大面积金刚砂分色耐磨地坪施工要点探析

李茂强

（福建建工集团有限责任公司南平分公司，福建 南平 353000）

0 引言

金刚砂耐磨地坪具有坚硬密实、表面平整、耐磨性好、美观、耐冲击性好和维护简便等优点，在工业厂房、仓库、停车场、物流中心、码头和购物中心等地坪工程中得到广泛应用。在金刚砂耐磨地坪施工过程中，基层与面层采用一次成型的方法形成整体性耐磨地坪，不仅能够有效地消除层间结合不良引起的空鼓和开裂等质量缺陷，还能有效加快施工进度和节约施工成本。常规的金刚砂耐磨地坪基本都是同一个颜色，而分色地坪则需要设置不同颜色，如果地坪面积较大，一旦耐磨地坪施工过程对于分色线和平整度控制不当，将极大地影响耐磨地坪的整体美观性和视觉效果。本文以中国（政和）白茶城（二期）建设项目为例，探讨大面积金刚砂耐磨地坪施工要点，为类似项目提供经验。

1 工程概况

中国（政和）白茶城（二期）建设项目位于福建南平市政和县江滨西路南侧，共有27栋建筑物，总建筑面积为101276.83m2，其中1～5#楼为地上21 层，6#楼为地上11层，7～23#楼为地上3层，24～25#楼为地上10层，26#楼为地上14层，27#楼为地上2层，地下室为1层，地下室建筑面积为25236.43m2。1～5#楼结构形式为剪力墙结构，6～23#和27#楼的结构形式为框架结构，24～26#楼的结构形式为框剪结构。地下室为连体地下室，使用功能为停车库和设备用房，层高为4.7m。地下车库的地坪为分色金刚砂耐磨地坪，停车区与行车区采用不同颜色进行区分，找平层设计为50mm厚细石混凝土，强度为C25，金刚砂含量设计要求不小于3kg/m2。地下车库面积大，行车路线多，交通布局相对复杂。

2 金刚砂分色耐磨地坪施工难点

（1）常规的金刚砂耐磨地坪的颜色都是一致的，该工程地坪设计为分色地坪，如果采用常规的方法施工，即混凝土浇筑后撒布不同颜色金刚砂进行分色，在不同颜色交界处容易出现交叉污染现象，导致咬色严重，观感效果不佳；

（2）由于地下车库建筑面积较大，如果一次性进行混凝土浇筑的话，很容易出现施工裂缝现象；

（3）当前房建项目的模板体系大部分选用胶合板模板，该工程找平层的厚度较小，则需要将胶合板模板切割成条形状再进行拼接，而模板吸水后容易变形胀模，不仅周转率低，还容易出现接缝不美观等质量缺陷，拆模后还需要进行二次修补；

（4）由于金刚砂地坪有2种颜色，若平整度超标将导致视觉效果较差，因此该工程地坪平整度要求较高，偏差值控制在2mm之内。

3 施工方案的确定

鉴于该工程地下车库地坪面积较大且有功能颜色分区需求，为了防止功能分区间颜色交叉污染，该工程金刚砂地坪拟采用分仓块施工法，颜色交界处粘贴接缝纸带，防止打磨时不同颜色混色形成咬边现象。针对胶合板模板存在的弊端，该工程模板体系采用钢模。常规的标高控制法难以实现高平整度的要求，该工程地坪采用激光整平技术，该技术能够利用电脑系统自动发射激光全方位地对地坪高程进行控制，根据反馈情况进行布料或者刮平，偏心块高频的制动整平梁实现自我振捣功能，施工简便，地坪平整度精度控制良好。待金刚砂地坪打磨完成后，按照设计要求进行固化处理，确保地坪耐磨可靠。

4 大面积金刚砂分色耐磨地坪施工要点

4.1 分仓块划分

根据地下车库的尺寸、柱网布置、功能分区颜色、形状和使用功能等实际情况，对地下车库地坪混凝土进行分仓块划分[1]，然后根据分仓块属性先后进行混凝土浇筑和金刚砂撒布，根据分仓块实际尺寸进行切缝，使大面积地坪不出现施工裂缝，确保金刚砂地坪施工质量。该工程分仓块按照以下规定进行划分：

