港口集装箱装卸设备的维护管理探讨

董智睿

（上海振华重工（集团）股份有限公司，上海 200125）

在应对贸易保护主义、推进贸易区域化、变革物流与供应链、提高港口竞争力等方面，我国港口需要不断优化和完善，以适应全球贸易的发展趋势。对于国际贸易运输货物而言，海上运输无疑是最合理、最经济的运输模式，采取集装箱装运货物，成为运输网络关键节点。而集装箱船舶日益高速化与大型化，装卸任务急剧增加，由于码头上船舶停留时间对运输成本具有直接影响，多采取装卸设备缩短时间。为实现集装箱码头合理管理，必须做好集装箱装卸设备维护工作，节约更多成本，优化装卸资源，提高自身竞争力。

1 港口集装箱装卸设备的基本概况及发展趋势

港口装卸设备指港口从事车辆和船舶的货物装卸、堆码、转运及车厢内、船舱内、仓库内搬运货物等起重机械，通常生产率与工作速度较高，能够适应连续、频繁的作业要求。常见的集装箱装卸设备包括岸边集装箱起重机、履带式起重机、轮胎吊、轨道吊、跨运车、自动引导车（AGV）、正面吊、叉车等。其中，岸边集装箱起重机在集装箱码头前沿负责装卸集装箱船舶，具有吊装能力强的优点，却体积较大，占用空间多，适用于装卸重型货物。轮胎吊、轨道吊及跨运车主要在堆场作业，能够比较有效率的在码头堆场进行装卸作业。自动引导车（AGV）主要负责码头前沿及堆场的转运，通过自动引导系统实现无人化集装箱转运，能够在有效保证转运效率的同时极大地提高现场的安全性。正面吊是搬运、吊装集装箱的设备，吊装能力强，适用于装卸重型货物，却操作复杂，人员操作要求高。叉车是搬运货物的设备，具有操作简单的优点，却搬运能力有限，仅适用于轻型集装箱搬运。

集装箱装卸设备多年发展下，逐渐向自动化、高效化、大型化、智能化发展，技术突破较大，不仅能够单机控制，也能捕捉船舶信息，准确识别集装箱功能，完成装卸工作。并且，船舶日益大型化，集装箱运输量增加，加上外形尺寸非标准化，促使装卸设备也向高效、大型方向发展，一次性调运多个集装箱，连续装卸，提高运输效率。

2 港口集装箱装卸设备维护管理的重要性

港口是连接海洋与陆地交通的枢纽，承载物流运输任务，港口集装箱装卸设备的维护管理，对港口运行及经济效益提高作用重大。

首先，集装箱装卸设备是维护港口运行效率的重点。装卸设备包括堆垛机、起重机等重型设备，承担堆放集装箱、装卸货物、流转物流等工作，一旦出现故障，将会对交通顺畅性与货物流通效率造成直接影响。所以，装卸设备定期保养、检查与维修必不可少，可提高港口集装箱物流运输效率，缩短周转货物时间，延长设备使用寿命，确保其运作正常。

其次，集装箱装卸设备对港口经济效益最大化意义重大。装卸设备维护管理不仅要对设备机械性能加以关注，也要提高管理高效科学性，采取合理使用、调度设备方法，减少闲置设备，降低物流成本。并且，设备维护科学管理也能避免出现损坏、盗窃等问题，避免发生港口运营风险，实现设备利用最大化，提高经济效益，为发展和繁荣港口作出贡献。

最后，集装箱装卸设备如果长期未维护，出现老化磨损情况，特别是大型装卸设备，重量大、占地面积多，设备损坏容易引发安全事故。或是设备操作不当、方向不准，导致集装箱衰落或失衡，也会对周围人生安全造成影响。

可见，港口集装箱装卸设备维护管理，通过对设备定期检查、保养与维修，保证设备运行正常，能够提高其经济效益、生产效率及安全性能。

3 港口集装箱装卸设备维护管理的现状及存在问题

3.1 维护制度不足

港口集装箱装卸设备较多，部分码头却由于使用年份较长，设备样式及机电元器件配置多样复杂，尤其是涉及诸多不同规格、品牌的机电配套部件，数量与类型较多，导致日常设备维修工作无章可循。并且，根据国家或行和我指定技术标准，仅对维护设备具有共性要求，划分较为粗犷，无法满足不同批次的工作需求。而企业内部制定维护标准中，对维护项目、一二三级维护周期、维护工时、维护人员等问题未能细分。例如，起升钢丝绳按照时间要求一年更换，按照技术要求十万标准箱更换，实际工作却由于一年钢丝绳保养良好，无锈蚀与断丝，作业量仅7 万标准箱，会将其延用至10 万标准箱更换。

3.2 维护操作不足

港口集装箱装卸设备存在传动机构犟劲、钢丝绳锈蚀情况，主要是设备维修不到位，面对大风天气时，设备会由于意外撞击、长期锈蚀老化、螺丝松动等原因导致有东西掉落地面。现有设备维护中，通过日常点检的方式，根据运行设备情况，安排专业人员利用仪表仪器、人眼观察方式，提前发现和解决问题。实际管理中，部分点检内容人员胡编乱写，未能到场实际观测。人员对设备也缺乏充足了解，维护检查侧重于设备环保、安全方面，对设备自身运维状况有所忽视。

3.3 备件信息不全

装卸设备备件管理是结合仓库管理与物资管理实现，由于双方衔接不理想，通常会出现库存有备件却无法在物资系统内查找到，或是物资系统内有，仓库却难以找到备件的情况。备件入库或出库后，更新信息不及时，阻碍了备件统计，再次领取备件将出现数量、位置不对情况。并且，资金投入较多备件库存管理细化不足，例如，俯仰、起升钢丝恒库存，为做好意外备用与及时更换钢丝绳，库存过大会压缩库存资金，增加资金压力；库存减少如果供应商延时供货，钢丝绳报废后将无法及时更换。

