打造新品牌 高德斯向精密制造迈进

本刊记者 郁凡

11月23日，由汕头市澄海玩具协会主办的澄海塑胶精密制造联盟成立大会成功举办，首批联盟单位有36家企业单位。澄海塑胶精密制造联盟的成立，是澄海塑胶产业探索自身产业升级创新改革之路的新举措，是澄海制造从普通制造向精密制造迈出的一大步。作为此次精密制造联盟成立大会的协办方，汕头市高德斯精密科技有限公司（下称“高德斯”）自2017年创立，就秉承着精密制造的初心，从积木颗粒通用件开始，一步一个脚印，完成企业设备和工艺一次又一次的升级改革。

切入：实现积木的精密制造

澄海区是我国塑胶积木产区，云集着众多积木企业。而塑胶积木本身具备精密制造的基因，如积木生产可以标准化、规模化，因而更能实现生产自动化；高端积木品牌商的产品附加值高，必然会采用精密制造以确保产品品质；合理的产业分工能够有效地降低企业的投入、生产等成本。基于此，高德斯成立之初就瞄准积木颗粒的精密生产制造，作为企业进入精密制造领域的第一棒。

为了追求高效、高质、高精度的产品生产，高德斯投入搭建了现代化无尘、高速自动化精密积木标准通用件生产车间，配套高端瑞士CNC(数控中心)加工中心、日本精工精密自动生产线、全自动中央供料系统、德国罗德斯精密数控加工线、自动智能包装生产线和智能仓库。截至目前，企业累计自主研发模具3000多套，模具加工精度可达0.003mm，产品积木颗粒的尺寸精度可以做到0.02mm。

凭借自主创新的核心技术、精密先进的自动化生产线、完善高效的服务机制，高德斯以优质的产品和服务引领行业快速发展，成为了积木通用件的顶级供应商，每年生产总量超100亿积木颗粒。目前，公司已与多家国内外著名玩具上市公司建立长期战略合作伙伴关系，产品远销国内外。

拓展：打造全新品牌高德乐

6年的积累，高德斯实现了积木从传统制造到精密制造的升级，走稳了其切入精密制造领域的第一步。如今，企业开始布局在精密制造领域的第二个模块，并推出全新品牌高德乐。

“高德乐品牌的核心品类是智能传动齿轮箱，具体包括标准舵机、汽车执行器、智能家电齿轮箱等产品。”公司副总经理韦喜贵说，为了更好地满足产品标准化、高精度、一致性的组装需求，高德斯从2021年开始，就自主开发齿轮箱的自动装配生产线，引入高精度智能机器人机械臂，并结合智能视觉识别系统，实现全产线标准化、自动化的装配。

高德乐智能传动齿轮箱是与积木完全不同精密等级的产品，需要投资引入新领域的人才和设备。在团队的搭建上，高德斯专门引入了20名产品设计研发人员，包括嵌入工程师、算法工程师、电子工程师、齿轮传动工程师，涵盖齿轮和齿轮箱的设计开发、精密模具设计加工、注塑与组装自动化、齿轮检测和传动系统测试等领域。

为了更好地把控产品质量，高德斯斥重资打造专业的实验室，引入齿轮测量中心、齿轮啮合测量仪、基恩士图像测量仪、海克斯康三次元测量仪等高精尖专业设备，对齿轮精度、模具尺寸、产品性能参数等进行全方位品质检测和管控。

“我们采用标准自动化的生产线进行生产，产品的装配精度、性能一致性等都更高。”韦喜贵表示，高德乐目前已经有多款产品推出市场，且得到了市面客户的一致好评。

标准舵机自动化装配产线

期待：与头部企业战略合作

高德乐智能传动齿轮箱产品版图丰富。其中，舵机产品目前主要面向模型玩具类客户，如航模、车模、船模等玩具制造企业；智能家电齿轮箱，主要是面向扫地机器人、智能摄像头、电动窗帘、智能门锁等家电产品企业，以及汽车门把手执行器、后视镜执行器等汽车配件相关企业。

“我们通过定义产品设计标准、产品工艺标准，从产品设计、模具制造、注塑生产到产品装配一整套的全流程质量管控，能更好地控制产品质量，为客户提供更标准、更具性价比的产品。”韦喜贵强调，相比市面上同类产品，高德乐的产品质量更稳定。

全新的产品线要求企业拓展全新的客户。据了解，高德乐与客户的合作模式以代工、定制为主，更倾向的客户以头部企业为主。韦喜贵提到：“目前，我们已经与一些企业达成了合作，同时期待未来和各行业有齿轮传动定制需求的企业进行深度合作。”

高德乐智能传动齿轮箱产品版图