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格里桥水电站表孔弧门形体尺寸复核和漏水原因分析

2024-03-06王曾兰全志杰苟开君

水利建设与管理 2024年1期
关键词:孔门表孔弧门

王曾兰 全志杰 苟开君

(1.杭州国电机械设计研究院有限公司, 浙江 杭州 310030;2.贵州乌江清水河水电开发有限公司, 贵州 贵阳 550002)

1 工程概况

格里桥水电站大坝泄洪闸门共有左、中、右3孔,每孔各设一道工作闸门并共用一套检修闸门,工作闸门采用弧形闸门。溢流表孔孔口尺寸为12m×22m(宽×高),设计水头为17.5m,总水压力为24118kN。闸门型式为两主横梁斜支臂弧形闸门,弧面半径19m。主框架为斜支臂π形框架,主梁及支臂均为实腹式箱形梁结构,支铰形式为球铰。侧止水采用L型止水橡皮,底止水为条形止水橡皮。门叶两侧均设有侧轮装置。闸门设置双吊点,吊耳设在门叶下主横梁两侧。溢流表孔弧形闸门动水启闭,由2×3000kN-9.5m后拉式液压启闭机操作,活塞杆直接与闸门吊耳连接。

2 测量方法

弧形闸门位于全开状态,利用全站仪免棱镜方式[1]对门槽埋件和弧门侧水封进行测量。门槽埋件测量起始点为门槽底高程点,沿门槽埋件工作面向上间隔一定距离取点,测出门槽埋件上各测量点的三维绝对坐标值。水封测量起始点为弧门门顶位置,沿弧门侧水封工作面开始向下间隔一定距离取点,测出弧门侧水封上各测量点的三维绝对坐标值。

2.1 门槽埋件三维坐标测量方法

利用格里桥水电站两个已知观测点JD2和JD3的三维坐标,采用后方交会法,在表孔弧门后方梁上设立6个测量基准点(每孔2个基准点)T1~T6。利用全站仪免棱镜方式,测量表孔弧门两侧埋件的三维坐标。其中,T1基准点测量左表孔闸门右侧门槽埋件三维坐标,T2基准点测量左表孔闸门左侧门槽埋件三维坐标,T3基准点测量中表孔闸门右侧门槽埋件三维坐标,T4基准点测量中表孔闸门左侧门槽埋件三维坐标,T5基准点测量中表孔闸门右侧门槽埋件三维坐标,T6基准点测量中表孔闸门左侧门槽埋件三维坐标。弧形闸门现场测量基准点布置见图1。

图1 弧形闸门现场测点布置

2.2 弧门侧水封三维坐标测量方法

弧门侧水封埋件测量方法:采用已知观测点JD2转点至大坝坝面T7基准点,利用T7基准点再次转点得到水封测量基准点T8-11,见图1。其中,T8基准点测量左表孔左侧水封面三维坐标,T9基准点测量左表孔右侧和中表孔左侧水封面三维坐标,T10基准点测量中表孔右侧和右表孔左侧水封面三维坐标,T11基准点测量右表孔右侧水封面三维坐标。

3 测量数据及数据分析

3.1 测量数据

左、中、右表孔测量数据包括门槽埋件、弧门侧水封的测量数据。其中,左表孔共测量188个数据,中表孔共测量188个数据,右表孔共测量181个数据。将三个表孔弧门的门槽埋件、侧水封测量点数据导入AutoCAD中,建立X、Y二维坐标平面图,形成门槽埋件、侧水封的轮廓图,见图2。

图2 弧形闸门门槽埋件、侧水封数据轮廓

3.2 数据分析

通过弧门的门槽埋件、侧水封测量点数据,分析门槽埋件、侧水封的垂直度、跨度能直观反映弧门的运行现状,从而找到闸门漏水的根本原因。

3.2.1 左表孔门槽埋件垂直度和跨度分析

通过左表孔门槽埋件测量数据计算出其垂直度和跨度,对左表孔门槽埋件垂直度和跨度进行分析,分析结果见表1。

表1 左表孔门槽埋件垂直度和跨度分析

由表1的数据可知,门槽左、右两侧埋件垂直度均超标。其中,门槽左侧埋件超标严重,大部分测量点的垂直度都超过3mm,且门槽向外侧偏;右侧埋件只有局部测量点的垂直度超标,超标情况较左侧埋件好。门槽左、右侧埋件的跨度平均值11.993m小于设计值12m±0.002m约5mm。

3.2.2 中表孔门槽埋件垂直度和跨度分析

通过中表孔门槽埋件测量数据计算出其垂直度和跨度,对中表孔门槽埋件垂直度和跨度进行分析,分析结果见表2。

表2 中表孔弧门侧水封垂直度和跨度分析

由表2的数据可知,门槽左、右两侧埋件垂直度均超标。其中,门槽左侧埋件超标严重,大部分测量点的垂直度都超过10mm,且门槽向内侧偏;门槽右侧埋件超标严重,大部分测量点的垂直度都超过3mm,且门槽向内侧偏。门槽左、右侧埋件的跨度平均值11.995m小于设计值12m±0.002m约3mm。