（1）停车位和行车位根据使用功能不同划分为不同的分仓块；

（2）分仓块的尺寸不管长边还是短边均应控制在30m以内，分仓块的占地面积要求不大于800m2；

（3）每个分仓块的颜色应一致，不同颜色地下车库应分开进行分仓。

在施工图上将各个分仓块划分好，按照分仓块面积较大先施工的原则，对每个分仓块的施工顺序进行编号，混凝土浇筑时，按照由内向外的顺序逐次浇筑，混凝土浇筑时应注意做好成品保护工作。

4.2 测量放线

地下车库轴线与标高在测放之前应仔细检查测量仪器的检定证书和维修记录，确保仪器的精度符合规范要求。相关基准点的引测方法应符合规范要求，轴线点布置在地下底板上，高程控制点则引测在混凝土柱子上，标高控制线设置在地坪设计高程以上1.0m位置，基准点引测后应及时进行复核，要求引测精度应符合规范要求。接着按照分仓块的布置情况进行测量放线，确保分仓块定位准确。

4.3 基层处理

为了加强找平层混凝土与地下室底板基层之间的粘结力，该工程地坪基层采用铣刨方式进行刻槽，槽深约3～10mm，刻槽形状为锯齿状[2]，基层铣刨后应及时清除碎渣，采用高压水枪将基层表面清洗干净，基层表面应无浮浆和空鼓等现象，表面坚实可靠。墙角和柱子根部位置如尺寸存在一定偏差，应事先进行打凿处理，不平位置应采用水泥砂浆进行粉刷，确保上述部位的阴阳角能够方正和美观。混凝土浇筑前应保证基层充分湿润，然后采用与混凝土同标号的水泥砂浆进行扫浆1道，以期减少基层与找平层混凝土之间空鼓现象，使新旧混凝土能够紧密衔接在一起[3]。

4.4 模板支设

该工程找平的模板体系选用钢模板，根据使用部位选用不同材料，施工缝位置模板选用铝合金方钢，排水沟部位模板则选用角钢，其他部位模板选用槽钢，模板采用钢筋固定在地下室底板上。模板安装应牢固可靠，不得出现向分仓内倾倒现象，模板安装应垂直可靠。模板顶高程控制极为关键，采用水准仪对模板高程进行调平，由于模板长边尺寸较大，因此根据长度情况分三点进行量测，通过水准仪精准地调整模板表面的平整度，三点基准点确定后拉通线进行复核，确保模板上口高程保持一致。此外，需要防止找平层混凝土与柱脚和墙角边等直接连接在一起，因为混凝土受到束缚导致在该处出现施工裂缝，因此，在柱脚和墙角边等位置加设挤塑板进行隔离，挤塑板厚度为20mm。

4.5 混凝土配合比设计优化

该工程地坪面积相对较大，而地下室处于密闭空间，热量挥发较慢，每个仓内的混凝土均为一次性浇筑完成，那么对混凝土的性能提出较高的要求[4]，方能保证混凝土浇筑不出现裂缝或者裂纹等质量问题。众所周知，混凝土配合比设计对混凝土性能影响极大，只有优化配合比设计，才能在一定程度上保证混凝土的质量符合设计要求。而原材料质量将决定混凝土拌制的质量，水泥强度等级为42.5级，型号为普通硅酸盐水泥，水泥3d和28d抗压强度均满足规范要求；细骨料选用河砂，粒度区间是中砂，河砂的含泥量和细度模数均符合规范要求；粗骨料选用碎石，粒径区间为5～31.5mm，岩质为花岗岩，其含泥量、针片状颗粒含量均符合规范要求；外加剂选用减水剂，兼带有缓凝功效。参考类似项目配合比设计和多次试验得到地坪混凝土配合比设计如表1所示，拌制后的地面混凝土坍落度为60～80mm。组成地坪混凝土的各种材料均具有出厂合格证和检测报告，采用全自动拌制系统准确地称量投料并开始搅拌，搅拌时间符合规范要求，混凝土和易性良好。

