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装配式住宅建筑预制构件安装施工质量控制*

2023-12-07刘自新

陶瓷 2023年10期
关键词:预制构件吊装装配式

刘自新

(中铁十二局集团华南工程有限公 广东 中山 528400)

随着城市人口的持续增长和城市化进程的推进,传统的施工模式已难以满足对住宅的快速、高效需求。在这种背景下,装配式住宅作为一种先进的建筑技术,逐渐受到了广泛关注和采用。装配式住宅的核心是预制构件的制造和安装,通过工厂化生产和现场快速组装,大大缩短了建筑周期,提高了建筑质量和工程效率。然而,预制构件的安装施工质量直接关系到装配式住宅的整体性能。低质量的安装可能导致建筑物的不稳固、漏水、开裂等问题,严重影响其使用寿命和安全性。因此,装配式住宅建筑预制构件的安装施工质量控制变得尤为重要。

1 装配式住宅建筑预制构件安装技术要点

1.1 施工方案设计

装配式住宅建筑预制构件的安装是整个建筑过程中的重要环节,施工方案设计对于确保施工顺利进行、保障质量和安全至关重要。在开始施工方案设计之前,需要对所有预制构件进行仔细的分析和规划。对每个构件进行详细的尺寸测量和标记,确认其具体重量、形状等信息,并与建筑设计图纸进行核对,确保预制构件与设计要求相符。预制构件通常在工厂进行生产,然后运输到施工现场进行安装。施工方案中应明确各个预制构件的吊装方案,包括选择合适的吊装设备(如塔吊、起重机等)、确定吊装点的位置和方式,以确保吊装过程安全可靠。施工方案中应明确预制构件安装的质量要求和验收标准。这包括构件的精确定位、连接的牢固性、防水处理等方面的要求,确保装配式住宅的建筑质量达到设计要求和规范标准。

1.2 合理的运输与搬运

选择合适的运输方式和运输工具是确保预制构件安全运输的基础。大型和重型预制构件通常需要使用专用的运输工具,如平板车、低板车或起重机。对于较小的构件,普通货运车辆则可以胜任。运输过程中,必须严格遵守交通规则,避免超载、超速等危险行为,保障行车安全。同时,预制构件在运输前应进行合理的保护包装设计。包装材料应能够有效防止构件在运输过程中受到碰撞、振动或其他外力造成的损坏。特别是对于易受损的构件,如玻璃、陶瓷等,需要加强保护措施,如使用防震泡沫、木质包装等。专业的搬运团队在运输和搬运过程中发挥着至关重要的作用。这些团队拥有丰富的经验和技能,可以根据预制构件的特点和形状制定最佳的搬运方案。他们熟悉各类搬运设备和工具的操作,能够确保搬运过程平稳顺利,最大程度地避免损坏。在运输过程中,需要严格管理和监督,对运输车辆和预制构件进行实时监控。对于高价值的构件,可以采用GPS跟踪系统进行实时监控,以确保其安全抵达施工现场。同时,现场搬运准备工作也必须做好,包括设置吊装点、准备好吊装设备和辅助工具等,确保构件能够顺利吊装到指定位置。

1.3 精准的定位和测量

在装配式住宅建筑预制构件的安装过程中,精准的定位和测量是确保整个建筑结构准确、稳固的关键。定位和测量工作直接影响到预制构件的准确放置以及整体建筑的质量和安全性能。为了实施精准定位和测量,必须使用高精度测量工具,如全站仪、激光测距仪等,确保测量结果的准确性。在施工现场建立参考线和基准点,确定预制构件的定位点,并进行标记,以确保构件能够精确放置在预定的位置上。在进行预制构件的定位时,施工人员需要仔细检查构件的水平度和垂直度,并根据测量结果进行必要的调整。交叉测量和复核是必要的步骤,通过重复测量验证测量结果的一致性和准确性。同时,需要控制环境因素的影响,保证测量的准确性和可重复性。定位和测量过程中,及时记录测量数据和相关信息,并进行信息共享,确保施工现场与设计人员之间的有效沟通。这样可以及时发现问题并进行调整,保证预制构件的正确安装。

