实施“六维度”管理法 让企业迸发无限活力

文/马 岩

近年来，化肥行业进入转变发展方式、优化经济结构、转换增长动力的转型关键期。面对新形势，大庆石化化肥运行部（以下简称：化肥运行部）实施“六维度”管理法，从员工思想、市场导向、成本控制、生产组织、产品结构、创新管理六个维度出发，形成较为系统化、规范化的企业管理体系，有效激发了企业活力。

从员工维度规划，向素质提升要效益

化肥运行部从人员维度规划，建立以员工为核心的企业管理制度，为企业高质量发展提供原动力。

以形势任务教育为抓手，树立企业文化自信。企业文化自信是员工对企业的认同、肯定和坚守。面对化肥市场低迷的处境，化肥运行部党委坚持守正创新，不断深化形势任务教育，2018 年以来，厂领导带头进车间、进班组、进一线，开展形势任务教育20 余场；党支部通过党课、主题党日活动等开展专题宣讲、全员大讨论近百场，使广大干部员工在深化企业改革、加快产品升级、树立市场效益意识过程中，统一思想观念，心往一处想，智往一处谋，劲往一处使，拧成一股绳，形成一个拳头，重拳出击，破冰前行。

深入推进机构精减优化，盘活人才资源，提升全员劳动生产率。化肥运行部从精减组织机构、压减岗位层级、盘活人力资源、提升队伍素质入手，通过优化人岗匹配度，进一步激发企业活力和内生动力，不断降低人力成本，提升全员劳动生产率。大力推行“大部门制”“大岗位制”，通过合并外操岗位、轮岗培训、导师带徒等方式，着力培养员工“一岗精、多岗通”。从2019 年3 月开始，化肥运行部通过整合业务科室、合并同类型岗位，以及机电仪、物资供应、车队、食堂等辅助单位整建制转移等方式，精减组织机构8 个，剥离附属机构3 个，进一步激发员工活力，人才素质的提升带来了企业基础工作的夯实，员工劳动生产率得到稳步提升。

从市场维度谋划，向平稳生产要效益

化肥运行部跳出思维定式，从市场管理维度入手，将生产计划和产品市场测算紧密结合，优化生产方案，先算再干，边干边算，指导生产，企业创效能力得到稳步提升。

侧重商品液氨出厂，力争效益最大化。针对尿素产品单一、受市场价格掣肘严重的问题，化肥运行部积极争取扩大商品氨出厂量，大力开拓市场，签订了中石油内部企业商品液氨互供协议，开拓了省内周边大量液氨用户市场，逐步实现了以出厂商品氨为主、尿素为辅的重大产品结构调整。为满足市场上商品氨需求，化肥运行部新铺设液氨输送管道，增设新型液氨泵，商品氨输送量翻番，企业效益实现最大化。

尿素装置超低负荷运行，节能创效。面对尿素价格低位，亏损严重的不利现实，化肥运行部将市场维度分析发挥到极致，改变了40 多年的尿素生产方式，由原来的连续高负荷生产改为阶段性低负荷生产，以尿素价格来调控装置开停工，做到有效益生产、没效益停工。为解决尿素装置低负荷运行设备腐蚀以及能耗过高的问题，化肥运行部成立“尿素低负荷生产和产品质量”攻关组，成功攻克低负荷下尿素设备腐蚀超标难关，真正做到了低负荷低物耗平稳生产。

从成本维度控制，向节能降耗要效益

化肥运行部全面实施对标管理，瞄准装置历史最优经济技术、生产工艺指标和行业先进指标进行全面剖析，总结生产操作经验和不足，实施生产优化和技术改造等一系列举措，降低生产成本。

瞄准关键装置实施低成本攻关。合成氨装置一段转化炉是化肥生产的关键设备和主要耗能单元，热效率的高低对化肥装置能耗和生产成本有较大影响。通过对标历史最优指标和运行参数数据分析，攻关组发现影响一段转化炉热效率的主要因素为烟气氧含量、排烟温度、原料气燃料气的消耗。化肥运行部对上述因素逐一进行优化操作，实施改进措施，可节约中压蒸汽8.48 吨/时，每月可降低蒸汽消耗成本80 余万元，合成氨生产成本降低约60 元/吨。

