铝单板幕墙施工中的质量问题与检控方法分析

李惠新

(中城投集团第八工程局有限公司)

铝单板幕墙是一种常用的建筑幕墙材料，具有防水、隔音、保温等功能和装饰性好、造型灵活等特点。然而，在施工过程中，可能会出现一些质量问题，如安装不牢固、铝板变形、接缝不平整等。因此，进行质量问题的检控和分析对于确保幕墙施工质量的提高非常重要。

1 工程概述

该项目位于厦门市海沧区的集成电路产业园内，总建筑面积223669.44m2。建筑物的最高高度为48.6m，最高层数为16层，跨度最大为39.1m。该项目旨在建立一个集研发、高科技智能制造、销售和服务于一体的制造基地。该工程的建筑幕墙总面积约为15833m2，其中包括玻璃幕墙面积2710m2和铝单板幕墙面积13123m2。

2 铝单板幕墙概述

铝单板幕墙是一种建筑外墙装饰材料，由铝合金板材制成，通常用于高档写字楼、商业广场、会展中心等建筑外墙装饰。它具有防火、防水、耐候、耐腐蚀等优点，同时还可以提供立体感和美观性。铝单板幕墙的规格因厚度不同而有所区别。厚度在1.2mm以下的铝单板被称为铝扣板（也叫铝方板），厚度超过1.5mm的叫做铝单板，又叫做铝幕墙。与此同时，铝单板的表面通常需要进行铬化、氟碳喷涂处理，氟碳涂料面漆、清漆的聚偏氟乙烯树脂具体可分为三种类型：其一是二涂；其二是三涂；其三是四涂。

3 本项目中铝单板幕墙施工中的现状

本工程建设单位质量目标要求各分部分项工程验收合格率不低于91%，项目部已完成3#厂房一二层铝单板幕墙合格率进行调查，具体见表1。

表1 完成部分铝单板幕墙分项施工合格率调查表

由表1 可知已施工完成的铝单板验收合格率的平均值为86.74%，未达到建设单位质量目标要求91%，

为了再次摸清铝单板幕墙施工合格率，项目组对已施工完成区域北侧二层1-7 轴铝单板幕墙，约建筑面积2350m2，选取510 处进行质量检查，现场存在质量问题为78处，平均合格率为84.7%。经统计、汇总、绘成调查表、统计表、排列图（见表2、表3）。

表2 铝单板幕墙质量（问题）调查表

表3 不合格点质量问题分类统计表

4 施工中的质量问题与检控方法

4.1 材料问题与检控方法

在铝板幕墙的施工过程中，出现了多个不符合规范要求的问题。第一，铝型材加强肋壁厚度过小，最薄处只有2.28mm，与2.5±0.2mm的标准相比还有很大差距。第二，铝型材表面的阳极氧化膜厚度不达标，只有7.5mm，达不到防腐标准。与此同时，因为铝板面积大于1.5m2，这使得板材版面不够平整，降低了节点连接的安全系数，牢固性也大大折扣[1]。第三，幕墙的中性耐候密封胶施工工艺不到位，使得幕墙的强度、防水性达不到要求。

检控方法：原材料应按照设计方案的规定进行采购，确保满足幕墙系统的要求。原材料的型号、规格、批次等应与设计文件一致，并经过设计审核。还应符合相应的工程技术规范，如《建筑幕墙工程施工及验收规范》（JGJ 102）等。这些规范对原材料的物理性能、强度、防水性能等方面有详细的规定。通常还需要进行“三性”试验，即气密性、水密性和风压性能试验[2]。

4.2 构件制作质量问题与检控方法

铝合金型材的切割工艺非常粗糙，使得紧挨着的板材存在很大缝隙。与此同时，假如铝合金型材的边缘位置没有设置坡口，有一定概率引发应力集中问题。在铝板幕墙施工中，假如使用吊篮实施打胶操作，在没有净化处理的情况下，导致相对温度和湿度达不到相关标准，使得胶水和铝板接触位置在杂质的影响下，发生脱落问题[3]。

