绿色节能理念下的纤维织物风管施工控制要点研究

李梦刚， 丁涛， 刘弋民， 喻志祥， 朱厚铭

（中国建筑第八工程局有限公司）

1 引言

当前，物品冷藏、室内降温等所采用的制冷方式主要为冷风机制冷与排管式制冷两种[1]。相较于冷风机，排管式制冷的送风效果更优，但传统的排管式制冷采用铁皮风管，金属风管阻力较大，铁皮风管涉及散流器、调节阀等设备，清洗难度大，空调设备负荷大，风管系统运行时能源在管道内损耗率较高，节能性与环保性均不高。纤维织物风管采用环保纤维作为风管材质，高度集成风口、风阀、静压箱、保温材料与风管等的功能，节能性与环保性均优于金属风管，是风管系统节能化应用的重要发展方向。

2 纤维织物风管的优点

2.1 美观性

纤维织物风管系统排列整齐、布局规整、空间分布可根据建筑物造型与用户实际需求进行布设，环保纤维的色彩多样，可高度适配建筑室内的装饰装修风格，以良好的美观性构成建筑室内装饰的重要部分。

2.2 均匀性

纤维织物风管采用环保纤维作为风管材质，利用环保纤维的缝隙实现风管系统均匀送风，同时可设计在纤维织物风管管壁开设若干小孔作为出风孔，环保纤维缝隙与管壁小孔同时出风达到立体送风效果，送风距离适宜、送风高度舒适、送风均匀性好、室内温度变化小[2]。

2.3 防凝露

铁皮风管通过开孔实现风管送风，管壁内外会产生明显的温差，铁皮风管管壁内会出现水汽凝结现象，影响风管系统的送风效果[3]。纤维织物风管系统通过纤维缝隙与管壁小孔同时送风，管壁内外无明显温差，管壁内不会出现水汽凝结现象，因此不需像铁皮风管一样额外采取保温措施。

2.4 便捷性

纤维织物风管系统高度集成风口、风阀、静压箱、保温材料与风管，结构单一、安装简单、折存方便。相较于铁皮风管系统需安装散流器、调节阀等设备构件，纤维织物风管仅需对环保纤维进行套管安装，工期缩短至铁皮风管系统的十分之一，可以极大地提高风管系统施工效率。

2.5 节能环保性

纤维织物风管所选用的风管材质为环保型纤维，其抗腐蚀性较好，可重复使用、利用率较高。利用环保纤维缝隙与风管开口形成立体送风模式，可以实现室内均匀送风与风量有效调控[4]。

3 纤维织物风管施工控制要点

3.1 钢丝绳悬挂系统安装

纤维织物风管系统安装采用钢丝绳对纤维风管进行悬挂，可根据建筑室内装饰装修需要设计不同排列的风管系统，工艺简单、施工便捷。钢丝绳悬挂的基本流程为先对支架进行制作安装，再将钢丝绳悬挂在支架上。

3.1.1 支架制作

支架是钢丝绳悬挂的支撑结构，将支架安装在建筑结构支撑体系上并固定，作为钢绳悬挂与拉直的架体。支架制作时需根据建筑物实际情况选择相应形式的支架，常见的支架形式包括三角支架、墙面支架与直杆支架[5]。其中三角支架主要应用在纤维织物风管系统的末端，用于稳定纤维织物风管，防止其在运行过程中出现上下左右摆动的情况。直杆支架主要应用在空间垂直高度不够的建筑物中，其在风管稳定性控制方面效果较好，且可以较大程度地节省施工材料，是一种环保型支架形式。上述两种支架形式均采用膨胀螺栓将支架固定在建筑物结构支撑体系如楼板、梁、钢屋架等之上，用于提高支架安装的牢固性。墙面支架主要应用在墙面有安装空间的建筑物中，该支架形式施工工艺简单且快捷，可节省大量的施工材料。在实际纤维织物风管系统安装施工时，可根据建筑物内可安装空间等条件优选耗材少、工艺简单、施工便捷的支架形式。

3.1.2 钢绳悬挂装置安装

钢绳悬挂在支架上稳定并拉直，用于支撑纤维织物风管。钢绳悬挂方式受到纤维织物风管系统排列情况影响，对于建筑物内设计的单排纤维织物风管系统，其风管管径通常小于500mm，适用于室内空间较小、建筑室内装饰美观性要求不高的场景，通过按序安装钢绳、花篮、挂扣等构件，实现单排悬挂风管系统钢绳装置安装；对于建筑物内设计的多排纤维织物风管系统，其风管管径通常大于500mm，适用于室内空间较大、送风量要求较高的建筑，涉及的钢绳悬挂装置包括花篮、挂扣、限位钢卡、吊环螺栓等[6]。在实际纤维织物风管系统安装施工时，可根据建筑物室内空间、送风量要求、装饰美观性要求等优选钢绳悬挂系统形式，并利用吊环与支架将钢绳拉直、固定，再在钢绳中间位置安装悬吊点、制作悬挂器，完成钢绳悬挂装置安装。

