屋顶面暗埋式排气管施工技术分析

牛贵强

（甘肃晓阳文昌建筑安装有限公司，甘肃 定西 743300）

0 引言

屋顶面工程因长期暴露在室外，受各种条件和环境因素的影响，容易产生热胀冷缩现象，若处理不当容易对屋顶面的防水层产生破坏，造成防水层空鼓、鼓包等质量缺陷，从而减少屋顶面防水层的使用寿命。因此在施工过程中要做好屋顶面保温层与找坡层的基础工作。为了减少热胀冷缩现象，排气管的安装起着非常重要的作用。在传统的屋顶面施工工艺中，将排气管安装在房屋的表面，这样会导致屋顶表面透气孔较多，不平整，有较多的障碍物，影响人们对屋顶面的使用率，同时由于排气管较多，会增加房屋顶面防水层的施工效果，引起房屋渗漏[1-3]。基于这种现状，使用新型的屋顶面暗埋式排气管施工技术，可使屋顶面不留设透气孔，减小屋顶面的障碍物，从而提高屋顶面的使用率。同时采用屋顶面暗埋式排气管施工技术，不仅不影响屋顶面防水系统的施工，而且屋顶面的透气系统不易造成堵塞，可增加屋顶面的使用寿命。本文对屋顶面暗埋式排气管施工技术的应用进行分析。

1 屋顶面暗设排气管施工前准备工作

1.1 屋顶面暗设排气管排列设计

依据《屋顶面工程技术规范》（GB 50345-2012）中4.4.5屋顶面排气构造设计应符合下列规定：

（1）找平层设置的分格缝可兼作排气道，排气的宽度宜为40mm；

（2）排气道应纵横贯通排列，并应与大气连接的排气孔相通，排气孔可设在檐口下或纵横排气道的交叉处；

（3）排气道纵横间距宜为6m，屋顶面面积每36m2宜设置一个排气孔，排气孔应做防水处理；

（4）在保温层下也可设带支点的塑料板[4]。

依据建筑物屋顶面的特点，并结合规范及技术标准要求，将屋顶面按建筑物的几何形状进行分区分块，然后按相互贯通、相互连接的思路进行排列，按预先分区分块的位置宜纵横向按不＞3.0m的间距纵横排列水平管网，尽量使纵向或横向间距均匀一致。在女儿墙垂直方向上按不＞6m均匀地布置排气口。绘制出水平纵横排列管网与垂直方向排气口的布置图，若垂直面与水平面不在同一直线上时，可采取按就近位置连接的方式引入，确保排气口高度一致，同一平面内间距均匀，设计排列见图1所示。在施工过程中严格按设计图纸组织施工，确保实际施工工艺与设计图纸保持一致。

图1 屋顶面暗设排气管排列图

1.2 确定所需材料与工具

根据工程设计图确定施工过程中所需材料的名称，规格型号和主要用途。屋顶面暗设排气管施工工艺所需要的材料和工具的名称及规格型号和主要用途分别见表1、表2所示。

表1 材料汇总

1.3 按设计图分别计算材料与配件的用量

按设计文件计算出纵向与横向排列管道、竖向管道及配件DN25PVC 管、DN25PVC 三通、DN25PVC 四通、DN25PVC弯头、PVC接线盒、PVC入盒接头、PVC线盒面板等材料的用量。确保计算准确，以免造成材料浪费现象。密目式安全网建议使用施工现场使用过的旧安全网，更为经济合理。

1.4 预制加工所需材料

将拟安装的DN25PVC管横向放置在台钻上，按间距不＞100mm任意方向进行开孔，开孔过程中注意用电与操作安全。将密目式安全网用剪刀剪成100mm宽带状物，沿短边方向卷起来备用。将开孔完成后的PVC管材用密目式安全网条进行缠绕防护，以防止杂物封堵PVC管上开好的孔洞，影响排气管的排气质量。

1.5 做好施工前的交底工作

施工前应编制施工方案或作业指导书，按施工方案或作业指导书的具体要求对施工作业人员进行详实的技术与安全交底工作，确保施工过程中排气管道严格按设计与施工方案组织施工，加强质量安全管理与成品保护管理工作，防止施工过程中管道被其他材料或施工机具受压变形，或其他杂物进入管道内影响管道的通气质量。同时做好防火、防腐蚀、防高温等防护措施，避免管道变形。同时注意施工现场的作业安全。

2 屋顶面暗设排气管施工

2.1 屋顶面暗设排气管施工工艺流程

具体的施工工艺流程为：屋顶面女儿墙钢筋绑扎→PVC接线盒（排气孔）预埋→PVC管引至屋顶面内侧找坡层下→进行首次验收→PVC管进行开孔→缠绕密目式安全网→屋顶面保温层与找坡层施工→进行管道敷设→与女儿墙预埋管道连接→进行隐蔽验收→女儿墙饰面层施工→安装通气孔面板→最终验收。

