浅谈白茶加工设备的维修与保养

2024-03-04陈德锦林振传张大贵

福建茶叶 2024年2期

陈德锦，林振传，张大贵

（福建品品香茶业有限公司，福建福鼎 355200）

茶叶作为“国饮”，传承历史悠久，广受国人喜爱[1]，但其设备的发展较为迟缓，先进化程度相比于传统制造行业例如车辆制造业、电子制造业、金属制品制造业等存在较大差距，一方面由于茶叶加工先进设备起步较晚，另一方面是对于茶叶与机电设备的结合认知程度不够重视。不过随着如今电子信息技术的不断升级，自动化设备的创新与优化[2]，诸多茶企已逐步意识到茶叶与设备结合的重要性，并且还从其他农产品行业及食品加工行业所使用的设备中结合茶叶加工特性加以经验借鉴，以此补充自身自动化、智能化水平的不足。通过对高科技设备引进，不仅能够保证茶叶原有的天然风味，还能够在茶叶质量上、生产效率上大幅度提升，实现茶叶与科技的融合。

白茶在制作生产过程中，不同环节需由不同设备来完成，相同工艺的设备选择也是五花八门，设备的类型也十分繁杂[3]。因此，对于设备前期的选型及所选择厂商的产品品质优劣，会直接影响到后续使用过程中的人员维修与保养的难易程度，设备使用情况的优良将取决于运维时所采取方法及措施的内容全面性和处置针对性。良好的维保能够很大程度地提高设备利用率，大大减少设备故障发生次数[4]，降低企业生产成本。

1 建立维保制度

设备维保制度的确立是设备管理部门维保工作开展的前提，是企业达成设备管理规范化和标准化必须实施的一个关键环节。维保制度可分为维修制度与保养制度[5]。该两个制度均可采用工作开展前、工作开展时、工作开展后为步骤进行编制，明确人员具体工作内容及作业过程中的注意事项。维保制度的建立不单是制度本身的确立，还应该制定相关配套的使用表单，以此保留制度实施过程的痕迹。

2 维修制度实施

接下来参照福建品品香茶业有限公司对茶叶加工设备管理经验进行探讨。车间任何作业的开展首要原则均是安全第一，在维修作业中，关键性原则还包括响应迅速与保证质量。响应迅速能够确保设备故障在第一时间内得到修复，避免后续可能会发生的恶化情况。保证质量体现出维修人员的技术水平，例如白茶包装设备驱动部件的微调以及微调处理后的保持，若调整后能够保持设备长期运行正常且包装质量良好，则反映维修质量的优良。白茶以萎凋和干燥为核心的初制加工工艺，决定白茶品质的四大要素为温度、时间、湿度还有水分[6-7]，涉及监控品质参数的维修配件建议备置充足，例如温控器、计时器、开关按钮等，避免因备件缺失而导致的茶叶质量脱离管控。

维修制度流程可按故障报修、维修前准备、维修过程中、维修完成后、故障统计步骤展开，包含计划大修。建议对设备进行分级分类，以此确立维修时间的掌控范围[8]。

2.1 故障报修

设备操作人员进行设备故障报修，依据公司是否有设备管理软件系统，分为线上报修与线下报修。线上报修通过人员手机或车间电脑登录设备管理软件系统进行报修，再经过线上系统流程审批，分配维修任务。线下报修主要通过填写纸质报修单反馈至维修部门，再由维修班长或直属上级领导直接进行任务分配。线上报修虽能够节约表单用纸，操作简便，但是依据企业具体情况委外所搭建适合企业的设备管理软件系统价格一般较为昂贵[9]，并且还需保证其系统运行的稳定性，否则会出现数据错乱等问题，因此，对于车间设备较少且集中，设备运行稳定性较高的企业不建议使用线上报修。

2.2 维修前准备

维修人员现场了解报修情况，确认设备故障点及维修所需工具，告知报修人员预计到场维修时间。维修开始时需隔离、切断可能会造成人身伤害的能量源[10]，主要是用电及气路等。若设备检修位置存在剩余茶叶物料、包装膜、装茶箱等，联系现场人员进行清理。

2.3 维修过程中

禁止任何人员在未告知现场维修人员的情况下进行设备送电，如若维修期间需人员协助重物搬运等非专业性维修，则可联系车间管理人员进行人员协调，若涉及专业性维修，则由维修部门上级另行安排其他人员进行协助维修。

在维修现场时常会发生备件缺少的情况[11]，若需紧急采购配件，可采用从暂未有生产任务的设备中拆卸替换用以临时紧急使用，拆卸前告知现场管理及设备操作人员，待配件采购到场再进行补充。若非紧急配件，则待配件到货后安装即可。

最终，仲裁庭没有支持Glamis Gold公司认为美国政府有关措施对其构成间接征收的指控，认为该措施并不违反公平公正的待遇标准，并驳回了Glamis Gold公司的所有赔偿诉求。[注]参见NAFTA, Glamis Gold Ltd. v. United States of America, Award, June 8, 2009.