检控操作：在幕墙加工、施工工作尚未开始时，应该做好条件检测以及审查工作，对设计图进行多次校验审核，充分保证图纸设计符合实际情况。除此之外，应该对已经成型的建筑进行二次测试，参考测试数据对幕墙做出合理地调整，取得设计单位、监理单位的认可之后，开展幕墙加工、施工等作业。要想进一步提升幕墙的整体质量，特别是幕墙主体的垂直度、外表面粗糙度、外形尺寸的精准度，务必与图纸设计保持一致，确保幕墙施工通过工程验收[4]。在施工过程中要严格按照施工规范，保证幕墙施工质量符合要求。与此同时，要想提升幕墙和主体之间的连接牢固性，幕墙和主体之间的连接预埋件需要遵循图纸设计做好预埋处理，预埋件的标高误差应该控制在10mm以内，位置偏差应该控制在20mm以内。

4.3 施工现场安装质量问题与检控方法

预埋件的定位不准确，需要综合使用膨胀螺栓、化学螺栓来固定。但是，拉拔试验的次数不够，难以获取有价值、有意义的拉应力数据。层间轴线、埋板的结合位置，核心龙骨角钢（L60×100×8mm）的焊接位置错误，对竖向剪切力传导带来了诸多不利影响。防火方案不全面，达不到使用标准，也给工程埋下了严重的安全隐患。例如防火岩棉、铝板之间封闭不到位、钢板夹防火岩棉和聚氨酯材料之间链接不牢固等。避雷设计不科学，链接模式不正确。正常情况下，铝板幕墙和层间避雷均压环之间应该链接牢固，但是事实情况与此大相径庭。与此同时，施工中出现了焊渣烫伤、镀膜腐蚀斑点远超标准的现象。

铝型材表面积划伤、腐蚀、污染问题严重，在局部单体设计中，铝板插入副框和型材的距离应该是5mm，难以保证窗边铝板固定的稳定性，难以防范热桥问题的出现。

检控方法：贯彻落实工序质量检查验收制度。

幕墙节点安装：要想让幕墙节点安装质量符合要求，就需要监理人员引导幕墙设计人员、施工人员与土建部门建立良好的沟通关系，高度重视幕墙预埋件的位置和施工质量，尽可能提升幕墙整体质量。监理人员需要督促施工单位加强对预埋件的焊接质量以及立柱与连接角码的连接质量的检查和控制，应确保焊接过程符合相关标准和规范，同时对连接部位的紧固情况进行定期检查，以保证连接稳固可靠。还应定期进行现场巡视，对预埋件的埋设位置和质量进行检查。通过测量和验收，他们可以确保预埋件的精确定位，并及时发现和纠正任何偏差或问题。

4.4 现场复试与检控方法

部分试件未能达到规定的要求，因此无法充分代表整体工程的性能水平。除此之外，部分个体工程只进行了一项实验，无法获取全面可靠的数据资料。在工程隐蔽验收单中，防火节点、避雷节点、活动接击节点的数据都存在缺失现象。与此同时，档案信息中缺失接地电阻实验数据、自检记录以及评测报表，更为严重的是：部分数据存在虚假伪造现象，难以体现工程实况。

检控方法：要想推动工程建设有序进行、提升工程整体质量，需要及时公布监理通知单。严格核对材料质量证明文件的真实性和可靠性，第一时间公布监理通知书，责令相关人员做好施工材料的审核工作。这样能够防止材料出现问题，避免对其他施工作业产生不利影响。假如施工部门因为复审工作问题而引发工程质量问题，可以延缓工程款拨付进度。

5 结语

铝单板幕墙施工质量是一件非常重要的事情。采用事前预防、事中控制的管理方法，并采取事后总结的辅助手段，能够大大提升工程质量。监管人员应该对施工顺序、施工标准有一个清晰全面的认知，提前制定一套科学完善的质量管控方案和检验规范，并落实到工程监理当中。除此之外，任何施工材料都应该出具质量合格证明，保存完善的图纸数据，为后续的维修工作奠定扎实的数据支撑。总之，通过科学合理的质量控制和检验方法，可以有效地保证铝单板幕墙工程的质量。