暗埋式排气口安装屋顶面有女儿墙时最为理想，根据女儿墙结构形式选用合理的预埋方式，若屋顶面女儿墙为钢筋混凝土结构最好采用提前预埋的方式，采用此方法以免破坏房屋结构，同时减少二次开凿与修补的费用；若屋顶面女儿墙为砌筑结构采用开凿预埋的方式进行。

2.2 屋顶面暗设排气管施工技术

屋顶面女儿墙为钢筋混凝土结构，在屋顶面女儿墙钢筋绑扎完成后按预先设计的图纸进行排气口预埋，将PVC接线盒按设计高度与间距固定在相应的位置，然后用DN25PVC管从接线盒位置引至屋顶面找坡层下30～50mm处，确保固定牢固，位置准确，做好标识。同时做好盒内与管道的防护工作，防止混凝土浆液或其他杂物封堵管道。待水平管网安装完成后与该部位进行连接，形成相互贯通的整体。屋顶面女儿墙结构如图2所示。

图2 屋顶面女儿墙结构

在屋顶面保温层与找坡层完成后按设计要求进行排气管道敷设，水平排气管应纵横交错布设，在交叉点位置用钢锯锯断后采用四通或三通进行连接，接头位置涂刷PVC专用胶粘接牢固，防水脱落或脱落后错位。再将纵横交错管网按就近点与周边女儿墙上预埋好的管道进行连接。形成纵横交错、相互贯通的通气跑道。屋顶面暗设排气管安装示意图见图3所示。

图3 屋顶面暗设排气管安装示意图

排气口安装高度宜安装在屋顶面防水层之上，防止在防水施工中影响防水的整体性或用热熔法施工时因温度过高致使预埋的盒、管变形。待屋顶面女儿墙装饰装修完成后，在PVC线盒面板上用麻花钻头按一定的几何形状进行开孔，确保每个面板开孔一致，具有艺术感。清理预埋盒内的杂物，清理干净后将开好孔的PVC线盒面板固定在预埋好的线盒上，最好在面板安装时设置止水条，防止墙面雨水流入接线盒内顺沿排气管道渗入到屋顶面中，形成质量隐患。

若遇特殊情况可采用因地制宜、灵活多变的方法，例如有伸缩缝的屋顶面时，直接在女儿墙上利用机械开孔，横穿开好的孔内，引至屋顶面伸缩缝内即可。

采用暗埋式排气管施工时，在找平层施工过程中不再设置40mm宽分格缝，建议找平层整体施工，施工完成后待找平层达到一定强度后按规范要求规定的面积用机械设备进行切割，并及时做好切割缝位置的防水附加层，防止雨水等渗入缝内，造成质量隐患。

3 成品保护

在施工过程中，加强管道的保护工作。在施工前和施工中做好排气管材料的防腐、防火、防高温等措施，同时施工过程中严禁踩踏或用重物压已预埋好的管道，以免管道变形。各接头应粘接牢固，防止脱落后错位，影响排气管道的整体功能与效果。

4 质量验收

质量验收分为原材料质量验收与施工过程质量验收，进场的原材料必须符合相关技术标准与设计文件的相关要求。在施工过程中，按工艺流程与施工顺序，质量验收[4-9]主要分为三个阶段。

（1）预埋阶段的验收。预埋时验收预埋盒及预埋管的标高、间距、固定情况，防护措施等是否符合设计与施工方案的具体要求。

（2）水平管网安装阶段验收。此阶段在屋顶面保温层与找坡层施工时进行，主要验收管道开孔防护措施与各接头位置粘接状况，管道敷设深度等，并做好隐蔽验收记录。

（3）排气口安装完成后验收。排气口处面板安装固定牢固，面板表面开孔规则，面板安装后采取防渗漏措施，面板在同一平面内的间距、标高一致且布置均匀合理，符合设计及方案要求等。

5 结束语

传统屋顶面排气管安装因处理不当，致使屋顶面产生渗漏的情况占70%左右。而采用暗埋式排气管，排除了传统屋顶面施工中通气帽在屋顶面表面突出的障碍物，同时避免了北方地区传统屋顶面排气管因积雪覆盖造成质量隐患的顾虑，大大降低了屋顶面防水施工时的难度与防水层的整体性，同时降低了传统屋顶面防水施工时明设排气管周边防水收头的难度，排除了该部位容易渗漏的质量隐患，增加了实用性、美观性，克服了传统屋顶面排气孔易被碰撞受损形成渗漏的弊端，保证了屋顶面防水层的整体性，提高了防水的耐久性。