3.4 人员素质不足

在装卸设备维护管理中，设备出现故障停产，操作人员通常等待休息，对设备维护保养关注度不足。而设备维修人员，对于正常运行的设备，仅等待管理者指令完成各项任务，即便发生故障，也会出现多次往返于故障区与休息室找寻工具的情况，如果出现低级维修错误，仅被口头批评。此种情况下，维修人员主观欠缺工作热情，维修管理效率不高，处理故障不彻底，减少了有效集装箱运行时间。

4 强化港口集装箱装卸设备维护管理的对策

4.1 制定管理制度

在港口集装箱装卸设备维护中，面对设备样式多样复杂、使用年限长的问题，尤其是涉及不同规格、品牌的机电配套部件，应当参考相关标准规范，结合装卸设备现场需求与实际工况，编写设备维护管理标准，实现设备科学管理与有效经营。首先，成立编写小组，编写装卸设备维护计划，确定个工作时间节点，组织小组会议，按照季度、月度、日常等时间段及工作量划分周期性参考量。其次，分工明确，小组成员汇总各部门标准及部门工作规范文件，比较不同标准规范项目要求，根据实际工作情况，制定维护标准。最后，编写标准规范时，无法明确项目，组织技术人员讨论，积极联系设备厂商，或是邀请行业专家与高校科研人员予以指导，吸收各方信息，同一设备维护标准。通过此种方法，提高装卸设备维护水平，延长使用设备寿命，增加管理效益，规范维护工作质量监控与技术管理工作。

4.2 加强设备维护

4.2.1 自主维护设计

一线人员基层运行队维护使用设备，通过频繁维护，能够避免发生各种故障，减少设备损坏与故障处理时间，将更多物力、人力用到其他方面，制定点检与清扫环节，实现自主维护。在定期清扫中，对变电所、单机等用电设备高压清扫，确保不会产生高压击穿情况，作业人员定期清理设备油污、煤尘等，做好记录工作，分析杂物出现原因，制定解决方案。在定期点检中，根据设备原理与结构，结合使用经验，凭借人的经验与简单工具，观测故障情况，做好日常点检工作，以皮带机为例，见表1。

表1 皮带机点检标准（部分）

通过点检汇总表，判断点检结果对生产及设备的影响，做好设备维护工作。

4.2.2 专业维护设计

装卸设备专业维护更为全面、专业、细致，能够减少非计划大修，需结合技术标准与设备情况制定维护计划。此过程中，港口企业需设置专业维护部门，对不符合规定、改造更新多次设备，设立专项点检标准，以取料机为例，见表2。

表2 取料机专项点检（部分）

4.3 优化备件管理

设备维护中备件作为重要环节，很多时候设备损坏仅能更换备件维修，如果缺少备件，或是备件损坏，将会维护失败。为解决备件积压、使用不符等情况，可从以下方面改进：一方面，做好备件分类工作，根据采购周期、备件消耗量、重要性，将其分为一般备件、次要备件与重要备件，采取不同管理模式。并做好登记记录工作，确保备件出入库均及时在管理系统中更新，人员查询后即可了解全部备件情况。另一方面，优化备件验收，制定验收流程，以免到货参数、品质不合格，通过安装尺寸、铭牌确认及其他阐述验收，不合格产品进行二次确认，保证备件质量。

4.4 提高人员素质

港口集装箱装卸设备维修管理中，为保证一线人员工作热情，能够将更多精力投入维修工作，应当做好宣传与培训工作。一方面，开展多渠道宣传，利用食堂电视、宣传板、微信群等开展宣传，使其明确装卸设备维护的优点及管理决心，可由工会、党委配合实施。并发挥激励机制、领导作用，对认真负责维修装卸设备的员工，予以物质和精神奖励，对工作马虎、出现问题的员工，则予以惩罚。另一方面，注重员工培训工作，将操作人员、维修人员均纳入培训对象，培训工作贯穿整体装卸设备采购期、使用期等。并针对上年装卸设备技术薄弱点、故障难点、职业素养等制定培训计划，合理应用专家讲堂、外派学习、内部学习等资源，提高维修人员技术水平，使得操作者、维修者均能了解装卸设备故障知识，优化人员的综合素质。

5 实际案例分析

DF 集装箱码头建立于1992 年，经过几十年发展，从初期2 台岸边集装箱拆卸桥与3 台龙门起重机发展为25 台龙门起重机与10 台岸边装卸桥，装卸设备多样，对设备维护管理提出了更高的要求。

为提高装卸设备质量，该企业建立集装箱装卸设备管理系统，设置日、周、月、年计划管理模块，制定各阶段设备巡查、维护安排表。并将装卸设备进行分类分级管理，采购周期2 个月以上、价值超过3 万的设备为A 类；采购周期1 个月、价值2 万左右的设备为B 类；采购周期1 月以内，价值低于2 万的设备为C 类。安排各类设备负责人，保证发现问题后，填写装卸设备运行故障，反馈至技术部，进而对其进行维修。通过此种方法，有效提高设备管控质量，提高管理效果，减少设备故障率。

6 结语

综上所述，港口集装箱装卸设备运行作为动态过程，存在不确定影响因素，如集装箱重量、零件偏移磨损、辅助设备稳定性等均可能造成设备故障，导致出现货物运输效率降低、损害人员安危的问题。为此，港口集装箱装卸设备应当加强维护管理，结合实际情况，从制定管理制度、加强设备维护、优化备件管理、提高人员素质这几方面出发，从而提高港口集装箱装卸质量与效率。