3.2 入口安装

入口安装是纤维织物风管系统安装施工的重要环节，入口安装角度出现偏差将会导致纤维织物风管在运行时出现纤维织物扭曲褶皱并出现缠绕现象，增加辖内织物风管内的阻力，增加风管运行的能耗。在绿色节能环保理念下，纤维织物风管系统入口安装应严格按照如下步骤实施，首先在硬质风管外侧套装上纤维织物风管，纤维织物风管应通过拉链与扎带收紧，以免其在送风过程中自硬质风管外侧滑落；其次利用铆钉有效固定硬质风管与纤维织物风管，确保纤维织物风管入口与硬质风管入口的角度保持一致。

3.3 挂管

纤维织物风管安装施工时将纤维织物风管、硬质风管、花篮、挂扣、吊环螺栓等设备构件运输至施工现场，并在现场根据图纸进行组装。在纤维织物风管系统安装之前，施工人员应对照设计图纸仔细检查运输至现场的纤维织物风管管径、长度等规格参数，其次，利用圆口或方变圆连接方式完成入口安装与管道连接，通过钢绳悬挂与风管锚固拉直纤维织物风管，拉直与锚固需逐段进行，确保每一段管道均拉直并固定好，管道的弯头连接应采用专用管件，确保管道段连接的顺畅性，以免管道内风力受阻影响能源利用率[7]。如图1 所示为纤维织物风管悬挂系统安装图。

图1 纤维织物风管悬挂系统安装图

3.4 通风及悬挂调整

3.4.1 风管调整

挂管结束后，须及时对纤维织物风管系统进行通风，将风管系统入口处的环保纤维拉链拉开，启用风管系统通风，有效清除风管系统内的杂质。接着，关闭环保纤维入口拉链，启动风管系统并设置不同转速，根据送风情况合理调整风管，确保风管通风顺畅、送风均匀，提高能源利用率与送风舒适度。

3.4.2 压力调节阀调整

压力调节阀是一种压力调节控制装置，操作方便、调节控制效果较好。纤维织物风管系统施工安装后，可在风管入口处安装压力调节阀，利用压力调节阀调节与平衡管道内的流体静压。压力调节阀安装后需根据实际送风情况进行调整，具体调整流程为，首先在压力调节阀两侧布设若干送风孔作为风压测量点位，利用电子风压仪对多个点位的风压进行动态、精准观测并测算压力调节阀两侧的风压差，根据风压差调节控制压力调节阀的档位，确保压力调节阀两端风压相当，提高纤维织物风管系统的运行效能[8]。

3.4.3 流量调节阀调整

流量调节阀是一种流量调节控制装置，纤维织物风管系统施工安装后，可在风管支管分支处安装流量调节阀，利用流量调节阀调节与平衡管道内的气流，确保气流稳定性。流量调节阀安装后需根据实际送风情况进行调整，具体调整流程为，首先在流量调节阀支管端部设若干送风孔作为风速测量点位，利用电子风速仪对多个点位的风速进行动态、精准观测并测算流量调节阀所在区域截面风量，根据风量情况与设计要求调节控制流量调节阀的挡位，确保流量调节阀所在区域截面风量符合设计要求，提高纤维织物风管系统的运行效能。

3.5 系统调试

纤维织物风管系统施工安装后须进行现场调试，验证风管系统的可行性与实用性。在正式调试前，须提前清理风管管道内的杂质，以免杂质颗粒物在送风状态下堵塞环保纤维的缝隙，影响纤维织物风管系统的送风性能。调试时，应先开启低档风压，将整个风管管道充满气体，将管道内所有褶皱填充抚平，以免管道内褶皱导致风力受阻，影响纤维织物风管系统的运行效能，同时应逐档增加风压，以免风压在短时间内设置过高而导致环保纤维材质受损。

4 结语

纤维织物风管采用环保纤维作为风管材质，高度集成风口、风阀、静压箱、保温材料与风管等的功能，具有美观、送风均匀、防凝露、安装便捷、节能环保等特点。在纤维织物风管系统安装过程中，应严格对照安装图纸，按照安装施工流程进行构件组装与风阀调整，并通过系统调试检验纤维织物风管系统施工安装效果。纤维织物风管系统在建筑工程领域的应用可以缩短施工工期、节约施工材料，提高室内空气洁净度，可以将暖通空调系统与纤维织物复合风管结合，用以保证公共场所的空气更新与清洁的高标准与高要求。