表1 C25地坪混凝土配合比设计（单位：kg/m3）

4.6 混凝土浇筑

该工程找平层细石混凝土采用地泵输送到分仓块位置，混凝土和易性应符合规范要求，地泵布置在行车道位置，按照既定的浇筑顺序由远至近进行混凝土浇筑，每个仓块的混凝土必须一次性浇捣，根据混凝土浇筑数量确定好混凝土运输车，确保混凝土浇筑的连续性。在激光整平机的操作端输入地坪控制高程，启动激光整平机的动力开关，发射激光束对混凝土表面高程进行控制，高出位置利用刮板进行刮平，高度不足位置则自动补料填充，在偏心块不断制动下，整平梁对地坪混凝土进行振捣与整平，施工顺序为由内至外[5]。在分仓接缝位置的混凝土浇筑前，应将接缝处先前浇筑的旧混凝土水泥膜凿除，使混凝土内碎石露出，从而保证接缝处混凝土间连接紧密，后浇筑的混凝土应比地坪高程高出2mm，从而避免后浇筑地坪打磨高程低于先前浇筑的地坪高程。对于柱脚和墙角边等激光整平机无法整平地方，采用平板振动器对该位置混凝土进行振捣，混凝土振捣应密实。

4.7 打磨提浆

待混凝土浇筑后约3～4h，脚踩在混凝土面下陷深度为3～5mm时，采用圆盘抹光机对分仓块的混凝土进行打磨，重叠宽度应＞50%的轨迹，打磨顺序为从外至内，使混凝土表面平整与密实，混凝土浆料泌出，达到提浆的目的。

4.8 金刚砂骨料撒布

混凝土打磨提浆后应立即进行金刚砂骨料撒布作业，第一次撒布量为2/3设计值，操作人员应在提浆后的混凝土面进行直线均匀撒布，严禁抛撒行为，金刚砂撒布后应及时采用圆盘抹光机进行打磨1～2h，使金刚砂与基层紧密连接[6]。接着以1/3设计值的撒布量进行第二次撒布，两次金刚砂骨料撒布的方向应相互垂直，同样骨料撒布后及时打磨平整。由于该工程金刚砂地坪有不同颜色，为了防止耐磨地坪遭到污染，打磨好的耐磨地坪应采用彩条布进行覆盖保护，接缝位置应采用方木进行压紧，从而确保接缝的平整度。

4.9 抹光收面

将刀片替换掉抹光机上的圆盘，调整刀片转速和角度，以十字交叉法进行抹光收面作业，要求至少重复操作3次以上，使地坪表面无抹痕和出现亚光倒影情况。边角位置无法机械抹光的地方，则采用钢抹子以同一方向同一顺序进行压光，确保光泽一致。在不同颜色接缝位置应采用100mm宽的纸带进行粘贴，从而有效地防止不同颜色骨料出现混合咬边现象，确保金刚砂地坪的整体美观性。

4.10 切缝与养护

为了防止大面积地坪出现施工裂缝，金刚砂地坪收光后应及时进行切缝，一般待地坪施工完成后24h即可进行切缝，伸缩缝的设置间距为4～6m，伸缩缝应设置在分仓块边线位置，伸缩缝的宽度为5mm，深度为1/3的地坪厚度[7]。切缝前应对伸缩缝位置进行测量放线，采用切割机进行切缝，应清理干净缝内残渣，然后将沥青油膏填嵌在伸缩缝内。该工程金刚砂地坪采用洒水养护，为了保证地坪表面湿润，采用塑料薄膜进行覆盖，养护时间≥7d。

4.11 密封固化剂施工

采用高压水枪将金刚砂地坪冲洗干净，采用研磨机对地坪进行干磨，磨片选用50#素质磨片，使地坪粗糙度符合设计要求，将打磨出来的杂质全部清理干净，待地面干燥后，采用专用机械将密封固化剂均匀地涂刷在地坪表面，使固化剂渗透到地坪内，待固化剂全部被吸收后，将清水洒在地坪表面，采用200#的树脂磨片进行打磨，打磨方向应纵横交叉。采用500#的树脂磨片进行细磨，用1000～2000#的树脂磨片进行精磨，每次打磨后均应采用吸尘器进行吸尘，保证地坪整洁。在地坪表面喷洒光亮剂，待其干燥后，采用2000#树脂磨片进行抛光，使金刚砂地坪的耐磨度符合设计要求。

5 结束语

该工程地下车库金刚砂耐磨地坪施工后，表面平整，分仓块内色泽均匀一致，分色线顺直美观，地坪未发现裂缝，各项质量验收指标均符合设计要求，一次性合格率为100%，施工效果良好，得到参建各方的一致好评。实践证明，在大面积金刚砂耐磨地坪施工中应严格按照施工工艺流程部署施工，明确工程施工难点，采取妥当合理的措施，以确保耐磨地坪一次成型和施工质量。