全面开展提质增效专项行动。针对装置运行状况全面进行优化和升级，开展“提质增效”专项行动，将降低成本分解到每名员工身上，形成层层有压力、级级有落实的降本增效责任制，有力堵住效益“出血点”。由生产技术部门编制《化肥运行部提质增效工作方案》，每周对提质增效开展情况进行通报，通过化肥网页、化肥微语等进行提质增效案例宣传，营造浓厚氛围，克服畏难情绪，引导干部员工在降低成本上动脑筋、下功夫，为提高企业经济效益、增强企业竞争力奠定了坚实基础。

从生产维度出发抓平稳率，向持续生产要效益

化肥运行部落实集团公司的“四精”管理理念，从工艺操作、设备管理、三剂管控、变更操作管控等方面出发，研判风险，精心操作，细心维护，实现了装置安全平稳长周期生产，为企业创效降低成本夯实了基础。

工艺操作“精耕细作”，实现误操作为零。工艺操作平稳是长周期生产的关键。加强《公司所属装置生产操作变动监控管理》制度的培训、解读和指导，利用各种场合对车间相关管理技术人员进行制度宣传，对违规操作行为进行通报批评，严肃考核。完善分厂异常分级汇报管理要求，利用中油即时通建立更加方便快捷的日生产问题汇报群机制，推动实现误操作为零的目标。

设备管理“精雕细刻”，做到预知维修。在设备日常管理方面，实施操作人员、技术人员和检修人员“三级”状态监测机制，开展设备运行状态评估，组织专业人员“会诊”，消除设备运行安全隐患。在设备问题攻关方面，化肥运行部针对影响装置长周期运行的设备进行技术攻关，实现了尿素装置高压柱塞甲铵泵最长运行60 天的历史新纪录，大大降低了检修频次和设备维修成本。

从新产品研发维度发力，向市场竞争力要效益

化肥运行部成立专题研发攻关小组，集思广益，进行市场调研、技术储备、试验生产，大力开发新型创效产品，保证产品结构不断升级。

开展新产品攻关。化肥运行部通过技术创新、工艺优化、负荷控制、经验摸索进行新产品研发，产品品种由单一的尿素发展到多种新型尿素，SODm长效尿素、微量元素尿素、车用尿素等更多高效绿色的氮肥产品及装置生产副产品迎合市场需求，不断被投放至市场。

新产品技术储备更加扎实。为丰富产品结构、拓宽发展空间，化肥运行部一直关注行业新技术、新工艺和新产品动向，提升生产新型产品的能力。在甲醇联产、三聚氰胺等多个新产品研发方面进行技术储备。成立了专题技术小组，进行行业技术收集，提前进行技术储备，不断扩展产品范围，增加盈利点。

抓管理创新维度，向新理念新方式要效益

近年来，化肥运行部不断实施管理创新举措，实现了经济效益的持续提升。

开展梯级奖励机制。化肥运行部通过开展梯级奖励机制，鼓励岗位一线员工主动发现处理各类安全生产隐患，根据隐患的发现难易程度、危险性大小和可能导致的经济损失等综合进行专业打分，评定级别和奖励标准。自从开展无责隐患梯级奖励机制以来，化肥运行部干部员工发现处理各类隐患共计1000 余项，其中分厂级隐患数百项，避免经济损失数千万元。

实施“四不两直”检查和安全生产记分管理。创新实施“四不两直”检查并定期进行问题通报。四不两直检查，即不发通知、不打招呼、不听汇报、不用陪同接待、直奔基层、直插现场。制定《化肥运行部全员安全生产记分管理办法》，对典型管理失职行为、典型违章行为等进行全员安全生产记分管理，作为年终综合先进评选、干部选拔任用、奖金考核等重要参考，以此加强对干部员工的约束和考核，促使全员依法合规履职尽责，保证企业安全平稳生产。

通过全面实施“六维度”管理法，化肥运行部各项经济技术指标持续向好，企业提质增效能力不断增强，盈利水平在全国化肥企业名列前茅，让“老国企”焕发“新青春”，走出了一条跨越式发展的新路子，成为全国化肥行业中的典范。