基建项目，由于路线长、隧道内信号差，建设有线网络费用高，无线网络信号差，仅建设视频监控系统都需要数十万元。

针对上述这些问题，政府层面应统筹规划智慧工地建设体系，建议以施工单位为建设主体，政府、业主、集团（施工单位的上级单位）都可以从所管理项目的智慧工地平台自由采集数据。政府和业主通过提取数据查看起到监管作用，施工单位及上级集团可以统筹管理自己单位的所有项目，从而能够解决智慧工地平台异构问题。

目前智慧工地建设费用较高，一些项目部对数字化转型积极性不高的一个重要原因就是信息化建设资金投入大。业主层面在项目施工合同中可以单独规划智慧工地建设专项资金，以提高项目数字化转型的积极性，提高数字化管理水平。同时，行业软件供应商也要加强交流，共同探讨实践应用中存在的问题及应用需求，认真分析现实问题，努力寻求解决办法，共同推进企业和项目数字化转型。