由于白茶精制加工过程（如图1）中，茶毫较绿茶、红茶等较多，因此维修时需尽量避免茶毫散落在电子器件的接口处、减速机轴承与转动轴的接触缝隙、气缸的活塞与缸筒的贴合面等位置，防止设备出现异常。

图1 白茶精制生产线

2.4 维修完成后

故障处理后，维修人员与报修人员一同开机确认设备是否恢复正常，如若故障消除，则对设备和现场状态复原，维修区域按要求进行5S 管理，清点维修工具，防止工具遗落在设备上造成设备开机后可能会发生的机组损坏和人身伤害。

2.5 故障统计

维修班次结束后，维修人员完善维修信息填写相关记录表单，如设备位置、设备名称、设备故障现象及描述、备件更换等信息，再由操作人员签字确认验收，形成维修流程的闭环。

维修管理部门可每月对上月现场故障内容进行整合并电子留档，确保维修工作的可追溯性及记录信息化[12]，并且也可作为企业维修工作的经验积累，提供给后续新人学习与工作参考。

工程师可收集车间生产数据及设备运行数据进行OEE分析，当指标数据低于内定目标值时多部门组会共同进行原因分析、制定改善措施，并持续跟踪验证措施的有效性。

2.6 设备大修

依据大修计划表结合实际生产状况合理安排设备大修，大修计划内容由维修部门与生产部门共同沟通确定，由维修部门提前制定大修计划表并安排维修人员进行设备设施大修，大修完成后需进行验收，并将大修内容详细记录于记录表中。

3 保养制度实施

定期保养是保证设备能够持续且高效运作的有效手段[13]，企业忽视设备的保养，所会发生的后果不仅是车间生产效率的降低，还可能危害至现场人员人身安全[14]。白茶加工过程不同流程的保养着重点有所差异。初制加工所使用的设备例如萎凋设备、干燥设备[15]，此类设备由于自动化水平普遍不高但稳定性较好，现场茶毫大量飞扬情况较精制过程少，保养的重点主要是设备边角缝隙的茶叶堆散清洁，与转动部件的定期润滑；精制加工设备例如静电除杂机、茶叶色选机、平圆筛等，加工过程茶毫大量飞扬情况较多，因此，除尘设备的搭建与保养十分重要，定期清洁或更换滤筒，滤筒建议两年一换，轴承或其他转动部位的茶渍、茶毫清洁及适量润滑补充，电控柜的日常清洁，特别是存在柜内与环境直接连通的孔洞，可使用防火泥进行填补，防止茶尘进入，规避线路接头的短路毁坏；包装加工过程(如图2)中，包装设备例如包膜机、推盒机、捆扎机等，此类设备使用过程中极易发生螺栓、卡扣等松动件松动问题引起的设备异常，包装车间一般环境较优，保养着重点主要在易松动件检查紧固，根据福建品品香茶业有限公司针对包装车间故障统计情况的收集，因松动件松动导致的设备维修（包含调整）达到80%以上，此类维修具有维修强度轻，故障原因查找较为不易，且部分需要进行微调，建议在保养过程中，检查紧固调整后进行画线标记[16-17]。若无需调整且易松动部位，可直接采用防松螺母、点焊等紧固措施，另外由于白茶包装加工过程可实现较高的自动化水平，所以针对感应开关类设备，例如限位开关、光电开关、称重传感器等组件的定期线路检查等也十分必要。

图2 白茶自动化包装生产线

保养制度流程可按保养计划制定、保养作业实施、保养完毕、保养统计步骤展开，包含委外保养与日常点检。并编制相应保养记录表单配套使用。

3.1 保养计划制定

相关技术人员或工程师编制车间生产设备保养表单，保养表单可分为计划保养表和自主保养表，

自主保养由生产操作人员依据自主保养表与设备设施现场实际运作情况执行，对设备设施进行清扫清洁、除锈防腐等操作简单的日常保养工作。计划保养以维修人员为主，对设备设施进行电气、机械部件等专业性保养。保养表尽量涵盖面完整且内容详细，可通过参考设备说明书或同类型设备保养内容进行编制，编制完成后可组织相关维保人员及领导进行讨论修订。制定完成后按每月保养内容对应发放给保养作业人员。