1.4 吊装安全

预制构件的吊装过程需要极度谨慎处理,因为它涉及到重型构件的悬挂和移动。首先,必须确保选择合适的吊装设备,根据预制构件的重量和尺寸来选择起重机、塔吊或其他吊装设备。吊装设备的额定承重要与预制构件的重量相匹配,避免超负荷操作。在吊装前,应进行吊装方案的设计和计算,确保合理的吊装点和吊装方式,以避免构件失衡或翻转。工人必须熟悉吊装操作规程,进行密切的协调和沟通。同时,现场应设置警示标志和安全警戒线,防止无关人员靠近吊装区域,确保吊装过程的安全。

1.5 连接与固定

预制构件之间的连接和固定方式对于建筑结构的稳定性和耐久性至关重要。采用适当的连接方式能确保构件之间的牢固连接,提高整体结构的抗震性和承载能力。连接材料必须是高质量的,耐久性强,以确保长期使用中不会出现松动或断裂等问题。常见的连接方式包括螺栓连接、焊接、锚固等。在进行连接前,必须仔细检查连接件的尺寸和质量,保证连接的准确性和可靠性。对于一些特殊构件,可能需要进行预应力或粘结等处理,以增强连接效果。

1.6 现场管理与监督

装配式住宅建筑的预制构件安装通常需要在现场进行,因此现场的管理与监督是确保施工质量的关键。建立专业的施工管理团队,对施工过程进行全程监控,及时发现和解决问题,确保施工按照预定方案进行。现场管理要求严格遵守安全操作规程,确保工人佩戴个人防护装备,设立安全警戒区域,防止施工过程中的意外伤害。管理团队要做好施工进度的安排和协调,确保施工过程的高效进行,避免时间浪费和资源浪费。

1.7 防水与密封

装配式住宅建筑中的预制构件在安装完成后,必须进行防水和密封处理,以防止雨水渗漏和空气泄漏,从而提高建筑的保温性能和舒适性。防水和密封工作包括在构件之间和构件与建筑结构之间设置防水层,采用密封胶或密封带,确保构件之间的接缝紧密不漏水。防水和密封工作需要采用高品质的防水材料和密封胶,确保其耐候性和耐久性。在施工过程中,要确保施工人员熟悉防水和密封工艺,严格按照施工规范进行操作。

1.8 完整的验收与测试

在预制构件安装完成后,进行全面的验收和测试是确保质量的最后一道保障。通过非破坏性测试、荷载试验等手段,验证装配式住宅的结构性能是否符合设计要求和标准。验收和测试过程要详细记录测试数据和结果,对不合格的构件或施工进行整改和处理。验收和测试是对装配式住宅建筑施工质量的最终验证,确保装配式建筑的安全可靠和符合设计要求。只有在通过了全面的验收和测试后,装配式住宅的质量才能得到有效保障,为业主提供高质量的居住环境。

2 装配式住宅建筑预制构件安装施工质量控制措施

2.1 严格遵循设计图纸和施工规范

在装配式住宅建筑预制构件的安装过程中,严格遵循建筑设计图纸和相关施工规范是保证施工质量的基础。建筑设计图纸是工程质量和安全的依据,其中包含了预制构件的尺寸、几何形状、材料要求等关键信息。施工人员必须认真阅读和理解图纸内容,并按照图纸要求进行施工。同时,施工过程中必须严格遵守相关的施工规范和标准,如国家和行业标准,确保预制构件的安装符合规范要求。这些规范包含了预制构件的制作、运输、吊装、连接等环节的要求,确保构件在各个环节的安装都符合标准要求。

2.2 质量检查和验收

在预制构件抵达施工现场后,进行质量检查和验收是确保构件安装质量的关键步骤。质量检查和验收的目的是核实构件的质量和完整性,确保构件符合设计要求和供应商提供的质量标准。在质量检查中,施工人员要仔细检查预制构件的表面质量,确保无明显的裂缝、破损或其他缺陷。同时,要检查构件的尺寸精度,确保构件的尺寸与设计图纸一致。如果发现任何质量问题,必须及时通知供应商或生产厂家,协商解决方案。验收是对预制构件质量的最终确认。验收过程应严格按照设计图纸和相关标准进行,确保预制构件的质量和性能满足工程要求。只有在通过质量检查和验收后,确认构件质量合格,方可进行后续安装工作,保证建筑结构的稳固和安全。