3.2.3 右表孔门槽埋件垂直度和跨度分析

通过右表孔门槽埋件测量数据计算出其垂直度和跨度,对右表孔门槽埋件垂直度和跨度进行分析,分析结果见表3。

表3 右表孔门槽埋件垂直度和跨度分析

由表3的数据可知,门槽左、右两侧埋件垂直度均超标。其中,门槽左侧埋件超标严重,大部分测量点的垂直度都超过6mm,且门槽向外侧偏;门槽右侧埋件超标严重,大部分测量点的垂直度都超过4mm,且门槽向外侧偏。门槽左、右侧埋件的跨度平均值12.004m大于设计值12m±0.002m约2mm。

3.2.4 左表孔弧门侧水封垂直度和跨度分析

通过左表孔门侧水封测量数据计算出其垂直度和跨度,对左表孔门侧水封垂直度和跨度进行分析,分析结果见表4。

表4 左表孔弧门侧水封垂直度和跨度分析

弧门左、右侧水封的跨度平均值为11.988m,比设计值12m±0.002m小约10mm。因弧门频繁开启,侧水封出现朝弧门内侧翻、局部成波浪的塑性变形,使侧水封的实测跨度值偏大。

左表孔弧门侧水封跨度11.988m,与门槽埋件跨度11.993m至少相差5mm,匹配度一般。

3.2.5 中表孔弧门侧水封垂直度和跨度分析

通过中表孔门侧水封测量数据计算出其垂直度和跨度,对中表孔门侧水封垂直度和跨度进行分析,分析结果见表5。

表5 中表孔弧门侧水封垂直度和跨度分析

弧门左、右侧水封的跨度平均值为11.997m,比设计值12m±0.002m小约1mm。中表孔弧门侧水封跨度11.997m接近设计值,与门槽埋件跨度11.995m匹配度较好。

3.2.6 右表孔弧门侧水封垂直度和跨度分析

通过右表孔门侧水封测量数据计算出其垂直度和跨度,对右表孔门侧水封垂直度和跨度进行分析,分析结果见表6。

表6 右表孔弧门侧水封垂直度和跨度分析

弧门左、右侧水封的跨度平均值为11.999m,与设计值12m±0.002m匹配。右表孔弧门侧水封跨度11.998m,与门槽埋件跨度12.004m相差6mm,匹配度一般。

4 闸门漏水原因分析及处理方案

4.1 闸门漏水原因分析

4.1.1 门槽埋件

通过门槽埋件垂直度数据分析可知,门槽埋件垂直度超标,侧水封压缩量不足以克服垂直度误差,水封在埋件止水工作面未压紧而使闸门漏水[2]。右表孔跨度大于设计值,使侧水封的压缩量未达到设计压缩量,因侧水封压缩不足而发生闸门漏水。埋件表面局部存在凹凸不平,在凹处容易出现水封未压紧而漏水现象。门槽埋件长期处于水或潮湿的环境中,导致门槽埋件止水表面锈蚀严重、凹凸不平[3]。

4.1.2 弧门侧水封

左、中、右表孔弧门侧水封垂直度均有超标。弧门水封经长期运行出现朝弧门内侧翻、局部成波浪形,导致弧门侧水封垂直度严重超标。左表孔弧门侧水封跨度11.988m,与门槽埋件跨度11.993m至少相差5mm,匹配度一般;中表孔弧门侧水封跨度11.997m,接近设计值,与门槽埋件跨度11.995m匹配度好;右表孔弧门侧水封跨度11.998m,与门槽埋件跨度12.004m相差6mm,匹配度一般。由弧门侧水封与门槽埋件跨度的匹配度可知,除中表孔弧门侧水封与门槽埋件止水面的预压缩量满足设计要求的5mm外,左表孔和右表孔都不能达到此要求。

4.1.3 弧门运行情况

通过现场运行观察,弧门在运行过程中往一侧偏移,导致该侧水封被挤压而发生塑性变形或破损,使侧水封失去压缩量,弧门产生局部漏水。弧门运行过程中,启闭机的纠偏效果不佳,导致弧门往一侧偏移挤压水封,使水封朝内侧倒而不能恢复。

4.2 处理方案

4.2.1 门槽埋件处理

门槽埋件跨度和垂直度大于设计值部位采用不锈钢板对超标位置进行补焊,小于设计值部位采用磨光机打磨处理。与此同时调整门槽埋件与弧门侧水封配合间隙[4],通过调整水封的安装位置使得两者贴合紧密。

4.2.2 弧门侧水封处理

a.弧门水封更换。弧门水封已出现老化、磨损量过大、变形量超标、压缩量未达到设计压缩量等问题,已无法满足止水要求,需进行更换。

b.水封选型优化。弧形闸门水封原设计采用L型(内R直角)水封,水封止水靠整个水封侧面止水,闸门运行过程中水封与止水埋件接触面大,运行阻力大,水封磨损加剧,水封压缩的量较其他型号小。根据该弧形闸门运行频率高的特点建议选用L1型[5-6](外R内直角)水封,其接触面小,运行摩擦阻力小,磨损减缓。

4.2.3 弧门设备处理

现场观察发现弧门运行过程中经常发生往一边偏的现象,建议优化启闭机的纠偏程序,减少闸门往一边运行的现象。调整闸门测量的位置,使闸门与门槽埋件紧密贴合。

5 结 语

本文从表孔弧门的形体测量入手,得到闸门的实际形体尺寸,通过测量数据分析表孔弧门的漏水原因并提出解决表孔弧门漏水的处理方案,为类似表孔弧门水封漏水处理提供参考。

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