唐钢新产品研发项目管控系统的设计及应用

摘 要：河钢唐钢新研发的产品研发项目管控系统，是集团内首套完全自主研发并拥有独立知识产权的项目管理平台。该系统功能齐全，涵盖项目管理、任务调度、流程监控、标准资料整理、审批流程以及项目文档的整合与打包等关键环节。目前，该系统运行表现优异，为唐钢的产品研发提供了强有力的管理支持，有效提升了项目管理的效率和质量。

关键词：产品研发管理；APQP；标准资料管理；项目文件整合打包

Abstract：The New Product Development Project Management System（NPDMS） at HBIS is a project management platform which is fully independently developed for the first time. HBIS as the developing unit of this system， fully possesses its intellectual property rights. NPDMS is an efficient and multifunctional system， able to complete keys tasks like project management， task arrangement， process monitoring， standard material classification， approval procedures and the integration and packaging of project documents. Currently， the system performances well， providing strong managerial support for HBIS’s product development and effectively enhancing the efficiency and quality of project management work.

Key words： production development management; APQP; standard data management; integration and packaging of project documents

0 前 言

在近几年国内汽车产销量增加的前景下，全球各汽车整车厂和各零部件供应商推出新车型新产品周期日以缩短，且对产品质量要求提高。对于定位高端汽车板领域的钢铁企业，产品研发的地位尤为凸显，为了高效应对汽车用钢开发中快速迭代、质量卓越的需求，确保产品开发过程中避免重大纰漏，并及时满足主机厂或第三方客户的具体要求，这些企业采用了先进的APQP管理方法。

河钢唐钢依托唐钢新区、唐钢高强汽车板公司，具有从技术开发到实际应用的完整产业链条，产品涉及低碳钢、无间隙原子钢、结构钢、高强度低合金钢、高强度无间隙原子钢、烘烤硬化钢、双相钢等大类产品。年研发产品数量约100多种。但是企业的研发工作继续采用手工管理模式，将使公司在研发管理工作中面临许多问题，如项目难以规范透明和高效协同，项目全生命周期信息难以全面掌握，研发预算和费用实绩难以有效管理和控制，产品试制跟踪及价值分析难以高效准确，研发数据难以有效共享和利用等。

本文对标国内一流钢厂，为唐钢设计与实现新产品研发项目管控系统，实现公司新产品项目开发过程可视化、信息化、数据化，从而降低研发风险、促进跨部门协作、提升产品质量、优化资源配置、提升新产品研发效率与产品质量，满足公司高端客户供钢需求，并将服务于公司内审、质量管理IATF16949及ISO9001体系外审、主机厂二方认证等多方审核，支持企业战略发展。

1 系统整体功能设计

APQP 总体规定了一个产品从概念开发到批量生产所需经历的各个阶段，和相关联阶段的任务。APQP分为五个阶段：计划和定义、产品设计和开发、过程设计和开发、产品和过程确认、反馈评估和矫正。

本系统主要重点关注APQP 五个阶段中的前三个阶段。在此基础上增加“小批量试制阶段”、“批量及项目移交阶段”。同时，嵌入P-Diagram、FMEA、控制计划、MSA、SPC。

2 系统实现

对APQP五大过程中每一项子流程进行分析归类，将52个流程划分为：项目管理、表单管理、文档管理、甘特图、审批管理、台账管理等。

2.1 项目管理

项目管理包括项目的创建、项目审核、项目阶段负责人指定、项目启动等主要活动。

项目创建包含表1中信息，其中“系统项目模版”、“产品大类”、“立项科室”不同项目类型自动生成所有过程子项。

项目审核阶段，审核界面显示项目基本信息及项目任务节点列表，填写评审意见及评审结果后提交评审。项目审核完成后，进行完成人配置，通过选择任务责任人，填写任务预计完成时间后保存提交。

项目启动阶段，在项目概览，如需删除或增加项目任务节点，任务节点列表为当前项目所有任务与全流程模板任务对比，返回的项目缺失任务列表。之后，选择流程负责人，填写预计完成时间后，完成所有立项相关工作。

2.2 工作流配置生成

信息化软件工作流功能设计是构建高效、信息化的业务流程系统的核心。根据APQP研发管理业务流程，制定和实现相应的业务规则。 通过对产品研发各类数据进行分析和建模，建立适合企业的数据结构模型。

系统工作流引擎设计开发通用的工作流引擎，支持流程定义、流程执行、流程监控等功能。引擎应支持多种流程定义方式，如流程图、BPMN等，并具备流程版本管理和流程优化功能。主要包括三个功能：

1）流程定义。

使用流程定义工具，根据业务需求定义流程模型，包括流程活动、任务分配、条件判断等。

2）流程实例创建。

根据流程定义创建流程实例，并分配任务给相应的用户或角色。

3）流程执行与监控。

用户根据分配的任务执行相应的操作，系统记录流程执行过程中的数据和信息，并提供实时监控和报表分析功能。其中，项目进度甘特图管理是系统核心功能。能够提供用户对于项目整体进度直观展示。依据项目类型、项目子项每一项起止时间、结束时间。流程监控界面如图2所示。

2.3 表单以及文档上传管理管理

项目执行阶段，需要上传、填写的表单及文档共计93项。为此，系统设计开发通用上传导入功能，模版均为Excel模版，简化业务人员操作。业务人员选定任务节点，后上传文件及表单，系统根据任务节点类型自动进行模版格式、字段、内容校验。

2.4 文件打包

项目打包流程：将项目中全部文本文件、表单文件、相关附件，以及其他在系统开发过程中符合业务需求的既定项目素材，按系统默认配置对服务器指定项目目录进行扫描及预处理。收集指定项目的标准流程数据（全部），按任务节点对原始数据进行分组归纳；各通用的台账数据及其他可持续迭代的项目相关内容，系统将固定在组包完成前的最后阶段对其进行默认处理；完成全部组包工作后，系统会对已经导出至服务器本地的项目包目录结构进行压缩，并将压缩包保存至默认位置；最后对项目状态进行更新，并发送站内消息通知用户打包结果及状态用户可在项目管理页面内下载指定项目的完整压缩包。

3 使用效果

本系统投入应用后，成功打通新产品研发全生命周期流程和外部系统壁垒，打造跨部门协作，产品全生命周期在线管控，具备设计开发期间的销售、质量、盈利等多维度客观、全面、便捷的价值分析， 公司在产品研发流程中的各项环节均实现了显著优化。其中，总体项目研发周期缩短了15%，人力资源利用率提高了20%，从而大大加快了新产品的上市速度。系统自动化和智能化的特点使得研发过程中的错误率大大降低，减少了因错误导致的返工和材料浪费。同时，通过精准的数据分析，能够优化产品设计和生产流程，进一步降低成本。预计每年可节约研发成本约350万元。

作者：孙雪娇，女，37，高级工程师

收稿日期：2024-06-26