2.3 现场技术指导

在装配式住宅建筑预制构件的安装过程中,现场技术指导起着至关重要的作用。确保在施工现场配备专业的技术指导人员,能够及时解决技术问题和提供必要的指导,是保障施工质量和安全的重要保证。技术指导人员应具备丰富的预制构件安装经验和相关专业知识。他们要熟悉各类预制构件的特点和安装要求,了解不同类型构件的吊装、连接、固定等技术细节,以及防水、密封等工艺要求。在施工现场,技术指导人员可以根据实际情况,为施工人员提供针对性的指导和解决方案。尤其对于一些复杂的构件安装,技术指导人员的专业意见至关重要。他们可以结合实际情况,提供更加精确和高效的施工方案,确保构件的正确安装,避免出现错误或疏漏。同时,技术指导人员还可以协助施工人员解决遇到的技术问题,保障施工的顺利进行。除了现场技术指导,技术指导人员还可以参与施工方案的制定和优化,协助施工计划的制定和调整。他们能够在施工前对施工方案进行专业评估,发现潜在问题并提前采取措施进行预防,确保施工过程的高效和顺利。现场技术指导不仅可以保障施工质量,还可以提高施工效率。技术指导人员能够帮助施工人员熟悉施工方案和操作流程,减少不必要的操作失误和时间浪费。他们在现场进行技术指导,能够实时发现问题并进行及时调整,最大程度地减少施工中的误差和质量问题。

2.4 质量记录和追溯

质量记录和追溯是装配式住宅建筑预制构件安装过程中重要的管理措施。在安装过程中,详细记录每个构件的安装信息对于确保施工质量、发现问题和及时进行纠正至关重要。以下是质量记录和追溯的重要性和实施方法:

(1)记录安装信息。在预制构件安装过程中,施工人员应当准确记录每个构件的安装信息,包括安装日期、安装人员、安装位置、吊装高度、测量数据等。这些信息能够提供施工过程的完整记录,为后续的质量检查和追溯提供依据。

(2)问题追溯与纠正。在施工中,如果出现质量问题或施工失误,记录的安装信息将有助于快速追溯问题的根源。通过查阅安装记录,可以确定问题发生的时间、地点和责任人员,从而有针对性地进行问题纠正和改进。

(3)质量管理改进。对安装过程中出现的问题进行追溯和纠正后,还可以将这些问题进行总结和分析,形成质量管理的改进措施。通过不断改进施工过程和管理方式,可以提高施工质量和效率,减少问题发生的可能性。

(4)保障工程质量。记录和追溯安装信息有助于确保工程质量的稳定性。在安装过程中,每个构件的质量记录都是施工质量的“活化石”,它可以为工程质量的评估和验收提供重要的参考资料。

(5)安全事故调查。在发生安全事故时,安装信息的记录和追溯可以帮助调查人员迅速了解事故发生的经过和原因。这有助于及时采取措施避免类似事故再次发生,并保障施工现场的安全。

2.5 安全措施

在装配式住宅建筑预制构件的安装施工中,安全是至关重要的因素,必须始终放在首要位置。施工现场是一个涉及重型构件吊装、高空作业等高风险环节的场所,因此必须采取一系列安全措施,以确保工人和现场人员的安全。在施工现场周边和重要区域设置合理的安全警戒标识是必要的。明确标识禁止入内、危险区域、吊装作业区等,以提醒工人和其他人员注意安全。合理的警戒标识有助于减少误操作和事故发生的可能性。所有施工人员必须配备必要的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、安全带、手套等。特别是在高空作业和吊装过程中,必须正确佩戴安全带,确保工人在操作时牢固地系好安全带,避免因意外滑倒或失去平衡而造成伤害。吊装过程是预制构件安装中最为关键的环节之一。在进行吊装作业前,必须对吊装设备进行检查和试运行,确保设备的安全性能良好。同时,吊装作业应有专人指挥,确保吊装操作顺利进行,避免出现吊装事故。

3 结语

总而言之,装配式住宅建筑预制构件安装施工质量控制是一个复杂而重要的工程,它涉及多个环节和多方面的协作。只有通过科学合理的施工方案设计、精心执行的质量控制措施以及全体工作人员的共同努力,才能确保装配式住宅建筑的预制构件安装质量达到高标准,为人们提供稳固安全、舒适美好的居住环境。同时,我们也需要不断学习和创新,推动装配式建筑技术的发展,为建设更加绿色、环保、高效的现代建筑作出更大贡献。

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